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标题: 怎么保证孔的精度 [打印本页]
作者: 云开待明月    时间: 2013-8-19 09:15
标题: 怎么保证孔的精度
本帖最后由 云开待明月 于 2013-8-20 10:47 编辑
0 R) P; a; ]% i. N. g+ A$ h
" \: q4 ~# x' h: [φ60的孔通过工装在车床上用钻头加工，但加工出来的孔往往是一边大一边小 ，满足不 了工艺要求，请教各位大神有没有更好的加工方法！！！！！1 Z* L7 \: Q7 A
  （公司没有镗床 ，又想自己加工）
作者: 云开待明月    时间: 2013-8-19 16:09
没人发表下看法吗0 F  V* U/ w  V9 E! n9 C: i- m
作者: zhaowenzhu    时间: 2013-8-19 16:16
先钻孔，后铰孔。。。。。。。。。。。
作者: kevin1985    时间: 2013-8-19 16:40
线切割可以保证
作者: 彤儿    时间: 2013-8-19 19:26
请教一下楼LZ标注的133X10代表什么意思?长度?材质?
作者: NC@jiang@nan    时间: 2013-8-19 20:19
彤儿 发表于 2013-8-19 19:26 static/image/common/back.gif
4 A9 [1 ]5 E  y  P7 u9 u# _请教一下楼LZ标注的133X10代表什么意思?长度?材质?
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很明显的是直径133，厚度10
作者: NC@jiang@nan    时间: 2013-8-19 20:20
在圆柱体上打孔是会有这种问题的，因为可能有跳动。这么大的孔，建议线切割吧
作者: asdolmlm    时间: 2013-8-19 20:22
用车床可以先钻孔φ58，再镗孔φ60.
作者: tangcarlos3d    时间: 2013-8-19 21:44
现钻孔、扩孔，最后在铣床上装带微调的镗排镗孔。& E: s- |6 l/ ?+ m/ ~7 {5 T4 r
不要想一次钻出来成功。钻头磨损，刃口不对称都会影响质量。
作者: 时光不能倒流    时间: 2013-8-19 21:53
楼主的图是管子吧？十毫米厚？用钻头扩孔很容易卡住的！用普通90度的车刀不开槽，横着装。其实在钻床上一样可以做啊，钻床上工作台现成的V型槽，压板稍微带点力就可以了。即使是单间的，做工装也比车床上的简单啊。
作者: 云开待明月    时间: 2013-8-20 08:12
时光不能倒流 发表于 2013-8-19 21:53 static/image/common/back.gif
1 C1 h2 ^% g. i0 M' o1 ]& z9 \楼主的图是管子吧？十毫米厚？用钻头扩孔很容易卡住的！用普通90度的车刀不开槽，横着装。其实在钻床上一样 ...
9 V" m1 R1 f3 q0 I- A! J, l. W1 W
钻床上钻头放不 了
作者: zll3310737    时间: 2013-8-20 08:25
可以试试在圆柱体上先铣出一个小平面。然后在钻孔。
作者: 云开待明月    时间: 2013-8-20 08:40
zll3310737 发表于 2013-8-20 08:25 static/image/common/back.gif
# ?* T% L* P8 |, T  o% i可以试试在圆柱体上先铣出一个小平面。然后在钻孔。
( |- @( r  `! N& r0 I1 ^: n# p$ [
那样加工量大了
! N) H+ s9 p. d9 g$ D* s% q1 m3 w/ N! U8 y+ f4 l1 ^( P6 Q
作者: mengfansheng    时间: 2013-8-20 09:28
夹具会不会有问题，你先钻个小孔，再车一下，看看是不是还偏？
作者: 清心路明    时间: 2013-8-20 09:32
把钻头磨成沉孔钻样式看看效果怎样！
作者: zll3310737    时间: 2013-8-20 11:12
云开待明月 发表于 2013-8-20 08:40 static/image/common/back.gif$ M6 p. s, `* n0 N
那样加工量大了
; e; H/ @6 o6 @% p' B3 A; l
http://www.3dportal.cn/discuz/fo ... p;extra=&page=1
# v, e- F+ G% a可以参考这个帖子里大家的想法。
作者: 云开待明月    时间: 2013-8-20 17:51
tangcarlos3d 发表于 2013-8-19 21:44 static/image/common/back.gif
4 h/ b( c/ Z9 m! s& T. g- z现钻孔、扩孔，最后在铣床上装带微调的镗排镗孔。; R8 X; m" |& Q+ z6 {
不要想一次钻出来成功。钻头磨损，刃口不对称都会影响质 ...
" h6 g' ^$ [4 Y. p" @3 C
有什么办法可以减小误差，加工完在铰孔是不是好点
作者: tangcarlos3d    时间: 2013-8-20 19:18
云开待明月 发表于 2013-8-20 17:51 static/image/common/back.gif
$ t; @' c8 p9 Y/ T+ N$ c有什么办法可以减小误差，加工完在铰孔是不是好点

/ {5 c) A7 t# H) H9 B* N0 a, o镗孔后不需要铰孔。零件精度不高。
作者: rishew    时间: 2013-8-20 21:12
本帖最后由 rishew 于 2013-8-20 21:15 编辑 ) l: u6 o) o, ~& o  P: m; `& b

. C4 i. ^4 z- W# {/ @上车床上如何装夹？管子太长了不好装夹吧。
作者: yapi5212005    时间: 2013-8-20 22:29
如果是不对称，那就是你工装有问题，中心不对才会造成一边大一边小。
, Y0 \% D; P+ M1 T: }6 k打孔前，用中心钻，比60小的钻头钻，然后再用60扩一下 。应该可以满足你的加工要求。  v3 H# f- S9 a  R. e
作者: 时光不能倒流    时间: 2013-8-21 17:44
云开待明月 发表于 2013-8-20 08:12 static/image/common/back.gif/ _8 k+ T9 Z3 C1 l5 I
钻床上钻头放不 了
+ \% _% A& R' j2 i1 Z4 z( f" [
磨把群钻就好了。
作者: 风花雪月爱你    时间: 2013-8-28 22:16
先把管子放在平整光滑的工作台面上划线.用高度尺在管字上66.5划一条线.然后用角尺划一条与66.5垂直相交线定点洋冲冲眼 .然后用平底钻打眼,在扩一下孔.或者用冼床做.应该能保证你的尺寸.
作者: happlymin    时间: 2013-9-2 09:00
可以先遇钻孔.现在用车刀车,你60的孔挺大的.在车一刀,没有问题.
作者: ccw963    时间: 2013-9-5 22:12
先钻小孔，然后上铣床，带分度头，双卡，先铣一面孔，然后旋转180°，再铣另一面，应该可以实现。
作者: ywd0000    时间: 2013-9-6 07:11
建议：首先夹具必须中心，然后先打孔，后镗孔，最好做的量具来测量尺寸！
作者: 尐守护    时间: 2013-9-7 22:35
云开待明月 发表于 2013-8-20 08:12 static/image/common/back.gif$ n3 {7 @. x( D7 Z/ ?
钻床上钻头放不 了
% v& b+ r# j4 o. `6 ^( K
90度车刀横着装，相当于一自制镗刀。镗孔容易达到要求
作者: 假死哥    时间: 2013-11-16 12:11
要看是什么材料了，厚度10吗？不算很薄，先钻小孔，后扩孔吧，注意尽给不要太快
作者: 花园专属    时间: 2013-11-16 18:58
路过学习了
作者: xiaolongnu    时间: 2014-3-15 14:52
做钻模，钻后铰孔
作者: 602046389    时间: 2014-4-11 16:19
先钻孔，后铰孔



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