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发表于 2011-1-31 00:38:43
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来自： 中国辽宁沈阳
冷加工用磷化液HY系列是在金属表面生成一层非金属性磷酸锌膜层，与润滑剂配套使用，可减少金属间的磨擦。能允忍较快的拉拔速度，更大的变形量，并且增加模具的使用寿命。
% p4 l. D" B. Z7 f6 a# I' L! C8 R# |$ x
工艺流程图 ：
' E- n6 |# j o/ }4 j+ v+ \
" [, m2 E& u' O( G$ u6 M 酸洗—水洗—水洗--（草酸洗）--（水洗）---磷化处理—水洗—水洗—润滑处理—（干燥）9 R, ^4 j4 `/ h% I
4 W, D7 T+ p3 O6 i各工序管理条件：
+ A8 L6 x+ s, {6 d( Q* u6 W
2 s1 Q. |/ E* S5 o6 P' P- u# F一、酸洗
9 s/ E" W+ Y3 t9 ?% Q+ b' \
# b/ s2 [% G/ U' c5 K% ~) h2 Z, K/ J! M 建浴浓度：20％左右（注原液浓度为30％）5 i- W1 S, Q" L& l
: ~- H+ U/ @! |' c+ `$ T 温 度：常温3 S2 L0 |* m$ t0 R! W
% j' e% z; Q# E9 J 时 间：视表面状况，以洗净为准
- L* |. X' @# @) l: m8 v
8 e4 L% H& |7 M! g1 k. E) r5 K5 m二、水洗
3 C" J6 @7 e: y+ |- H: A- n$ e+ [3 O. W. p4 O X
工业水，保持溢流，第二道水洗的污染度在0.5以下。8 ?2 k1 R0 p( X1 D/ {% o8 u- S$ J; |
) ]3 }$ L' u: t/ Z; J$ |7 n
测定方法：
+ |& c- N$ Z5 ? R; e) Z
) \' _% s; \" p# V7 F（1） 取水样100ml，滴加P.P指示剂3-5滴，槽液呈无色% Z; ~* X7 o: X/ T
, l5 F' p# v" @' ]6 u% e! }) o（2） 用0.1N-NaOH 滴定至粉色; Z4 H4 |5 @% `1 ]) S9 F8 J
- J; @3 }& w1 w9 V0 |! a( n（3） 使用滴定之0.1N-NaOH的ml 数即为污染度
; l/ q' z! t% U5 {- h4 Z, w! G0 J/ \
三、草酸洗
- m6 A; R. Y& z$ M1 H
: C. v" W2 q# ?5 X1 N 建浴浓度：0.4-1％* X( N) D; K) D6 i: N+ I
$ D# F( J) v( W/ {8 V9 U; c- a 温 度：常温$ j5 n: a5 y# t, w! ~
6 Q; s: @5 r; E- I 时 间：30秒左右
9 O6 i- r6 I; S) A' ]; U& v, Q H$ M0 m. h3 c
全 酸 度：5-10pt1 K) M' d- `5 B; a. v' I
# \! {9 `/ k" Q 测定方法：
" \. Y1 Y2 M/ \2 ^2 ?# m+ W: k- [* P( e5 K, g' t
（1）取槽液100ml，滴加P.P指示剂3-5滴9 M- o% o6 S7 v+ `0 H& [% o
9 n1 l g% T6 M+ t+ a" \（2）用0.1N-NaOH标准液 滴定至粉红色止
( F. F. p E: `' J# S+ R
/ ]% q* x! t% [; I) F# {8 C5 `（3）所消耗的0.1N-NaOH的ml 数，即为全酸度
/ O% s8 V9 ^! L8 j/ t; \4 G
' A. a) K; s6 r- e8 p( r0 r四、磷化处理
+ q |. E% a5 F% P% D: Z/ m2 m% h! w4 t4 B4 S
建浴浓度：7-10％
4 ]; O! p6 n6 J8 }( B, t+ J9 h) S8 R A G3 [0 n8 ^2 S
全 酸 度：35-45pt, r% D1 R$ P7 [! W1 |9 Q
; t* m: a0 _' a; w' F* Y
游离酸度：5-8pt
+ s( c+ t& @$ I+ K
: j5 @, i% c$ w. F0 g! a+ [% N4 } 促 进 度：1-3pt
' j% a" }+ h/ p2 w
( v# k: L' S9 Z8 B9 t2 [ d( U 温 度：75-85℃$ j/ p1 `: l4 i% p6 p' R
: w* u1 L4 I. H; F8 y
时 间：5-15分钟+ S( P* j- J1 F0 {5 u
7 U, s k; O& H6 _- z五、水洗: @0 @: I8 `1 z; n6 O2 x
& g6 N6 e: }' f6 B 工业水，保持溢流，第二道水洗的污染度在0.5以下，检测方法同（二）。
3 ?6 l. v9 Z" T6 d2 A- y& K8 Z1 Q1 ]5 P, I, u
六、润滑处理4 f; F6 Y4 n8 L7 z% x
- K: }* H9 |" E3 ?
建浴浓度：5-7％
8 g" \& Z, }% U% K. {$ \
1 g; r* }0 D! J6 \$ S$ v( F2 L1 R 油 脂 份：1.5-2.5pt# J! Z! x+ i5 @1 J: o T
1 z2 Z Q6 `' |. t+ ?- O$ Y4 I& y 游离酸度：0±14 q/ h8 `& P; N+ ~ l0 H
3 S( a% [, R! e- y8 z
时 间：1-5分钟
5 k0 {6 f8 n! d& b* o8 m1 g" ]% R6 l/ s& w: v. W: `; b$ [8 \
七、酸度检测方法) D+ |$ z( g" R) M+ I0 c
9 v$ u* l' j7 o. R( ]; j7 B1 t (a)全酸度—以吸量管取处理液10 ml置于250ml烧杯中，加指示剂酚酞（P.P）约3-5滴，以滴定液0.1N-NaOH滴定之，滴定至粉红色为止，所消耗之0.1N-NaOH) w6 t0 T% x1 F* r1 b, I
1 K+ L+ P- M# u- r的ml 数，即为全酸度。
% O/ X/ I' @; o1 L5 O1 I& _( C2 \
' Q- r! |+ G. x9 F (b)游离酸度--以吸量管取化成处理液10 ml置于250ml烧杯中，加指示剂溴酚蓝（B.P.B）3-5滴，以滴定液0.1N-NaOH滴定之，滴定至淡蓝色为止，所消耗之滴定液0.1N-NaOH的ml 数，即为游离酸度。
. R. m* G/ {7 M- C! J z' F- B5 o8 r) l
(c)促进剂—以发魈酵管注入化成处理液到九分满，加入试药硫酸胺粉末1-2克，迅速倾斜倒入后，放正静置约2分钟，此时所产生的气体浮于管内上端的刻度范围，所显示的刻度即为促进剂的浓度，1刻度即表示促进剂浓度（AC）1 pt。
! B' ?9 V) i6 ?2 z! ?( s1 E: W' z: R) q' N# } @ V
(d)润滑剂之油脂份及游离酸) `9 i& F7 {* p5 T6 }+ t3 G
+ }6 L0 n( X: u& |% V 油脂份—取润滑处理液10 ml置于乳脂计内，再加50％H2SO4及异丙醇
/ N( ]. @) {7 Q6 D9 M+ `
! N; D2 }# v( b. @9 n. t; _（I.P.A）各10 ml，将乳脂计置于沸水中加热15-20分钟后取出，徐徐加入热水于
. d3 D0 Y* a7 j; B' p* \6 L) y) [& v$ v" }9 |6 N/ g9 Y
乳脂计内，将油份浮于刻度上读取上下差值，即为油脂份。0 ^# V% |' }- J0 M) O; C6 O
3 o4 O' B1 v% j }9 z
(e) 游离酸--取润滑处理液10 ml置于500ml烧杯中，加200ml异丙醇（I.P.A）后，加热至沸腾，以指示剂酚酞（P.P）约3-5滴，以滴定液0.1N-NaOH滴定之，滴定至粉红色为止，所消耗之0.1N-NaOH的ml 数，即为游离酸度。
r( U+ J: |, k7 b
; s0 {- W5 Q! c }$ R6 d( }& g8 A
5 a; h9 ]6 {* [' s2 S皂 化 工 程
: G$ Q1 {. Y. o* A N: I" ~3 g9 U2 f) H7 j6 I8 Z2 N
在塑性加工领域，有钢管，钢线的拉拔、冷锻、集管件加工，冲压，板材压延等。其中以冷锻和集管件的形变加工最为苛刻。冷锻时工具与材料间的压力一般在200公斤/立方毫米以上，材料的温度高达200℃以上，因此，烧伤现象时有发生，其状况有：
0 R' a5 y d1 H: }
+ j7 u( b+ b0 n/ v0 L, |0 V7 L8 X1、在接触压力高时易发生8 p2 O F" D$ ]. s
p% v! _4 {$ z
2、在接触温度高时易发生
7 u' p, p. y9 Y& g1 n& l
3 L6 j0 I7 i( `, l; r2 M1 @& [8 E3、在变形量大时易发生2 }1 _7 I; j, S7 Z
! k; X, _5 p- p
4、在加工时产生新生面时易发生: e6 Q) r2 g4 o% z/ A! t
! c0 D7 [* k+ Y# n
这些现象虽受被加工物的尺寸、形状、加工度、工具的形状、粗糙度等因素的影响，但另一方面也取决于所使用的润滑剂好坏。皂化处理的主要目的是减少工具与坯料之间所产生的摩擦，防止工件与坯料的金属直接接触，不产生烧焦现象，从而使塑性加工更加容易。
- [! q* k" E+ M1 i, H$ i" K7 R0 C+ r4 L& p: C+ F& i! Q( E) @( R" {8 e
对轻度加工的物件，有使用含有钙皂和挤压添加剂的油性及乳液的润滑剂的，但用得广泛的一般是用磷酸盐皮膜和肥皂润滑的。更强的加工时，用硫化钼等固体润滑剂代替肥皂，或者二者并用。另外，磷酸盐皮膜有与油性以及乳液润滑剂相组合用的2 A9 {- ^+ o f/ D0 @. j
" q) m* J" f* {3 ] 总之，磷酸盐皮膜一般是用作为润滑剂的底材处理的，它所发挥的作用很大。* ^0 K# X. M+ ]( ?3 C( s# J- D
4 M0 I% y- i8 F+ R& { 磷酸盐虽然本身的摩擦系数并不低，但它与钠皂反应生成坚硬的金属皂层，从而显示了优越的润滑性能。4 W* e' Q3 u, g" Q& [: H
' Z# {7 K* e, H7 e3 J6 F1 h润滑层（图） . |4 d" j6 K# P* t6 O, J
. Z- t" e7 N. y2 x: k9 R
金属素材 磷酸锌皮膜 硬脂酸锌 硬脂酸钠
( x5 }8 @; X# ~/ { m' ~7 X3 R# D" u3 D7 y Z$ [8 ]2 a
Zn3(PO4 )2 +6C17H35COONa---3Zn(C17H35CO)2 +2Na3PO47 r6 B/ s5 I- {" E# H8 ]
4 h1 ?$ Y1 _1 Y: H" }- a(磷酸盐皮膜) （钠皂） （金属皂） |
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