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本帖最后由 xyzabcxyzabc 于 2011-1-8 18:37 编辑 & {' k. y% Q8 B' |' K0 U
7 h& T6 R* U* M# V
ISBN：9787122041417
F) m2 x# |1 p/ l, \; ]! l作者： 张水忠 ) c& Y5 M% T+ d6 M' W
出版社：化学工业出版社 4 |' j/ C" ~+ C ?* d
上架日期：2009-2-25
8 n% n! `) G6 M出版日期：2009-1-1 1 ]2 n% B( G! q! h% d& S& Z7 r4 j
版次：1-1 , F8 s1 J$ T q% k; D- M0 w
装帧：平装
3 c7 p# z7 k, l! H开本：16开 # A, Z3 }! E, O) q
信息导航 大封面 | 封底 | 前言 | 内容简介 | 序言 | 目录 | 作者简介 | 译者简介 | 作者序 | 译者序
% p6 `6 m' Q7 l2 y7 X内容简介9 N8 o3 i, k: j2 c% r' O
本书汇集了作者多年来从事挤压技术科研与教学工作的经验，以冷挤压为主，兼顾温挤压，系统介绍了挤压工艺的基本原理和工艺过程，挤压模具的设计方法和实例。本书通过简单的计算公式、详细的设计步骤以及具有代表性的模具设计过程，将完整的挤压过程展现在读者面前，供读者参考借鉴。 ) _) i5 i+ l: m& d H3 t
本书适宜从事挤压工艺生产和设计的技术人员使用，也可供相关专业师生参考。- p) F0 i; V+ |8 ]: i
第一章 绪论
# {0 l4 E- Q- z4 L y6 L* R 第一节 挤压的基本类型) J3 |7 N# t; I2 F, x. D
第二节 挤压工艺的特点
L3 }3 A! i! [" E3 S- j2 D 一、降低原材料的消耗
[+ U" J/ O* R6 g8 c' m 二、提高生产效率
0 h7 ~ ?. ?) o 三、可获得较高尺寸精度及较小表面粗糙度值的零件
+ \7 B4 k4 }. T8 ?# k( K5 u 四、可加工复杂形状零件
5 x$ k2 s. m. t: Y/ ]( E 五、提高挤压零件材料的力学性能4 D: @6 r# n* }3 G: ~: y! A
六、扩大了材料塑性加工成形范围. O- v* J* r) W% D+ [( S* ]
第三节 挤压技术的发展历史及展望
1 B2 c+ b9 v K第二章 挤压的基本原理: b q/ v6 @# B' j% I( {3 K
第一节 挤压时的金属流动规律
# i x" R; U5 f; y) E+ A 一、正挤压实心件的金属流动
6 m# e6 X% ]% B 二、正挤压空心件的金属流动0 p& ]" N3 r8 ~5 `* F
三、反挤压杯形件的金属流动
" h# w: w6 T6 r: _) P+ f$ A; A 四、复合挤压件的金属流动
% Y4 g$ i. H: B0 u! b2 c 第二节 挤压变形的应力应变
, A; N9 W/ j. y; G 一、挤压变形时应力应变状态的分析) `6 p/ U* L- _
二、挤压变形程度的表示方法! M! r6 s* n! k0 Z3 d# O
第三节 挤压变形的附加应力与残余应力# ^" R( G& g& A. v" a( D0 F+ E5 k) J6 }
一、附加应力
R/ x0 ?& ~2 S. a1 v! U 二、附加应力产生的原因5 D( N. F O: [& C1 j/ ?
三、残余应力7 T) p5 `6 e2 O6 i0 y: @
四、附加应力和残余应力的危害
7 a* x) Q3 F3 o: k/ Y& l 五、防止和消除附加应力和残余应力的方法9 z6 ~2 Y% T# A5 Q) m9 A4 }) `5 [
第四节 挤压对金属组织和性能的影响
% @, n/ T9 ?* {( y 一、对金属组织的影响
$ U7 X. L- k- }: K! q0 I# g* C) K 二、对力学性能的影响
% v& Z9 p% h9 x第三章 挤压坯料的制备
% B+ O5 N m' j) U3 C9 D9 J( t 第一节 挤压常用材料: t' e0 e& a! z2 Q% z3 N
一、对冷挤压原材料的要求
7 w) d- i& A; j. m- Z! |3 `8 D 二、冷挤压常用材料% `+ h; t: K1 Z4 G
三、冷挤压常用原材料的形态- Q# o8 ?. u8 G$ U9 a6 m
第二节 挤压坯料的制备方法
/ a+ v, y7 }* p" `. @5 S5 E5 u 一、坯料形状和尺寸
P1 J- h$ A# F" Z% m; o- [" M 二、坯料制备方法
9 k! S) W0 o- ~( U1 l- o 第三节 冷挤压坯料的软化处理9 D2 M8 i- | E, r( R
第四节 冷挤压坯料的表面及润滑处理
4 O+ K3 J" L5 `. Z 一、坯料表面处理
+ d4 h6 k& ?. v. D* O( N' m 二、坯料润滑处理8 V& I$ S8 f( v; @4 B
第四章 冷挤压力的计算# P2 l6 C n0 B) c# u1 q! O' A
第一节 冷挤压时挤压力的变化规律
, B! p: g7 N# \ 第二节 影响单位挤压力的因素
& Q1 ~& ]$ J6 X4 c7 l+ a 一、挤压材料的化学成分及力学性能的影响
; s7 C e2 o! X; w4 p ] Y 二、变形方式的影响
; S$ a: u8 a9 b) ]2 {9 ^ 三、变形程度的影响
5 D: ]! E, q$ I% g 四、挤压速度的影响
9 R% t$ `# W3 a; K 五、模具几何形状的影响
( t7 ?. M; D" _- j- l 六、坯料相对高度的影响
) ~0 t I# b9 E1 D/ F4 q c4 ` 七、坯料润滑状态的影响. [4 O: y6 J7 r: ~: C
第三节 冷挤压力的计算+ H' k) Z6 R" s3 N" u
一、冷挤压力的计算公式- o( Y) m! k3 m
二、单位挤压力的理论计算法
; D) z$ P. B3 t4 U f- F2 c( W 三、单位挤压力的经验公式计算法
/ [. H" _! X5 Z2 t 四、单位挤压力的图算法: y( L7 X x; B' ^* V0 l6 h5 G( a
第五章 冷挤压变形工序设计
$ K/ g* d, w9 ~/ } 第一节 冷挤压零件的分类
" Q+ U( P: F" m' a3 C: G 第二节 冷挤压零件图设计
, L# I+ b6 P6 Q 第三节 冷挤压的许用变形程度
* e# X& n; |7 C% {+ o! I" a7 t3 q 一、影响许用变形程度的因素
. w0 K7 ^! [) u! A; Y/ ` 二、不同材料的许用变形程度
# K. |+ F+ z6 C; T" h 第四节 冷挤压件的精度! ]. k" {+ j' g& N0 \- h' v, ^% x F
一、挤压件的尺寸精度( S' } ~3 D% p6 t
二、冷挤压件的形状精度
( j, ?: j) {2 r; {* D 三、冷挤压件的表面粗糙度4 T7 z6 q+ b' _
第五节 冷挤压变形工序设计
% X( f- N) h7 s$ ]. x8 W8 Z' G; n! @ 一、制定冷挤压变形工序的原则
/ X! J5 g- L* s0 p, W3 r8 o 二、挤压工序数目的确定0 C; |6 \) \/ l: v
三、工序的选择及排列次序的确定
1 ]) t/ {0 L3 F W- _) \ 四、中间预成形工序设计5 A1 Q( o% r6 s, W/ W% g% g
五、挤压工序设计
, Y ]: |+ O: p' a$ B( M& P6 C 六、辅助工序设计
4 D4 H$ p8 D$ {* c8 S7 _ 第六节 冷挤压零件变形工序设计实例
; P' y7 w z! Y 一、轴类零件% ^: W4 j! r' I6 v
二、中空零件1 r, B7 _( K4 p; {# ^
三、凸缘类零件! \% i" y9 `& y6 I
四、齿形类零件
- d' M ]; I# p4 A4 \; X 五、锥形件+ ?# L" l% M3 L0 c
第六章 冷挤压模具设计4 G5 o& Z: P) h8 q5 P3 p0 g
第一节 冷挤压模具结构分析
! r/ r; a! z% ~# m 一、冷挤压模具的特点
* h7 N! e, m- I/ o4 d; o; w: s 二、冷挤压模具分类& S% O6 V( Y/ ]; N( d8 a$ V( a
第二节 模具工作部分零件设计
+ c- C+ P! p0 W% a( f; l. f 一、正挤压模具工作部分零件设计
6 r: K' a6 E F# B. K 二、反挤压模具工作部分零件设计3 ]8 [# H1 C; \/ i3 C
三、反挤凸模与凹模制造尺寸与公差9 T6 T P: |7 |7 g2 {0 d' H" [& ~
第三节 卸料和顶出装置设计/ s5 g6 z* h7 @0 B& t" L& j+ H
一、卸料装置* I. a* n8 q; F# \6 b# M
二、顶出装置' L" i) n. Q1 V* N
第四节 压力垫板设计; V, f& `1 _9 N& Q& i* z$ d/ H
一、压力垫板的作用
; h8 F4 c8 |2 A0 G7 B X' L. A$ X 二、压力垫板的设计计算% {8 b- F. c9 Y- S6 t2 z9 w7 O
第五节 导向装置设计8 D' G, n! N2 }+ X$ M
一、导向方法
, R2 H2 |3 n0 u/ d 二、导柱导套导向装置
& t, Y- e' i. Y1 `0 b5 O 第六节 凸模与凹模的紧固方法6 l. t4 ?2 R' l( }$ x8 \8 R5 Q" E
一、凸模的紧固方法 m7 |0 E* z& k3 m3 d- H- o
二、组合凹模紧固方法- H" ^/ |) D1 h. J
第七章 预应力组合凹模设计# U% s8 l: ?; L" |$ J# d
第一节 预应力组合凹模的优越性
# g( @& c5 Z1 H4 V 一、整体式凹模受力分析
4 |7 {) X N# v6 c* J 二、预应力组合凹模受力分析
% k1 M. I7 h+ }; T$ Z7 v, Q/ ` 第二节 组合凹模优化设计的理论计算! ^1 L$ G0 d; r& D
一、两层组合凹模) R5 U7 o6 J1 f! c5 Y/ e
二、多层组合凹模
( j. P: i o5 A* X/ |$ h 三、三层钢制组合凹模优化设计的理论计算公式/ e+ B' Y& Q# }
第三节 组合凹模优化设计的图算法
2 w7 C7 g6 I5 P3 T- D 一、两层组合凹模
3 Y# U7 p$ j9 U. {. f( z" c/ M 二、三层组合凹模5 S* o! h+ K L* g& G0 u# G
第四节 组合凹模尺寸的简便算法
7 T: |7 n( D& s3 R 一、凹模形式的确定
" L& z4 c; r" t/ `/ H6 i! T) Q+ T4 ^ 二、组合凹模各圈尺寸确定. O a4 C5 k/ s, Z4 j6 J
三、组合凹模径向过盈量μ与轴向压合量C的确定3 D, ~3 y. ?5 w2 j
第五节 组合凹模的压合工艺/ R( F. j0 ^3 v. n" g
第八章 冷挤压模具材料
7 J+ p; T _8 e6 l H+ ^( k5 T 第一节 冷挤压对模具材料的要求 e* x2 C% {% N+ r+ _7 C# b
第二节 常用模具材料 ?6 w% G v5 K- X, Z8 L3 S
一、冷挤压模具工作零件常用材料
$ v- C6 s, `4 G+ r3 F0 X/ E 二、冷挤压模具钢的锻造与热处理工艺# m* O1 j u# q1 }; @ u8 F
三、冷挤压模具其他零件材料的选用# N" S5 Z/ i' l1 Z+ k: T+ s
第九章 冷挤压设备的选择
2 T) g! t H; g5 `0 D' U 第一节 冷挤压工艺对挤压设备的要求& Q" l8 R- V7 F- v7 N( a
一、冷挤压变形力一行程曲线图) H% g0 ^( @+ J( G8 t" i
二、冷挤压工艺对挤压设备的要求
4 C: ~" U0 I1 B& I$ m6 t% G3 q 第二节 冷挤压设备的选用
6 ?, a7 n2 a, ~% } 一、两种冷挤压设备的比较' ]' T& V3 \, A- a
二、设备的主要技术参数' F* \* i" V$ ?# K
三、压力机吨位的选择
( X0 z/ A) V3 y* K* P 第三节 主要冷挤压设备介绍
4 h7 U1 b5 `0 N# k 一、专用冷挤压设备! {. l9 v& Y9 J' T6 _: z/ e: ^
二、非专用冷挤压设备6 S1 _8 y% J; K" q
第十章 温挤压技术 d6 C9 a. E1 Y: Y2 V" A/ Y8 r
第一节 温挤压概述
7 \, \ _! I/ g3 X O0 O 第二节 温挤压温度的确定
$ h9 Q$ U* }% F) V9 m. P 一、温度对材料变形抗力的影响
/ p5 f5 l# P7 K0 S7 e' T) z 二、温度对金属塑性及组织的影响
# {6 [- p- \. Z- X7 e3 w! t 三、温度对金属氧化的影响; |* P+ g3 l; o+ A; |2 [
四、温度对产品性能的影响2 H) L$ F) W( `; `) o7 g& x% \
五、温度对模具强度的影响$ W8 h0 b, u- u( V0 J9 V, R
第三节 温挤压坯料的加热和模具的预热- R# b& }& w, m% R& K. d# l5 E9 l
一、坯料的体积与尺寸( E1 U- t( q( X9 F
二、坯料加热方法
6 w' p V7 ^) U: V0 k 三、模具的预热和冷却2 Y' p6 }/ S+ H. G
第四节 温挤压的挤压力计算7 Q; [9 h3 s+ P
一、影响温挤压力的因素1 A5 _8 f) j) I
二、温挤压压力计算. `7 q& u; K n3 c: c: b
第五节 温挤压的润滑
. k' v( P8 b2 p& f 一、对温挤压润滑剂的要求+ }9 {) H: r) ?1 S9 `8 G
二、适宜于温挤压润滑剂的基本材料 d; k$ i0 c, }8 E
三、温挤压润滑剂的选用9 B% _/ ?3 Z; K
第六节 温挤压模具, B0 s$ R, w* k; Q# q/ T6 @: b! {
一、温挤压模具的结构特点
$ ]% Y4 ^! W8 O 二、温挤压模具材料
1 `$ X( O1 b* S1 i 三、凸、凹模设计
: z# v" Y6 N; S' c7 E 第七节 温挤压工艺实例
1 t& p' b, f# K5 O" x- r 一、45#钢杯套( ]3 M% K$ L) E0 d" B" j: t4 K
二、奥氏体不锈钢壳体
+ @. [+ Y8 w$ }" z( N% a$ ? 三、定位偏心轮轴# `" a) w( d" c) ]. S) F- m
第十一章 挤压工艺规程编制
/ y+ E% `4 }& @, T( V6 f 第一节 挤压工艺规程编制的内容
. r. M3 N! O, \ 第二节 典型零件的挤压工艺规程的编制
p. S2 t. h6 A# W5 ~$ l 一、汽车发动机活塞销) ~/ o8 x4 v5 K& L9 L1 E8 e
二、轴承钢花键轴套 M8 ^7 }# G* e9 l! I: Z" t% i
第十二章 挤压新技术新工艺
X6 e7 c4 p J& |- |2 i8 e 第一节 静液挤压
3 X- T, A4 s _, X1 `: A* J 一、概述
' T( S: x. O6 `; O' @8 Z% b! X8 k 二、静液挤压的方法及应用1 Y" }. B, D2 c
三、静液挤压工艺参数& O' \# u" ?: |/ ?+ B: T4 u% T
四、静液挤压模具1 o# n( D" G: ~) ~0 K
第二节 等温挤压! c, @) `- Y( P7 p! _3 b
一、坯料梯温加热等温挤压; ?4 W6 Z: @4 r2 ]1 J: Q
二、控制挤压速度等温挤压
6 c, I7 F, W3 o 第三节 其他挤压工艺
) l1 x. n6 f' i6 J7 Q4 l 一、连续挤压7 f+ M( M# ^7 U' Y
二、复合材料挤压2 W v/ }" s: g# r! \' n' j5 w
三、多坯料挤压8 S' v! F; h2 T" O: N
参考文献 |
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发表于 2011-1-8 18:33:00
