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标题: 这个孔怎么加工 [打印本页]

作者: wen219 时间: 2012-7-4 15:04
标题: 这个孔怎么加工
我在加工一个零件时遇到一些麻烦，请高手够们给予指点；
材料TC4，Φ10x350长的一个钛棒，要求从单面钻Φ6的孔，
并且内孔和外圆的同轴度不得大于0.06，我们加工出来后，另一面就
跑偏了1个毫米，达不到技术要求，很急的活，望高手指点迷津，
我们考虑过线切割加工，但效率比较慢。

作者: wen219 时间: 2012-7-4 15:09
电火花加工

作者: cnxiaomao 时间: 2012-7-4 15:22
你那孔是通孔吗？如果是的话线切割容易保证，小批量的话建议就线切割算了，慢是慢，但是精度保证每问题。
要么你就放到普通车床去车算了。那样快，不过车的时候最好让有经验的师傅来加工。

作者: j7031224 时间: 2012-7-4 16:22
放在车床上，做个中心架保证棒子不会弯掉，用枪钻钻孔

作者: FF728612 时间: 2012-7-5 08:16
没加工过这种材料，估计加工性能较差吧。
那样的话，最适合电火花加工了。
用电火花成型机床加工，先欲预钻孔，留安全余量。

作者: Vomni 时间: 2012-7-5 08:24
专用机床深孔钻加工

作者: userkypdy 时间: 2012-7-6 21:01
1.用瓦尔特的引导钻加工，

2.再用XD30倍径以上的长钻头加工，记得内冷要40BAR（估算加工线速度在30米，每转0.08左右）

作者: 大宝贝 时间: 2012-7-9 12:59
本帖最后由大宝贝于 2012-7-9 13:02 编辑

用枪钻钻孔，然后再加工外圆。
线切割保证不了同轴度要求，尤其是这么长的深孔。

作者: wen219 时间: 2012-7-15 11:06
感谢你们的建议，我和7.8楼的想法一样，我觉得7楼的加工成本很高吧，8楼的成本低些，先做孔，再加工外圆

作者: userkypdy 时间: 2012-7-15 17:40
枪钻也是需要预钻孔的，而且枪钻每转才几丝，需要的压力基本上是内冷70bar左右，枪钻就是韧性相当的好，钻孔那是很歪，效率比较低。伊斯卡有一种新出的枪钻您可以看看效果的。

作者: 1003325069 时间: 2012-7-18 21:37
想要加工完外圆之后再进行孔的加工的话难度很大不容易保证，个人建议先孔后外圆的加工方法，那样相对来说更容易保证一点

作者: wjk8399 时间: 2012-7-31 04:02
难，很难，非常难

作者: wjk8399 时间: 2012-7-31 04:04
是不是可以这样做，取12的棒料，先钻内孔，如果必要的话，用枪钻然后用铰孔做好内孔，然后以头尾两端的孔装夹后车外圆来保证会不会好些？

作者: gaoyns 时间: 2012-7-31 09:59
1 用枪钻分两次粗、精钻孔。
2 如果是单件小批加工，最好还是用电火花加工，钻孔质量有保证。

作者: oilsuperman 时间: 2012-7-31 20:03
先用中心钻加工定位孔，
然后用9.6或9.8的钻头钻20mm深。
接着用10的铰刀加工15mm深。
最后用枪钻先进到15mm定位段后加工余下的深度。
如果要求再高点的话加工完孔外圆车一刀就OK了。

作者: zhitao 时间: 2012-7-31 22:09
个人认为电火花加工的效率也不高

作者: lizhi_b 时间: 2012-7-31 22:30
本帖最后由 lizhi_b 于 2012-7-31 22:35 编辑

这个具体还要看你的管子是做什么用的，如果是通过液体什么的，而且如果真的量很（大于几十件的话）这个零件最好用冷拉拔的方法加工，就是直接找冷拉管厂家拉拔成型。这种方法同轴度，内外孔精度没问题，就是直线度上差一些，不过通过校正，十几丝的直线度还是能保证的。
如果是几件的话建议是买现成的钛合金管，孔小一点的在车床上(有专用拉拔设备)冷拉扩孔
如果上面都不行了，在考虑机械加工，估计外园下料要到D20，精车外形，两端钻引导孔，然后再慢慢做（参考15楼），估计一天搞不了几根，内孔到位后，在车外圆

实际上如果就要几根的话，慢丝线切割也是很好的，先小孔机穿孔，然后曼丝修内孔，然后做个芯子，芯轴定位，一夹一顶车外园

作者: wen219 时间: 2012-8-12 17:46
谢谢，各位高手的提醒和点拔，受益匪浅

作者: 大宝贝 时间: 2013-1-22 13:57

userkypdy 发表于 2012-7-15 17:40 static/image/common/back.gif4 G6 W' @! z: k% m' s. T
枪钻也是需要预钻孔的，而且枪钻每转才几丝，需要的压力基本上是内冷70bar左右，枪钻就是韧性相当的好，钻孔 ...

哥们儿，见过枪钻吗？用过枪钻吗？

“枪钻”也叫深孔钻，代表着先进、高效的孔加工技术。可用来加工深孔（径长比1：250），而且也可用来加工浅孔（径长比1：1）。它由钻柄、钻杆、钻头三部分焊接在一起，中间有一通孔，适用于钻削铸铁、碳钢、铜、铝合金、合金钢等。枪钻将钻孔、镗孔、铰孔一次完成，一次走刀便可加工出高精度（IT6-8级）、精直线度（0.16-0.33mm/1000mm）、低粗糙度（Ra3.2-Ra0.1）孔。其钻削速度达到30-100米/分以上。目前国内外在造船、汽车、发动机、机车、化工机械、油嘴油泵、矿山机械及液压件等行业得到广泛应用。

作者: userkypdy 时间: 2013-1-22 14:17
本帖最后由 userkypdy 于 2013-1-22 14:27 编辑

说实话，这种孔我见过我在伊斯卡的同事现场做技术支持时录得现场录像，那时候感觉很爽！它的引导钻一定要注意公差和刚性以及钻尖角大于枪钻锋角，记得先用3倍径以内的钻出引导孔，在用12倍径的在原来的孔径上继续钻深，最后用枪钻干吧。切记引导钻不同于普通的地孔钻，要注意引导钻的公差和锋角，在加工前一定要打两个引导钻的端跳，这样能有效的控制枪钻的加工的轴线直线度，如果再好一些的枪钻，那么枪钻的一个刀刃的对面有导向条，以及在钻杆上刚性较好的地方也会有导向条，据说这个得是非标的才能做，为了保证枪钻的加工轴线直线度。枪钻压力一定要打，枪钻在进入孔时切削液可以适当的出，这个切削液压力会在流速产生的轴向力下回让钻头挺直一些，总之加工时千万注意，不断地试验和手快才是关键，不可鲁莽行事，材料太贵了消耗不起。谢谢！楼上的说过我没用过枪钻，说实话我还真没用过，哈哈！至少我用过70倍径的整硬合金的加长钻头加工钢和铸铁以及不锈钢材料。望高手指点！

作者: lht 时间: 2013-1-23 15:54

userkypdy 发表于 2013-1-22 14:17 static/image/common/back.gif" K/ P' U: L0 ?- D4 N! I3 Z& L5 u3 V
说实话，这种孔我见过我在伊斯卡的同事现场做技术支持时录得现场录像，那时候感觉很爽！它的引导钻一定要注 ...

不用说70倍径的整硬钻头是什么价格，20倍径的已经价值不菲。

枪钻价格远远低于整硬钻头，枪钻的钻柄、钻杆都不是硬质合金，只有加工部才是。所以能够买得起整硬钻头深孔钻的企业只是少数。

现在的枪钻不光只有焊接式的，模块化的也早已出现，选用什么样的深孔钻头还是要根据自身条件，满足加工要求即可。

作者: lht 时间: 2013-1-23 15:58

gaoyns 发表于 2012-7-31 09:59 static/image/common/back.gif
$ t% M- X" Q& `. b2 W% B1 用枪钻分两次粗、精钻孔。
, h E4 K( ?( x8 `1 t# v2 如果是单件小批加工，最好还是用电火花加工，钻孔质量有保证。

枪钻有粗、精钻孔的说法吗？？？

估计你说的是直槽钻头，跟枪钻是两回事。

作者: pproee88 时间: 2013-1-24 06:00
看见铝合金了吗应该是挤压比较合理

作者: dylackman 时间: 2013-1-24 17:16
这东西没管材吗?

作者: ak_77 时间: 2013-1-24 20:16

嘿嘿要求有点高啊

作者: 风中追风 时间: 2013-1-24 21:46
深孔钻床，或精度高一些的加工中心，但此零件长径比达到58，建议采用深孔钻，如果量小的话就找技术好点的工人在普通设备上干吧。用电火花加工纯属乱支招，请问哪位用线切割加工深度350的零件不会出现喇叭口的问题，而且电火花加工会出现重融层（再铸层），有些零件是不充许的。

作者: 990711 时间: 2013-1-25 21:02
不知道这种材料有没有管子买
或者冷拉成型

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