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标题:
请教给位这个工件该怎么加工，长1700mm的不锈钢件。
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作者:
zhangwu
时间:
2011-8-25 15:54
标题:
请教给位这个工件该怎么加工，长1700mm的不锈钢件。
各位师傅，请帮我看看这个工件该怎么加工，材质为 不锈钢17-4 PH,所有表面粗糙度满足Ra3.2即可。
作者:
oilsuperman
时间:
2011-8-25 20:24
本帖最后由 oilsuperman 于 2011-8-25 20:32 编辑
d5 c, m; c% J5 [) L
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楼主最好把长度方向上的图纸也贴上来。
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我先给你大致说一下加工思路。
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如果长度方向还有图上所示的螺纹孔，且批量大的话。
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第一，先用四个钳口200~~300mm的机用台钳来加工底平面、两个侧面和螺纹孔。
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第二，在批量大的前提下，做一个装夹胎具利用侧面定位，利用底平面的螺纹螺纹孔把紧工件，同时保持此工件的直线度要求。要是有角度铣头就用角度铣头加工两个斜面。
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第三，粗加工内球面。用立铣刀开粗。
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第四，用定制的球头铣刀精加工内球面。
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顺便说一句，从图纸上看此工件采用的ASME的标准希望楼主查阅一下相关的标准资料。
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这对你加工此工件会有很大帮助，ASME与GB和ISO的标准是出入的。
作者:
wjk8399
时间:
2011-8-25 22:21
从长度和截面积来看很不好做。
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主要的难点在于直线度和夹具放松后的变形，如果直线度高的话，夹具设计还是有点讲究的。
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我建议如下：
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1、开料时留余量稍微大些；
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2、铣床加工4面，及圆弧的毛坯槽。时效，校准；磨底面及两侧面；
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3、划线做螺纹底孔，攻丝；
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4、夹紧，如有必要应当在侧面用可调螺栓辅助调整直线度；
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5、加工斜面、球头铣刀加工圆弧最好是用两把刀做精加工；精加工前应释放应力。
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由于长度较大，建议分为4段加工为好，有螺栓固定应当可以保证使用不受影响。
作者:
zhangwu
时间:
2011-8-25 22:39
谢谢楼上两位好的想法和建议，对我有很大的启发和帮助。
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这个工件仅做四件，因为是用在核电领域的，而且是用作导向用的导轨，所以要求比较高。
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我现在面临的难点是：
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1.中心这个球形的孔怎么加工？
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2.热处理该如何做？
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3.在加工、搬运和装配的的时候为了保证精度该如果做工装？
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希望大家各抒己见，非常欢迎有不同意见的朋友发表自己的观点。谢谢！
作者:
wjk8399
时间:
2011-8-26 00:37
球形孔可以找人帮你磨球铣刀，要么就找磨头修。你的零件尺寸精度要求不高，机床可以保证的，位置精度没看到，所以不好说。
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这个热处理建议你找深井，油缸厂一般能做，看标准要求什么。
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加工时的工装主要是要保证直线度和避免加工位置受力造成变形，建议一边加工，对边用扶架顶住，可以良好地减少变形，具体结构要跟你的机台结合了
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装配上需要确认以下几点：安装基准面是否已经加工，有没有平面度要求，有没有定位销孔位置度的要求还是可以配做等等
作者:
wjk8399
时间:
2011-8-26 00:39
圆孔位置如果有困难的话可以找拉床加工，这个长度对拉床加工还是比较简单的。
作者:
软体动物
时间:
2011-8-26 08:49
楼主要的，不是一个标准的导轨槽加工。
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用不锈钢材料是一个难点
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建议使用其他材料。
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