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在公司遇到下面的问题:
" r" i9 T a( E P" F7 x3 D5 G: m$ @(工件直径在25毫米以下时基本没什么问题),当工件直径大于25,车削轴的端面工序: f" }% l. @" k5 h
1.刀具耐用度不好,一般只能加工20个左右: y- B# D, d4 P; M
2.到达工件心部时由于线切削深度下降,心部的粗糙度严重超差,有凹陷、起毛等缺陷
/ I, N) Q- Q! L: |8 J% g工件:高碳铬轴承钢GCr15,连铸连轧材或模铸材,冷拔后材料硬度在22-26HRC大约为220-260HBS,心部硬度略硬于外径。
t2 f: L6 R4 K刀具:YT15、
5 A" V/ T1 ~2 p; T8 D机床:普通仪表车床、工件转速1500转/分
$ i" u' m) P/ u- n, T* y( L% c曾尝试更换刀具YW1、YW2问题依旧2 y, J, H j# P. {
曾尝试提高机床转速,结果刀具耐用度更差! L/ h+ p( G1 J$ s. x% J
因为以前是不对原材料进行冷拔的,所以推断问题是因为材料硬度提高造成,但工件的原始硬度很重要,不得不提高到现在的水平,
2 s" @8 [5 z0 ]" C2 ^! F2 c是否有适合此条件的刀具牌号?8 k9 J0 x0 \$ }: ?1 E* k
另外有不同的看法也请高手进行指教。 |
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