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标题:
调质能替代退火吗
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作者:
jxcjwww
时间:
2013-9-10 14:58
标题:
调质能替代退火吗
本帖最后由 jxcjwww 于 2013-9-11 18:16 编辑
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有一零件,材质为ZG30MnSi,长条状,形状较复杂,重量约500kg,不需机械加工
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最终热处理要求HB220-250,有人提出铸造后直接调质,不用退火,这样行吗?为什么?
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最好能详细些,现在争论的很厉害,需要证据。
作者:
jxcjwww
时间:
2013-9-10 15:02
另外,该零件对耐磨性能、机械强度要求均较高(使用环境较恶劣,受交变应力)
作者:
asdolmlm
时间:
2013-9-10 22:01
个人认为不可行性,退火处理目的是为了细化晶粒,改善铸态组织,消除铸造应力,提高力学性能,为机加工做组织上的准备,防止变形开裂。
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调质处理无法满足这个吧
作者:
wjk8399
时间:
2013-9-10 22:47
可以试试。
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铸钢件热处理主要是正火、退火、去应力退火,现在有硬度的要求,淬火+回火(调质)是肯定要的了,关键是调质后的退火温度要比回火的温度要低,大概是50%~60%回火温度的样子吧,实际上是去应力退火,消除大部分变形应力的。
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调质对尺寸、变形影响不小,谨慎。
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作者:
lovegreen2004
时间:
2013-9-11 08:46
个人认为不妥,退火为去除应力,稳定尺寸的作用,调质则主要是改善力学性能
作者:
jxcjwww
时间:
2013-9-11 18:14
我也认为这样不妥,但能详细解释一下吗
作者:
gaoyns
时间:
2013-9-23 11:08
退火与调质具有不同的效果,二者不能相互代替,这是无争的事实。
作者:
阿呆哥哥
时间:
2013-9-23 11:21
本帖最后由 阿呆哥哥 于 2013-9-23 11:22 编辑
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ZG30MnSi不用退火,一般铸后正火处理
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热处理要求220-250,必须再调质处理
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用处不同,所以不能代替
作者:
zyzxct
时间:
2013-9-25 18:17
本帖最后由 zyzxct 于 2013-9-25 18:24 编辑
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零件有500Kg,尺寸小不了,正火后硬度可能达不到,或勉强达到。调质工序应当少不了。铸件退火工序大多数采用完全退火,目的是均匀组织与成分,降低硬度和应力。也有去应力退火的。调质工序可以达到那样的目的。那你可能会问,调质能起到作用,还要退火干吗?因为调质麻烦,还有变形和开裂的风险。如果零件没什么太高的硬度强度要求,当然用退火了。如果要求有那么一点点,用正火啊。回到你的问题,既然调质必须做,退火肯定不要做。如果担心铸件铸得不好,加热慢点,保温长点就是了。如果零件必须加工后调质,那就没办法了,退火可能省不了啦。
作者:
guxg11
时间:
2013-10-5 13:23
一般情况下,不能够省掉。要省退火,需探讨铸态退火或铸态正火工艺。
作者:
gss2001
时间:
2013-10-5 17:30
"细化晶粒,改善铸态组织"这个调质做不到的
作者:
zhouxinrui
时间:
2013-10-6 16:09
个人意见正火不能省的!要想省可以试试观察观察,后果肯定不好!
作者:
奇奇
时间:
2013-10-7 10:07
铸件,一般组织偏析较严重,退火的目的就是均匀组织,细化晶粒,消除铸造应力;
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直接调质处理,会导致性能不稳定,同批次产品性能相差较大,无法确保整批产品质量。
作者:
geshly
时间:
2013-10-7 10:26
建议认为调质可以取代退火的同学回去翻翻课本。
作者:
limin2668
时间:
2013-10-12 21:53
调质为了获得良好机械性能,退火为了消除铸造应力、组织细化、均匀。
作者:
zm750416
时间:
2013-10-13 09:24
正火+调质(正火不可省,否则工件易断裂)
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