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标题: 硬质氧化后再喷粉 [打印本页]
作者: yuanxingming    时间: 2009-10-17 15:46
标题: 硬质氧化后再喷粉
那位有经验的朋友请帮忙一下，做过硬质氧化后，再喷粉不知是否可以。（硬质氧化是不导电的，而且氧化膜厚在50um以上）不胜感激！
作者: s_y_y1    时间: 2009-10-17 17:07
不导电时无法形成电埸，无法用静电喷粉方法，但可以用下列方法。6 o  a6 t( {( \

; `! E+ }5 E8 d" j$ F" _: m$ a1 ．流化床浸涂法 将预热的工件浸入粉末已被流化的容器中，使粉末熔融附着到工. f$ {8 S* K. v- a8 j. k& j
件上，然后再将工见置于烘箱或烤炉中烘烤。
3 g' e% \! I" W8 \3 o( m工件的预热温度要高于粉末的熔融温度，又要低于分解温度，一次涂装可达 200μm * F& H; J' A1 X) i
以上。设备简单，无需回收装置，粉末利用率高，能 100% 加以利用。但涂层不太均" E: N% \/ E1 n/ Q
匀，不能薄涂，难以涂装结构复杂和大型工件，工件须预热，热能损耗大。
% y# j2 r, v& c( l) ~# l适于小型工件，如马达定子 ﹑异型管﹑阀门﹑冰箱货架﹑鸟笼﹑自行车货篮。也有7 X; [2 B1 t% r
部分较大型工件如金属护栏和护网采用该法涂装。 / ?! n, T9 R! ]4 g( T
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2．火焰喷涂法 粉末涂料通过高温火焰气体，被熔融后喷涂到工件上，经流平交联固1 P6 q, p- C& T& [  ?. k% n
化而成。不需要烤箱或烘道，可现场涂装，可厚涂至500 μm 以上。适用的粉末品种! J7 i) y3 ~; ]7 ~: e7 [
较少，主要用来喷涂热塑性粉末，如乙烯 - 乙酸乙烯共聚物（ EVA ） ﹑聚乙烯﹑
8 T4 S2 X2 g9 c- E2 P聚酰胺等。
作者: Jerry-kong    时间: 2009-10-19 14:51
原帖由 yuanxingming 于 2009-10-17 15:46 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif! E* g8 n+ a- {3 f& u* W) n& q0 j
那位有经验的朋友请帮忙一下，做过硬质氧化后，再喷粉不知是否可以。（硬质氧化是不导电的，而且氧化膜厚在50um以上）不胜感激！
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1 k$ B7 j+ E; Y/ C1 _# ?0 y; r阳极氧化（不管是普通阳极氧化还是硬质阳极氧化）后是都可以做喷粉的，这种工艺很普遍的哇。特别是对于Sheet metal(铝），压铸件等，可以提高耐腐蚀和表面硬度等效果。。。。。。
作者: hcxz2008    时间: 2009-11-18 15:31
普通阳极氧化后做喷粉，肯定是没有问题的。0 S/ e& R  A7 N* V" S& _, I* X
但是50微米的硬质氧化，情况就变得不同了。4 \- C5 @$ w  ~4 o8 H
不过总体感觉还是可以，只要不封孔！
作者: trues2006    时间: 2009-11-18 22:04
楼主为什么不做实验来证明啊，这种问题提出来，是要考考我们是吧！！
! h6 h8 I3 s/ j( h这是一种非常普通的工艺，需要根据你们的工厂条件来做；喷粉后，对工艺参数进行试验验证，符合条件就是可以的；3 T# z; [/ \$ W% s* Z4 R2 _
比如，附着力，光泽度，腐蚀性，均匀性等等；
作者: liun000000    时间: 2018-4-6 10:51
是可以做的，我公司帮蔡司做了很多了



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