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标题: 轧辊60CRMNMO堆焊出现纵裂 [打印本页]

作者: 凉商魄    时间: 2009-5-15 10:08
标题: 轧辊60CRMNMO堆焊出现纵裂
轧辊60CRMNMO堆焊出现纵裂 AWL[zixR  
. k- F& p" x% ?  T3 C- \+ w" ~我们堆焊高145mm 长度150-300不等 pw;r 25   ; q$ \2 h* K: t  \) P! q& [7 P
1 ys(v   7 i4 n0 x' U5 o  G+ j
全部出现裂缝,有些裂缝大概有3 、4毫米, t\|J &4!Y  6 m, s- b4 Q4 [( h1 Z+ m2 E2 }
有可能是保温问题,也有可能是焊接前是预热,焊接中的 加热不均匀 ,焊丝问题 >[8#hSk  
, G) R! d3 g( x$ m# e- e]<+3Vw  
( d9 R/ N+ M( l9 `# M/W0E(8:C)  0 w+ O  y6 j% S! Q
我听说,焊接轧辊,焊接怎么高是要先打底,就是打一层1、2公分与轧辊材质一样的焊丝, }1F6?do3&  
  h* r5 U& R+ x3 s再用普通焊丝埋弧高4、5公分,然后用暗火退火保温,在焊接其余100毫米告诉,再保温 k#?| yP:  + s8 K( m1 S0 Y, K
eK *W =c#@  " e! S! v0 r; X' R
请问是这样的工艺吗? hbH#Co~o4#  4 j+ b5 x* h+ E) ?
大家工艺 如何焊接也请交流讨论下!~~~~~

作者: peter01bl    时间: 2009-7-23 16:03
堆焊中最常碰到的问题是开裂,防止开裂的主要方法是: % z/ k+ q. n* l6 e9 d7 D
1、 焊前预热,控制层间温度,焊后缓冷。 / u3 w7 T5 `% s* D& v; y* K" E' r% f
2、 焊后进行消除应力热处理。
+ f  o5 _! R( K# g$ o8 }3、 避免多层堆焊,采用低氢型堆焊焊条。 ( O% Y+ `( n& B* q9 d
4、 必要时,堆焊层与母材之间堆焊过渡层(用碳当量低、韧性高的焊条)。
作者: sunnyoldman    时间: 2009-7-29 21:30
楼上说的比较全面。




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