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[讨论] 活塞杆 和 杆头 连接处断裂

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发表于 2011-1-24 23:04:36 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国福建泉州

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本帖最后由 mangqiaqia 于 2011-1-24 23:49 编辑 # t+ Q( n; u$ |0 z$ v/ e
8 m0 c) N; c# E0 ~
挖掘机油缸
' X9 [3 G7 l7 e( ^. e
! y6 L( i' {7 e; X! H1 ]. M1 f/ a% {
* I( a" I4 O/ b+ w; n9 v4 l
% }# q* k( R" \
活塞杆焊接部位断裂
焊接面 和活塞杆 杆头 接触地方断  下面 cad 有注明
% D4 u& }$ Z! B; p1 _- P+ ?
. `& x! S" G- R% } I`U{03`ZI@@0A~)Y)QXS6{S.jpg H$S_5%B@YTNYODJ5_GCFV.jpg clip_imagegfdg002.jpg @@XIQMAAXF[FGW6]BD1NVLV.jpg " x1 n! x6 {3 m% M# P% E; d! f6 U5 [) y+ Q
# A; r: o* V3 Y- c* O% _1 N

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8 `+ Z6 `% l0 {1 n* u
0 P! E. N5 `1 S! q2 P2 `1 G0 a& a$ T! @
大家看到了吗后面那些都是断的 我勒个去  
" y6 Y) }( l. c( }4 w! o( j4 l$ w' r0 S6 S
+ Z: b) m- P7 G" l) H% K) N. K

$ ^8 c8 @0 X) u
1 I( b9 |. H3 H1 V KUG}C)AE0V)DNHMRWNLKC.jpg
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1 W2 r  U, ^0 P* w  u
6 T$ T- L: O6 X材料活塞杆 40cr 杆头
# k7 A' A; P# L% _40cr 锻件# ^1 {1 {4 F; U# j
8 H6 V& t# u) s& F& X8 s" |
活塞杆 调制出来 25HRC
) L) D$ W+ w! x. t; {. z中频55 HRC
* x3 W7 r8 V* y& `材料问题6 O; o9 M' E' O8 s1 [' t' P: ~
焊接问题
热处理问题 还是 什么啊
& A/ ~3 t5 k5 r! s* B 7 F3 `$ s; ~, ]* S, i
希望各位 高手多出些点子 讨论讨论 小弟感激不尽
 楼主| 发表于 2011-1-24 23:06:55 | 显示全部楼层 来自: 中国福建泉州
另外 发图片   @@XIQMAAXF[FGW6]BD1NVLV.jpg clip_imagegfdg002.jpg H$S_5%B@YTNYODJ5_GCFV.jpg I`U{03`ZI@@0A~)Y)QXS6{S.jpg KUG}C)AE0V)DNHMRWNLKC.jpg
发表于 2011-1-25 13:13:26 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽安庆
40Cr的焊接性能很差,焊接必须预热
 楼主| 发表于 2011-1-25 13:20:27 | 显示全部楼层 来自: 中国福建泉州
直接 有 出现 焊接的时候 焊到 第二圈 出现裂缝的 后来 把速度调慢了就解决了  看来焊接 还是有问题啊  
5 d+ F9 ^4 g+ p+ e4 B9 S 焊接坡面 设计可能也有问题
发表于 2011-1-25 13:44:33 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁大连
我认为还是热处理的问题,应力没有完全去除,该合金调质钢退火后,在800度保温5小时后淬火,用油淬,然后520度保温80分钟用水或者油快冷回火;
% s* G+ o+ t' D) P处理后,最好做一下探伤;
 楼主| 发表于 2011-1-25 13:57:44 | 显示全部楼层 来自: 中国福建泉州
http://www.jxcad.com.cn/topic_1001776.html  这个帖子中有详细说明
4 ]% E! G  S/ L0 t( Q 36_702160_3447abb13e285b8.jpg 36_702160_6db15e7083832fb.jpg 36_702160_c5ff4f354b38a32.jpg   " E+ p# `$ A) c: Z& t& t
8 x" q& m5 T# J6 P# A
40Cr焊接5 [4 E- r& R/ O
  40Cr焊接前注意预热,以防止因基体散热,造成焊缝内部激冷淬裂。焊接后调质前最好加一遍正火。1 u$ _1 _8 I# j" ?
  40Cr的焊接性:
. X* r! J: B' b  结晶时易偏析,对结晶裂纹(一种热裂纹)比较敏感,焊接时容易在弧坑和焊缝中凹下的部分开裂。含碳量较高,快冷时易得到对冷裂纹很敏感的淬硬组织(马氏体组织)。过热区在冷速较大时,很容易形成硬脆的高碳马氏体而使过热区脆化。8 Z( O7 i) r# A6 d  M( M# W5 |5 H
  焊接工艺要点:4 b6 o! k1 R/ X2 c( j: S3 F
  1、一般在退火(正火)状态下进行焊接。
7 }' y6 j! S+ A! ?0 e( _  2、焊接方法不受限制
4 f+ h* e0 _( e5 j% B* c  3、用较大线能量,适当提高预热温度,一般预热温度及层间温度可控制在250~300℃之间。
, F7 c8 m/ f- J. t5 P2 _, z0 ]  4、焊接材料应保证熔敷金属的成分与母材基本相同,如J107-Cr
# r8 c  W+ |: D& x- @3 M8 U4 A  5、焊后应及时进行调质热处理。若及时进行调质处理有困难,可进行中间退火或在高于预热的温度下保温一段时间,以排除扩散氢并软化组织。 对结构复杂、焊缝较多的产品,可在焊完一定数量的焊缝后,进行一次中间退火
 楼主| 发表于 2011-1-25 14:05:34 | 显示全部楼层 来自: 中国福建泉州
5# trues2006 ) A( ^% {7 Y# c
感谢 trues2006 的回复   根据工艺来看  首先 860  油淬 在采用回火 550 左右  理应进行 再一次快冷 进 油 或是水都行的 可能有的都要进行 2次 回火 消除脆性
5 V) n% h2 h( ~# g& j0 N那个  那个 退火 有必要吗 直接淬火 不行吗   对于 焊接完进行 调制 会不会太麻烦了       8 r- T( O$ v5 |  L+ J7 p
退火 完 进行焊接  焊接 完 进行调制 这样应该没错吧
发表于 2011-1-28 22:46:10 | 显示全部楼层 来自: 中国河北唐山
焊接存在热应力,焊接加热。
发表于 2011-1-29 08:36:33 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁阜新
焊接工艺问题,因为40Cr属于高碳钢,焊接性不好,应注意一下焊接工艺及焊接材料的选择
发表于 2011-1-29 09:24:46 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
有没有可能是安装问题?杆件的受力是拉或压,断裂有可能是剪力。找找是否有受剪力的地方。
发表于 2011-1-29 10:26:38 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
主要是焊接前后 的工艺问题,焊接前要预热,焊接后要保温,再加退火,然后粗加工后要正火,再调质
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