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本帖最后由 xyzabcxyzabc 于 2011-1-8 18:37 编辑
& p& X! f. n7 ^. v, f0 Q% |0 S" b# H+ _& Q
ISBN：9787122041417 1 M, N' K- [" q7 [6 h5 H Y
作者： 张水忠 ) |$ S' |6 I4 q" s
出版社：化学工业出版社
$ H% Q3 e) o) ?; x: Y6 X上架日期：2009-2-25 7 z' ^2 x" C, [" d: u% O
出版日期：2009-1-1
% l) s9 | z# l6 T' m版次：1-1 5 [' J/ S9 l* ^) p; ^8 [& m7 K D8 u
装帧：平装 7 U% ^- K3 k- ^4 {5 z
开本：16开 + o3 V7 {3 a; J) ?, G! l* o( s
信息导航 大封面 | 封底 | 前言 | 内容简介 | 序言 | 目录 | 作者简介 | 译者简介 | 作者序 | 译者序
, `8 a. r2 P1 }4 E5 u. ]5 _6 ~内容简介
& Q |) B; b9 V: h6 l4 }6 V- c本书汇集了作者多年来从事挤压技术科研与教学工作的经验，以冷挤压为主，兼顾温挤压，系统介绍了挤压工艺的基本原理和工艺过程，挤压模具的设计方法和实例。本书通过简单的计算公式、详细的设计步骤以及具有代表性的模具设计过程，将完整的挤压过程展现在读者面前，供读者参考借鉴。
% l7 l; l, `3 D# y3 c! ~0 h2 U* z本书适宜从事挤压工艺生产和设计的技术人员使用，也可供相关专业师生参考。
6 R. C) X: I' @+ ?9 h第一章 绪论
2 W& C0 t& ~2 ?7 R( u9 t' f 第一节 挤压的基本类型
8 l, N! g/ K- @1 I" }. ^( M: e 第二节 挤压工艺的特点$ e/ ^, d/ x" s+ A8 {+ `& D# A
一、降低原材料的消耗
1 h3 P2 P! [/ \5 v9 i 二、提高生产效率( {: U3 O& C/ S; X" D" n+ p+ X
三、可获得较高尺寸精度及较小表面粗糙度值的零件
: a/ e; v- B' m! ~ q, ~ 四、可加工复杂形状零件4 k" l$ {2 Z$ {( d
五、提高挤压零件材料的力学性能
' _- C" N* f# ]5 O# n, p 六、扩大了材料塑性加工成形范围
7 P- U8 Z3 {! P" W/ R+ H, R: x 第三节 挤压技术的发展历史及展望
% i: p9 F, t2 v" y第二章 挤压的基本原理0 r9 ?& x9 \ V
第一节 挤压时的金属流动规律
1 Z5 s n+ j7 a* c0 _: c. @ 一、正挤压实心件的金属流动
- o2 q" `) Q1 l# ?' _. d+ e 二、正挤压空心件的金属流动; C0 E7 j) L6 H U; J
三、反挤压杯形件的金属流动
" C6 c7 E9 ~) N# J* x* v, \ 四、复合挤压件的金属流动
9 |/ a T8 K7 L4 s- g0 n* `" h 第二节 挤压变形的应力应变; x5 F+ q2 S6 C+ V3 V
一、挤压变形时应力应变状态的分析
, e+ f9 J4 \- @( A 二、挤压变形程度的表示方法/ E; P% x& k+ [% |9 Q& a. {
第三节 挤压变形的附加应力与残余应力; F, _& I: S8 [6 \# i6 I5 O, L O
一、附加应力
5 S" ^0 \* S) _* Z 二、附加应力产生的原因
' B3 p4 i5 T+ u/ c2 v5 r, k7 I 三、残余应力( v6 x9 u+ b( ~. {/ k) b/ l ? c
四、附加应力和残余应力的危害1 r3 w- i q: R
五、防止和消除附加应力和残余应力的方法2 v/ N& K0 X( x0 V: N* P+ C
第四节 挤压对金属组织和性能的影响
1 M. l U. f+ J& Z0 @/ v+ W: H3 z& J9 Q 一、对金属组织的影响
; p- t/ f9 X1 p+ o$ j: f. x' R 二、对力学性能的影响
+ P+ g7 e- O" N: s" N6 Q第三章 挤压坯料的制备* U6 Q. C3 G9 n- X1 l+ \/ x- k3 B
第一节 挤压常用材料, K2 K# l4 K$ J. I, G
一、对冷挤压原材料的要求
+ }5 b: v. R# ?+ t! t$ T 二、冷挤压常用材料
( H. v& F! [: M 三、冷挤压常用原材料的形态# v+ @* W, ]7 M1 C T- T% |6 ~
第二节 挤压坯料的制备方法$ r9 J6 ^0 }9 w/ e2 ^1 f: f
一、坯料形状和尺寸
0 a5 v6 T" s! }, _3 r 二、坯料制备方法
7 x# {( @4 S" Z- e 第三节 冷挤压坯料的软化处理
6 F- \1 U! ~% L. ]# U1 P7 Y 第四节 冷挤压坯料的表面及润滑处理0 ^) W2 r3 O% O$ I# S& q) ~
一、坯料表面处理" {) q: `# [; Q9 d
二、坯料润滑处理
# U) _$ s9 p! y: g7 o1 }+ o第四章 冷挤压力的计算0 i! n: k( o& `2 |+ _
第一节 冷挤压时挤压力的变化规律* O/ m5 M* \( d: V
第二节 影响单位挤压力的因素
" N4 q- o* s& f0 J4 g, e7 L& t) { 一、挤压材料的化学成分及力学性能的影响
4 s* X% \ F% ~ 二、变形方式的影响
, [) K7 B7 f6 A+ | 三、变形程度的影响- X; w. O6 u- y% z8 }
四、挤压速度的影响
2 U' r" B" O" q( g; w& A. X# p 五、模具几何形状的影响
# i7 M: T' B# D7 k+ _7 \( G, z 六、坯料相对高度的影响
- t3 F# D3 B2 x 七、坯料润滑状态的影响5 t. \2 {" q$ ~* x: J* i4 e- n
第三节 冷挤压力的计算
' v5 x' W! C( o8 w 一、冷挤压力的计算公式
. e$ L0 V* V& T) g ]3 w# l0 r 二、单位挤压力的理论计算法
. N( C6 a* w& H) e5 H/ N/ q 三、单位挤压力的经验公式计算法1 e) i+ w5 }9 S3 ]
四、单位挤压力的图算法
5 w/ c; [) t+ c1 X( R第五章 冷挤压变形工序设计
7 I& B9 a" `7 P: r9 ` 第一节 冷挤压零件的分类' b: g' U" o& j+ M/ N# J+ d. i
第二节 冷挤压零件图设计
9 N8 }3 s' s( c 第三节 冷挤压的许用变形程度# X& n `" }( b- o
一、影响许用变形程度的因素# S d0 s% Z1 x+ v4 d! J! _7 d$ m
二、不同材料的许用变形程度, [2 P# Z0 v9 E1 o4 i1 B
第四节 冷挤压件的精度( T" @* h" W/ ]
一、挤压件的尺寸精度
7 } x1 c" _# u* y; X! G% x+ u 二、冷挤压件的形状精度2 c& k% D5 G/ o! Q0 y! x& h- r6 U
三、冷挤压件的表面粗糙度: M5 y/ w* A) D% ?
第五节 冷挤压变形工序设计" n* w7 v0 e) p& g% q8 f9 y
一、制定冷挤压变形工序的原则1 k- L1 n# g4 N* B( t$ E2 A6 o
二、挤压工序数目的确定
* t, l' ~1 T0 c; O/ J! l# X! e 三、工序的选择及排列次序的确定
3 L# I7 U" N! C# |) h3 F% ?0 c 四、中间预成形工序设计2 _5 O) I1 A) ^# h6 J2 {, `/ m: O
五、挤压工序设计
* s7 w4 E# V! O' \& z5 X+ N 六、辅助工序设计
/ `% e5 _4 c5 F- s" g! [/ ~: {. {3 R: i 第六节 冷挤压零件变形工序设计实例# U6 ?" {* i4 K
一、轴类零件
" |' B, h7 q/ V7 {9 n5 N2 [5 D 二、中空零件0 W" T# ]1 t- Z
三、凸缘类零件$ p- ^1 {0 s/ y, D
四、齿形类零件
/ @8 _. \) R0 {0 y 五、锥形件7 l6 n0 @9 C# j: L8 o; m
第六章 冷挤压模具设计8 m* Q6 ^% U# q4 P( i. e. C q
第一节 冷挤压模具结构分析$ P1 ]9 R: a3 r6 a& ^& t
一、冷挤压模具的特点
. I1 B$ ?. W! P: B! j8 y 二、冷挤压模具分类
: R# N/ i8 q$ ?/ z 第二节 模具工作部分零件设计. Q1 O: P* k* a* f4 z
一、正挤压模具工作部分零件设计
2 N$ y% N$ h* V+ U- ]" B4 ^9 U 二、反挤压模具工作部分零件设计" p2 x: _# ?0 [7 F. ^( N4 b% Q
三、反挤凸模与凹模制造尺寸与公差
0 O+ e" }# H8 G- w 第三节 卸料和顶出装置设计+ n1 \4 d8 l) J7 D ^% Q
一、卸料装置# P; W9 T6 N* J' K6 o4 t. a
二、顶出装置8 {8 P D# Q- x$ F
第四节 压力垫板设计! q6 `$ Y9 [4 S% I1 D- |
一、压力垫板的作用
* R1 K, \( ~! H- T9 Q8 R 二、压力垫板的设计计算( J" T/ `: E9 m7 b5 [/ G( E
第五节 导向装置设计
5 Y* q1 k& v5 \7 A- k1 @7 i 一、导向方法
J9 X( }' C7 @1 v" E 二、导柱导套导向装置
; I4 R v( t; e 第六节 凸模与凹模的紧固方法' j" l& o |- j# d) o+ q4 D5 {$ q7 f& v8 t
一、凸模的紧固方法7 v) e* |6 |+ U9 @: j/ |6 _
二、组合凹模紧固方法$ i D8 M/ y. L$ L' C) E* l
第七章 预应力组合凹模设计
' t* B# D, {, c" i# _, p 第一节 预应力组合凹模的优越性$ ? D7 x7 g) R& k! t/ A6 O
一、整体式凹模受力分析3 z n7 Q* f" t% ^% [8 O6 L* H* C
二、预应力组合凹模受力分析0 H9 I/ x& l2 x* N) X: u8 @. \
第二节 组合凹模优化设计的理论计算
, b5 G! B9 I" T8 M" D b 一、两层组合凹模1 _6 |- l+ ]4 B9 G% b) I2 x& c7 p2 w6 \
二、多层组合凹模) Z7 N& M8 N1 [/ F+ q- G9 i7 [: L
三、三层钢制组合凹模优化设计的理论计算公式" s, P% m+ x C3 N8 w9 `9 p
第三节 组合凹模优化设计的图算法+ c9 r& c4 Q! f( [* a1 n2 P3 w2 b
一、两层组合凹模
* G& V: C3 T9 Y 二、三层组合凹模4 X7 K- `8 a" u5 Q
第四节 组合凹模尺寸的简便算法
# o- o2 M5 R0 ]2 ]; o- w! o9 r 一、凹模形式的确定
2 A7 n) }9 D+ e. b 二、组合凹模各圈尺寸确定
! Z. M, W; f) j. b! r5 n& z& V 三、组合凹模径向过盈量μ与轴向压合量C的确定: o- B, q$ u) {: f% X% T
第五节 组合凹模的压合工艺
6 ~2 D" }/ g/ [$ o1 ?第八章 冷挤压模具材料
/ L: M; V6 r. ]7 U$ [' c 第一节 冷挤压对模具材料的要求
, N2 b, h/ b& @% S! `) d% O 第二节 常用模具材料: I5 Y2 G, ^9 J! J2 ^5 @/ q* ] }0 @
一、冷挤压模具工作零件常用材料1 Z# r a* P) I! l- H5 I
二、冷挤压模具钢的锻造与热处理工艺
3 u T* j7 r u* X. t 三、冷挤压模具其他零件材料的选用/ t9 V- O: L9 f9 ]0 u
第九章 冷挤压设备的选择+ }9 ^) _* Q" _: F W
第一节 冷挤压工艺对挤压设备的要求
6 L2 ] D: f+ i X 一、冷挤压变形力一行程曲线图 @+ u: R+ M* [0 l9 i* x+ P: r. m
二、冷挤压工艺对挤压设备的要求
! q7 z" Z- [) ` o7 e$ w 第二节 冷挤压设备的选用, v' ?* x- P: @- o" E
一、两种冷挤压设备的比较/ w% K9 f0 b) f, J0 k
二、设备的主要技术参数
+ |* i' @9 t4 b5 E5 F1 D' @ 三、压力机吨位的选择+ Z1 N8 J7 y; @! k/ v7 f
第三节 主要冷挤压设备介绍4 k$ K2 {$ |2 K [1 Y& T6 A+ A
一、专用冷挤压设备
& U _1 d* v, d3 p0 D% Q3 K( { 二、非专用冷挤压设备/ E4 E( M6 [6 [; Y7 c- V
第十章 温挤压技术
! @* ~8 d0 V% {2 b' o 第一节 温挤压概述$ R6 C2 K! A7 z/ U0 ^
第二节 温挤压温度的确定& `: j* L5 X- u: [4 V* ~' ?
一、温度对材料变形抗力的影响& O" K! F' ?; p* j, A6 |
二、温度对金属塑性及组织的影响
* d+ H; e: W* R9 i, B 三、温度对金属氧化的影响2 y( {2 V" l3 I0 s& R. I
四、温度对产品性能的影响8 Y7 I; G( U; q5 t" R+ a
五、温度对模具强度的影响
7 @4 [0 M0 e/ j8 u/ P( } 第三节 温挤压坯料的加热和模具的预热" v# X& Y9 X6 U2 W2 ~
一、坯料的体积与尺寸8 H0 S% v8 ]6 ^
二、坯料加热方法
4 S3 s9 n& W# v3 ^4 l, L 三、模具的预热和冷却
5 K+ q8 C' I5 g5 B 第四节 温挤压的挤压力计算
$ f8 A+ C5 X7 e- X& |# s+ B* j9 V 一、影响温挤压力的因素$ V0 r% w- C: i& t0 `! N: j
二、温挤压压力计算& o$ S: w1 `4 P1 D& P8 X, Z
第五节 温挤压的润滑
/ e% ?# c, w8 x% ~) z 一、对温挤压润滑剂的要求 @# L# [; J* F! ^& n1 A
二、适宜于温挤压润滑剂的基本材料, Z* ~4 G0 k+ F" f8 ]
三、温挤压润滑剂的选用/ w$ M) k- g7 r4 k6 G% h4 h
第六节 温挤压模具
5 {- ~ ]2 ]9 _& n- Q' H 一、温挤压模具的结构特点2 J& N! | g6 `4 X2 L6 K/ X
二、温挤压模具材料6 Q( S1 t i7 M9 I: L S
三、凸、凹模设计
6 _, s9 W4 P! A' [ 第七节 温挤压工艺实例- u+ e" @7 x( i; \
一、45#钢杯套8 @, C5 z. V; v
二、奥氏体不锈钢壳体7 O9 m& v$ a T+ u7 y
三、定位偏心轮轴* Q/ z" Z9 \' Z5 Q3 J8 J( z7 |. f
第十一章 挤压工艺规程编制: t4 F8 k& c. e2 d1 m- J
第一节 挤压工艺规程编制的内容. I, {; G r( z' f) Q
第二节 典型零件的挤压工艺规程的编制
" B2 p. _& a. ?# Y9 J/ Z 一、汽车发动机活塞销# B4 w, A. f( {6 g+ @; X5 v
二、轴承钢花键轴套. ]3 N5 ]7 {2 O3 p" ^- k; H
第十二章 挤压新技术新工艺2 J( e" \. Y4 |( j( Z* o6 K" |
第一节 静液挤压& E6 R! n# H5 u2 \5 F- j
一、概述
1 L* L; B( G+ F1 Q$ X8 C+ R5 Q) l% w$ r 二、静液挤压的方法及应用
# f: y* l# k% Q/ r9 M 三、静液挤压工艺参数0 }% Z$ H& m" |; Q/ t* U
四、静液挤压模具
' Z9 v% o9 N! S 第二节 等温挤压
1 c7 \0 X Z! ?; H9 \ 一、坯料梯温加热等温挤压( I- S @$ @ n6 j4 h2 d2 T2 H4 P
二、控制挤压速度等温挤压
# L% r! S& O2 \4 v1 L! i, J: w* ? 第三节 其他挤压工艺
& _% F* z3 t* i1 G. i9 L j4 A 一、连续挤压8 D& f2 D- |+ N$ D( h+ z
二、复合材料挤压
& q3 l% h0 s" k" |# ~/ R/ a/ R3 O 三、多坯料挤压
7 v; }/ H0 i, W7 I) b6 B参考文献 |
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发表于 2011-1-8 18:33:00
