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标题: 是冲压还是滚压呢? [打印本页]

作者: 一声春晓    时间: 2009-3-5 20:15
标题: 是冲压还是滚压呢?
下图,δ0.4铝板,长度1~1.5m,原来采用冲压工艺,但回弹太大,成形效果差。& s* Q, m9 i2 L
是不是正确的方法应该采用瓦楞机的滚压法呢?有没有更简单经济合理的方法?/ c  x4 D% w+ G6 S
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作者: brucy1105    时间: 2009-3-5 20:29
成形反弹是比较大
作者: 一声春晓    时间: 2009-3-6 07:56
各位给个建议,我也好参考一下。
作者: zamcompy    时间: 2009-3-6 09:44
可以用冷轧成型机呀,效率成本精度高呀
作者: eastlakewater    时间: 2009-3-6 10:44
挤压成型
/ }5 w: k6 s* T$ z) ]可以吗???????????
作者: blake    时间: 2009-3-6 16:01
成型后应该再进行修正啊
作者: yxw588    时间: 2009-3-6 19:55
冲压成形,根据反弹量进行预先修正啊
作者: 一声春晓    时间: 2009-3-7 15:08
冷轧成型机和挤压成形是不是一样的原理,能不能贴个草图上来?
作者: wongdf    时间: 2009-3-7 15:59
可冷冲压成型,计算好反弹系数,成型后可根据实情况再压定型。
作者: 285169472    时间: 2009-4-18 14:36
搞个整形的模具啊
作者: ygz0111325    时间: 2009-4-18 22:29
安批量看工艺比较好!大批量做模具的好!
作者: treo    时间: 2009-4-20 08:35
关键是中间部分的回弹,我认为分2次冲压比较好:. R4 N2 p! w" W$ ~$ k
1.两边折弯1 U/ t; ]2 W- G
2.中间圆弧部分成形,(成形反弹比较大,故补偿量也要大,这应该可以解决的)
作者: satisfactry    时间: 2009-4-20 10:31
进行预修正就行了
作者: mr.lee    时间: 2009-4-20 18:43
这种零件最好挤压成型,可调性好,不必为反弹变动苦恼(我认为挤压、滚压、冷轧都差不多)
作者: TKWRDL    时间: 2009-8-18 12:47
考虑回弹,分2次冲压比较好
作者: yu-jk    时间: 2009-8-21 20:05
考虑铝合金型材挤压后按要求长度切断.也可考虑多辊轮的辊压成型.
作者: hj2009    时间: 2009-9-14 13:30
多辊轮的辊压成型应试较好的选择
作者: lpf8078563    时间: 2009-12-15 10:48
用滚压方法可以
作者: lanszd    时间: 2009-12-24 08:43
我觉得冲压很难实现,当然也要看材料
作者: johnzhong    时间: 2009-12-26 11:42
何为冷轧成型机,问个菜鸟问题。
作者: XD888    时间: 2009-12-27 20:23
冲压成形后,再整形一次。
作者: nba222    时间: 2009-12-27 21:04
小弟認為 應可以使用模具加溫 再給予鍛壓 應可以解決問題 因鋁板只有1-1.5mm厚度 直接鍛壓 會有回彈現象 以前有做過類似東西 一值都沒法解決 後來使用此方法後 鋁件還是會回彈一點 但應該是可以接受的 個人意見 有錯誤 請見諒
作者: fengye06    时间: 2010-1-6 16:01
滚压成形应该可以
作者: smc916228    时间: 2010-1-8 13:11
冷挤压吧
% ^0 \% z3 ^0 z- k不费事  模具简单
作者: russem0728    时间: 2010-1-10 13:14
哈哈,高深
作者: srlgp    时间: 2010-1-11 13:12
我赞成12楼的看法




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