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标题: 怎么加工最经济 [打印本页]
作者: cidao7512    时间: 2013-9-24 15:29
标题: 怎么加工最经济
现有900mm长，直径为30mm的轴，材质45号钢，调质硬度，要求在轴两端加工100mm长，直径28mm,同轴度要求0.1，请教高手，如何在车床上批量加工。
作者: gaoyns    时间: 2013-9-24 15:55
同轴度要求不高，容易达到。. `8 v" h9 Z/ B7 r" R
1  两面三刀端打中心孔，分别车两端φ28×100部位。
+ X* N* I5 U6 Q5 X0 G3 e2  一端三爪夹紧，另一端顶中心孔，架中心架，分别车两端φ28×100部位，最后切下。
作者: cidao7512    时间: 2013-9-24 16:03
怎么打中心孔，这么长的轴在主轴孔里会甩的
作者: zll3310737    时间: 2013-9-24 16:26
中心架可以解决工件甩的问题，
作者: 时光不能倒流    时间: 2013-9-24 21:54
两边中心孔打好后顶车，中间架中心架，车好一边后直接掉头车另一边。
作者: cnxiaomao    时间: 2013-9-24 22:27
打中心孔  中间夹  两头顶  无压力  可以做出来  
作者: gaoyns    时间: 2013-9-28 10:14
cidao7512 发表于 2013-9-24 16:03 static/image/common/back.gif  L+ z) P8 {5 Q: `. M( k6 y
怎么打中心孔，这么长的轴在主轴孔里会甩的

, N, t# Q5 s& z, {/ I% T900mm长的轴不算长，3米多长的轴还可打中心孔，床身长度允许就可以，只是需架中心架。
作者: hhq426    时间: 2014-2-12 18:53
我建议在立钻或摇臂钻床上用v形铁定位，两次装夹加工中心孔，这样加工孔的几何精度高，
作者: JimCai    时间: 2014-2-13 09:25
10m的轴打中心孔也没问题，关键是如何架中心架
作者: 千军一将    时间: 2014-2-13 10:30
现有900mm长，直径为30mm的轴，材质45号钢，调质硬度，要求在轴两端加工100mm长，直径28mm,同轴度要求0.1，请教高手，如何在车床上批量加工。- j2 D' m4 k7 O" Q
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& B5 ?4 o, \7 h. h) p你的这个问题有问题
$ X0 Y5 o0 C* R4 b7 |/ A. H) c既然是批量加工
  ^  J" a6 \* c% ]" ]那么6 |6 @$ b3 T# U' g
什么地方来的那个900的轴？% N/ v) u+ C. I  g: {: o* l4 C
那个900的轴是如何来的
5 r; k8 R+ O* |解决这个问题! S2 J. V0 a, d5 S
你的问题就迎刃而解了
5 v  Y9 R- x9 i( A比如说
! U2 X, r4 n! `1 k* R+ S你是棒料加工的
; f$ {1 t) v! _: X  x呢么
! ]! L* k, O" Q! q, k/ ]: _$ y第一步就要车端头
' Z/ K" K5 M) z6 S: j然后打中心孔in/ U& z- A6 U" z7 K: ~" X/ ^
作者: 离线状态    时间: 2014-2-14 22:27
本帖最后由 离线状态 于 2014-2-14 22:28 编辑
" n$ K+ Z$ g/ k' L4 e) Z
JimCai 发表于 2014-2-13 09:25 http://www.3dportal.cn/discuz/static/image/common/back.gif2 P5 N6 j8 I7 L% ]0 H
10m的轴打中心孔也没问题，关键是如何架中心架
4 J* B. f9 f8 n* t
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10m长直径30的轴打中心孔，没有作用，一夹一顶，越车越弯！7 P0 E/ g' X7 y( c' o' V' P
架中心架.需要加上调整卡环在中心架中，并且需要跟刀架
作者: hhq426    时间: 2014-2-14 23:57
本帖最后由 hhq426 于 2014-2-15 13:11 编辑 / k, u2 j% b* n- W$ A+ A
千军一将 发表于 2014-2-13 10:30
( D7 Q8 U9 [  a& X. _- O现有900mm长，直径为30mm的轴，材质45号钢，调质硬度，要求在轴两端加工100mm长，直径28mm,同轴度要求0.1， ...

$ Q2 t8 f, f# L8 _) z4 v$ @; s' {$ Q8 r0 j* C
在 车床上三爪夹紧加中心架支撑另外一端，由于这两者的自身精度不高，三爪与机床主轴的不同心，以及主轴和中心架的磨损，造成加工后的孔几何精度不高，尤其是长轴，这就是为什么优选工件固定而刀具旋转加工中心孔的优势；有了中心孔下一步才可以车加工长轴。
作者: daji    时间: 2014-2-16 06:55
能否在数控车上做，将轴穿入主轴孔，三爪夹住并定位长度方向，长度方向车到尺寸后。打中心孔，然后由刀架上的动力头（根据直径情况配）钻孔，然后再用枪钻扩孔到尺寸。
作者: zmztx    时间: 2014-2-18 10:24
本帖最后由 zmztx 于 2014-2-18 10:30 编辑 . u' A: C" P7 u6 ^- d! w- z; p
; f+ ?9 n! ~' ^8 w
6楼正解  两顶% x3 Z9 v0 Y$ h# ~; e! U
中心孔的确不好做，最好的方法是在镗床上做。- H. F* b4 z+ Y! _2 g/ M) F4 L
1 w" g0 r7 \  s" Z  x
实在没有，也可以在车床上做，这可不容易。
' v7 j, g1 r' E. N  F$ ~+ g有个办法，比较麻烦：先用枪钻用个小钻头，在两头中心打孔；然后顶针顶住小孔粗加工；粗车后，在车床上用四爪+中心架，用中心孔钻打中心孔。最后，顶针顶住中心孔，半精车、精车: k# S0 v7 t! D) q
假如没什么精度要求，则正经八百的打中心孔，可以省掉
作者: 花落/mg莫相離    时间: 2014-3-5 22:14
你这个使用两顶很方便解决的  去除余量还不大  很方便的 只需要做一个机心卡头就可以的
作者: kevin1985    时间: 2014-3-6 08:53
批量生产，直接在铣打机上平端面，定总长，打中心孔，套车夹持位，整个过程在30S内然后上数车加工两端外圆，如果将套车夹具改下可以在铣打机上一次完成，适合批量生产
作者: 影祥19811125    时间: 2017-11-9 17:37
根据厂里的设备来选择工艺，我们忙的时候这种轴用电钻打的中心孔！真的



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