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标题: 透明产品气泡怎么办？ [打印本页]

作者: gege992 时间: 2010-6-19 15:05
标题: 透明产品气泡怎么办？
透明产品里面气泡，求改善方法，谢谢！

作者: 海地112 时间: 2010-6-20 09:53
排气和热平衡没有做好。

作者: cloudpeng 时间: 2010-6-20 11:38
排气和凝固顺序有点问题。

作者: 三维警察 时间: 2010-6-21 09:56
收缩形成的，保压时间延长，压力加大

作者: sandy99 时间: 2010-6-21 11:59
你们用的好像是PC料吧，你可以试下高速高压高保压，不过注意把位置控制好，要不就毛边（披峰溢边）就可想而之了，模温要在110——140之间，还需彻底烤干物料。

作者: 燕赵之鹰 时间: 2010-6-21 12:41
气泡（真空泡）的气体十分稀薄属于真空泡。一般说来，如果在开模瞬间已发现存在气泡是属于气体干扰问题。真空泡的形成是由于充注进塑料不足或压力较低。在模具的急剧冷却作用下，与型腔接角的熔料牵拉，造成体积损失的结果。
解决办法：
（1）提高注射能量：压力、速度、时间和料量，并提高背压，使充模丰满。
（2）增加料温流动顺畅。降低料温减少收缩，适当提高模温，特别是形成真空泡部位的局部模温。
（3）将浇口设置在制件厚的部份，改善喷嘴、流道和浇口的流动状况，减少压力的消耗。
（4）改进模具排气状况。

作者: pscgd 时间: 2010-6-21 14:23
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作者: 开亮 时间: 2010-6-21 20:15
这产品对注塑机要求蛮高的，要PC小螺杆,马力要足。

作者: 三维警察 时间: 2010-6-22 11:36
制品表面和内部有许多气泡
1，主要在料头附近，流道中途和远离料头的地方
2，不仅仅是发生在制品壁厚的地方，气泡有着不同的尺寸和不同的形状。
形成的物理原因：气泡主要发生在必须在高温下加工的热敏感性材料。如果必须的成型温度太高，通过分子分裂而导致材料分解，熔料就有发生热降解的危险。在成型过程中气泡就容易产生。如果周期时间长，通常可能是太长的残留时间和行程利用不足的原因。也可能因为料筒内的熔料过热。
与加工参数有关的原因：1，熔料温度太高，2，熔料在料筒内残留时间过长。解决方法：降低料筒温度，螺杆背压和螺杆转速使用较小的料筒直径。使用低压缩螺杆。

作者: 网师儒风 时间: 2010-6-22 13:22
温度控制有问题

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