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标题:
探寻合适的自动焊接工艺及装备方案
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作者:
spaike
时间:
2010-2-5 17:21
标题:
探寻合适的自动焊接工艺及装备方案
图示焊接件显示将多个由
1mm
厚的钢板组焊的散热片，以相互
20mm
的间距，
$ A x, T1 @) e2 G! Q
垂直如图与φ
89
的钢管进行焊接。组焊后，外廓尺寸：
1200
×
800
×
500
。
: w% }7 X* F7 o" O) z* J
原为手工焊接，功效较低。请大家探讨一下可行的自动或半自动焊接方案。
! @+ }& S: a w1 J/ i3 u6 e9 p
1.
目的和要求：
⑴减轻劳动强度，降低人员成本；
& M$ O3 I, P, ~) ^
⑵提高产品质量稳定性；
' l6 a' L( F/ J7 ^0 h6 b% c
⑶提高功效，扩大产能；
! f& N- C8 p, |! v V6 A
2.
希望方案说明：⑴具体焊接工艺选择的理由（节能、高效、稳定、自动化以及成本等）；
4 ~% ^. C/ k% G# G
⑵焊接装备的主要组成（焊接主机和相关辅机）；
$ C) l |, U- f7 i% a
⑶大致占地面积；
. c% t. I% E; e3 u, N
⑷大致建设周期；
2 O' h, L4 b( |+ e. x9 a
⑸大致投资成本（按主要组成分列）。
7 t9 B8 l8 R* z1 L5 `
所提方案理想，并感兴趣的话，可能获邀参与具体设计制造。望各路高手不吝赐教。
作者:
点识
时间:
2010-2-10 16:00
本帖最后由 点识 于 2010-2-10 16:01 编辑
1 U$ z( c' x( [! V
! ?$ t& g% Z' y) B" z |
从楼主提供的产品图示看，产品耐压应该不会很高。估计应该在0.3MPa以下。
( {8 c) r& [, D6 I6 V9 @4 h) s% J
如果，同类产品的生产量足够大（规格可以不同），且最大外形尺寸不超出楼主上述规格的话，建议总体可以考虑采用钎焊（应为硬钎焊）生产线工艺。按楼主要求，提供意见如下：
+ e& [7 D9 ^/ J- C
1.大致系统组成，简述如下：
9 j$ {% ^! G& u3 H1 z4 @% e
⑴入料装置；⑵喷淋系统；⑶热风系统；⑷干燥装置；⑸加热炉；⑹传送装置；⑺移行机构；⑻冷却装置；
% e* w, e8 |- A" k: C3 q
⑼出料装置；⑽其他辅助装置和机构；⑾温度监控系统；⑿运动控制系统；⒀氨气分解系统等。
/ F. U7 }- F' _3 Q6 {) E) v V2 _
2.该钎焊（应为硬钎焊）生产线外廓空间大约为：18000×3500×2000。
9 k4 _3 v3 i7 ^
3.供货周期大约4.5月左右。
( V H g0 Q4 V1 V! R0 ~! c
4.投资估算大约不会低于二百万元。
3 c5 A2 K0 V3 L9 W, W+ |& ?
5.优点简述：除了可以满足楼主所述之目的和要求中各项之外，同时，还会为企业后期开发和研制类似的焊接新产品打下了相当的基础，有利于后期发展。
+ x- F0 c$ j- J1 O/ L
所提供的意见和建议，均以实践为基础，属于较为成熟的方案，并有多次类似项目的实际业绩作支持。
) q: O+ ]5 I( C/ @( v* ~. P! ]
若需更具体的咨询意见和建议，可将详细工艺要求发送
s_3.14@163.comjinixng
进行联系。
作者:
ARXU
时间:
2010-2-11 10:47
给你一个类似的工艺方案及有关设备图。
作者:
梦工场
时间:
2010-2-17 18:13
以上的设备可用于焊接防盗门吗
作者:
ARXU
时间:
2010-2-18 17:14
这是热交换器专用焊接生产线，一般不用于其它产品，因为不同类产品可能产品结构尺寸及焊缝分布不一样，如果要用，设备也必须作相应的改动。
作者:
tianlicjp
时间:
2010-2-20 08:45
估计这设备不会便宜的
作者:
spaike
时间:
2010-3-11 10:54
2#点识的方案比较符合要求，但投资可能有些偏大，200万仅是设备投入，再加上其他投入，可能还会更多。
4 j" j ]. j. s9 ], ^# A
不过，内部对此方案在技术工艺上的优势还是持肯定态度的。也许，后期还会向点识请教。
+ Q* @: q2 Q6 g" c& P9 e: ]( ]' y
同时，也期望更多的非标设计高人能展现工艺才能和智慧。
作者:
sunnyoldman
时间:
2010-3-13 10:46
本人觉得3楼的方案不错，不知楼主为什么不采用？
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