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[求助] 合金钢管拉拔酸洗磷化皂化工艺

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发表于 2011-1-26 10:56:59 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏扬州

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请各位大侠、专家指教:合金钢管拉拔酸洗磷化皂化工艺
发表于 2011-1-31 00:38:43 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
冷加工用磷化液HY系列是在金属表面生成一层非金属性磷酸锌膜层,与润滑剂配套使用,可减少金属间的磨擦。能允忍较快的拉拔速度,更大的变形量,并且增加模具的使用寿命。" m. [3 d8 x" ~# o4 f. U
1 i& f; P" T' c" u* O1 M
工艺流程图 :
( S  m3 n- f0 H7 C* x9 \. n, ^
; t3 J; P& ^' R4 g9 l0 x     酸洗—水洗—水洗--(草酸洗)--(水洗)---磷化处理—水洗—水洗—润滑处理—(干燥)& F4 e& B% T8 X) _; b

" ^. |! l/ j/ w3 a8 |各工序管理条件:& o2 G# }" @1 L% U6 x
! v: Z7 x' Q/ U
一、酸洗  L9 D5 T8 r- _# Q, t9 u# H

4 E5 @8 b- m6 R- @6 p8 \/ t    建浴浓度:20%左右(注原液浓度为30%)
  Z8 ~" k/ N2 N) \. Y7 l
1 ^$ {, t5 r. Y    温    度:常温+ M2 ?4 J( d! k8 X5 E% V

8 `* k/ |* }" z# C    时    间:视表面状况,以洗净为准
6 K# P3 Z* h. B: q- s/ i6 w3 N. y% Z4 S/ r
二、水洗# K) e: H9 I1 _6 e# W, |4 ]- q/ _
) M0 N5 s! q+ U6 q2 {
    工业水,保持溢流,第二道水洗的污染度在0.5以下。, s" g9 ?6 U: r0 g4 ?7 d% n
8 j/ }) r) ~5 M1 M( K2 V$ u
    测定方法:
* W+ E& M% \1 G7 i, m
' H( m5 N& h5 g$ {2 n! f(1)    取水样100ml,滴加P.P指示剂3-5滴,槽液呈无色
. Z0 X. I# }) i
- @0 p' m! _7 s/ z. H/ d. i. |(2)    用0.1N-NaOH 滴定至粉色
( p+ K  V$ n9 D  T# K1 P$ l* V5 S0 g8 R3 V5 v7 G
(3)    使用滴定之0.1N-NaOH的ml 数即为污染度3 j# ?9 {( H5 R0 n* ?! ?2 T3 ?

9 o7 u4 C) E; V5 [6 U三、草酸洗
1 Q6 ]/ N% n+ y+ Q+ z# o% K! t: `5 ?1 s' B5 \- f0 c$ u
     建浴浓度:0.4-1%
& H+ I7 N8 w* I5 L
" k6 K5 I4 `3 j; f     温    度:常温. w4 E! H! z/ q: q" `
3 E) }1 [( M( |3 ]3 R$ I! d- w
     时    间:30秒左右+ d% `  z* j! K: W1 c% g$ @
, o/ I! H$ U' @+ A9 s8 B1 C
     全 酸 度:5-10pt
0 ~! Q- `0 O* G; X! C' C$ `4 D/ i
4 o# {/ S: ~) i- }  I, Y     测定方法:  L  d. r4 O8 i
; z+ E, @  O, D! Z
    (1)取槽液100ml,滴加P.P指示剂3-5滴* D, `2 s8 P! ?: j
% T8 J/ j: G: M; q0 I! [, @
(2)用0.1N-NaOH标准液 滴定至粉红色止
2 c5 a" X# W5 R
7 k  D% h6 Q  O0 n2 O$ _5 H# I(3)所消耗的0.1N-NaOH的ml 数,即为全酸度
; i& K' b% d; U" g( x! k% L, V" Q8 }) n$ j
四、磷化处理) v+ o, e, T- I3 C# d! D

$ S) J$ B& A" U! [: n4 ?     建浴浓度:7-10%0 ^  X* W: x" C; @3 i( c

5 Q# K# d0 f8 r: M3 q: }  `/ Z     全 酸 度:35-45pt
6 b4 a9 B4 T7 H  c2 Y! `: O& q4 Y. {7 h! X! {$ `% }5 a
游离酸度:5-8pt
# Q' c# X  F% `& F8 D' E' _, \: z' O! H; T( u
     促 进 度:1-3pt# j4 M5 m1 L& {

7 g: U9 X9 H5 c: k2 f     温    度:75-85℃: d5 e( q' c! N, C: P: i0 {

, k" C  E9 I) h( j$ |4 R) b     时    间:5-15分钟, ]$ n) U. `! n1 f$ j

$ C$ ^2 U8 a, c, E: S# _五、水洗# O* u" H% {8 Y8 P3 v, L
1 y/ g. `2 w2 x1 T0 L! n" D
     工业水,保持溢流,第二道水洗的污染度在0.5以下,检测方法同(二)。
. L% P7 ]) p* D  O+ b# y  \+ Y; U
3 t2 J4 h6 o5 }" R* m六、润滑处理6 P7 r5 s% K5 J$ S
" {0 c" q8 U+ b% R
    建浴浓度:5-7%
$ p' _1 r8 |+ E$ p6 @9 ?
5 w) _1 R. X0 {( U5 [0 p    油 脂 份:1.5-2.5pt
* S+ s8 g0 x, Y2 c; O0 u* y5 B: \1 [* l+ D
    游离酸度:0±13 `8 `4 Z3 x. |; o, M  R% L" f9 r% L

: ?/ B, I: t, _! o3 p    时    间:1-5分钟
% W  r; g& ]; a; @& M. a" r3 @3 o; x* a+ g1 I! i3 v
七、酸度检测方法
, v! h" ~* i! [' K- Q0 [- L+ f
) W) o- q; h% _7 v# p7 ~   (a)全酸度—以吸量管取处理液10 ml置于250ml烧杯中,加指示剂酚酞(P.P)约3-5滴,以滴定液0.1N-NaOH滴定之,滴定至粉红色为止,所消耗之0.1N-NaOH
/ T) m7 f4 P  A+ p; ~: w2 m6 \# p2 d+ O; \2 |. Y
的ml 数,即为全酸度。! R' K" I* V3 o) w- y

% g, k, g1 i7 `, A* s, t/ |& o   (b)游离酸度--以吸量管取化成处理液10 ml置于250ml烧杯中,加指示剂溴酚蓝(B.P.B)3-5滴,以滴定液0.1N-NaOH滴定之,滴定至淡蓝色为止,所消耗之滴定液0.1N-NaOH的ml 数,即为游离酸度。
, p  [1 V* D5 T
3 O, Z+ I0 E" Y/ h   (c)促进剂—以发魈酵管注入化成处理液到九分满,加入试药硫酸胺粉末1-2克,迅速倾斜倒入后,放正静置约2分钟,此时所产生的气体浮于管内上端的刻度范围,所显示的刻度即为促进剂的浓度,1刻度即表示促进剂浓度(AC)1 pt。# j! d* c0 b* q. \. ]7 f. y+ r

' c$ s4 t) X  ^+ c7 |9 }   (d)润滑剂之油脂份及游离酸! Q; L, L; Q. L+ o8 a2 Y
% \8 g) J" d0 c: s- J
   油脂份—取润滑处理液10 ml置于乳脂计内,再加50%H2SO4及异丙醇
1 n# |" E! \" ]$ Q  c3 R$ e/ F4 u  ]0 Z2 v, D+ A7 x
(I.P.A)各10 ml,将乳脂计置于沸水中加热15-20分钟后取出,徐徐加入热水于
- K2 C0 T6 {" l' M3 g) g/ x: c2 f+ T( E% G8 W$ r
乳脂计内,将油份浮于刻度上读取上下差值,即为油脂份。
/ e1 |! X" |3 P) o- l* [9 r
5 j/ K4 g8 J& p) j, C8 p- [(e) 游离酸--取润滑处理液10 ml置于500ml烧杯中,加200ml异丙醇(I.P.A)后,加热至沸腾,以指示剂酚酞(P.P)约3-5滴,以滴定液0.1N-NaOH滴定之,滴定至粉红色为止,所消耗之0.1N-NaOH的ml 数,即为游离酸度。
% _& N8 C8 Z  d* p9 O! i* s! F. d  W1 f/ e# ]: \9 i

* Q! ]0 L" p0 t4 A1 x% a; e& x' ?. M- \! x/ S' m3 T, r1 ]
皂 化 工 程
2 F9 G3 w7 C4 S8 T* o9 j8 P
/ C4 w# T; _0 Q7 k     在塑性加工领域,有钢管,钢线的拉拔、冷锻、集管件加工,冲压,板材压延等。其中以冷锻和集管件的形变加工最为苛刻。冷锻时工具与材料间的压力一般在200公斤/立方毫米以上,材料的温度高达200℃以上,因此,烧伤现象时有发生,其状况有: % ?/ _1 ]- {7 v5 V+ @# _  U

, T1 b  J2 `6 D% V; r1、在接触压力高时易发生* C: z7 K9 `8 B$ o0 K9 U, ^

' v: k; a2 S) m2、在接触温度高时易发生' T& W1 D( N! j6 c& X* @4 G
% ~: L* d9 X. T, N
3、在变形量大时易发生
: e! q! a6 |4 d2 Z" a2 i/ F/ B; S$ @
4、在加工时产生新生面时易发生4 m" ]" p8 w/ _" p
/ N( E0 z& y8 b8 m% m
这些现象虽受被加工物的尺寸、形状、加工度、工具的形状、粗糙度等因素的影响,但另一方面也取决于所使用的润滑剂好坏。皂化处理的主要目的是减少工具与坯料之间所产生的摩擦,防止工件与坯料的金属直接接触,不产生烧焦现象,从而使塑性加工更加容易。" Z' J+ r8 r( r1 J
* s9 ~6 `  c% k* V( @% O: F
    对轻度加工的物件,有使用含有钙皂和挤压添加剂的油性及乳液的润滑剂的,但用得广泛的一般是用磷酸盐皮膜和肥皂润滑的。更强的加工时,用硫化钼等固体润滑剂代替肥皂,或者二者并用。另外,磷酸盐皮膜有与油性以及乳液润滑剂相组合用的
" O% q8 U, d4 S) Y8 @- L2 `. p$ t1 p' J; q$ ]
     总之,磷酸盐皮膜一般是用作为润滑剂的底材处理的,它所发挥的作用很大。/ U# s! E5 F- [; @- y8 h. u0 X. |# i+ @

/ T  |) ^! q, K( W* j+ Z      磷酸盐虽然本身的摩擦系数并不低,但它与钠皂反应生成坚硬的金属皂层,从而显示了优越的润滑性能。' k, c' ^2 _, u4 B
) w' O: D8 G* X2 l
润滑层(图)  
8 \- P$ w) N5 I8 H5 t& {& d6 c- l' f. X1 D, n/ Y  N6 d
金属素材  磷酸锌皮膜  硬脂酸锌   硬脂酸钠
' Q9 l3 S# O+ G2 q" O" q
; a5 f8 W0 N" t$ X5 S5 KZn3(PO4 )2 +6C17H35COONa---3Zn(C17H35CO)2 +2Na3PO4
: @0 O% E* E- B' [- Q2 ^: f0 }4 ?+ o" Y1 I6 O+ j* \
(磷酸盐皮膜)  (钠皂)   (金属皂)

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