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[已解决] 请教:20CrMo渗碳淬火心部没淬透影响使用吗?

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发表于 2011-2-13 11:51:38 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国山东济南

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本帖最后由 wwjxgz 于 2011-2-14 16:04 编辑
- \$ `  n4 T+ T7 Q; E3 k! @; ~: k6 D& Q1 j
是摩托车连杆,20CrMo整体式的,联结曲轴的一端渗碳淬火,技术要求:表面HRC6064,内部HRC2544(注意这里!),硬化层1.01.5。
: G2 w8 x+ Y/ \! c. ~, A; l( D     这个件呢,表面在HRC60.5—61之间,硬化层1.1mm,但是壁薄的一部分心部淬透为马氏体HRC48.,壁厚的一部分(约17mm)心部(从过渡层开始)有较多贝氏体HRC38.2。连杆受循环压应力,此车4500公里后壁厚的部分表面剥蚀磨损严重。
; b# S- g' C& D1 C1 e     诸位:有的资料讲心部非马氏体使屈服强度和韧性降低,影响表面接触耐久。
' ^+ p$ V; e) k   但是技术要求上内部最小可以HRC25,是否就可以允许不淬透呢?! ^: X8 d: T5 q! Y9 l4 ?' z8 N/ H
   各位指点啊!
发表于 2011-2-18 10:11:49 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
如果心部不淬透,心部硬度太低,使得表面渗碳硬化层与心部的过渡区太陡。在高的交变应力作用下,表面与心部交界处产生裂纹,逐渐扩展,容易产生深层剥落现象。

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发表于 2011-2-18 10:33:17 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
对于连杆这样的零件,心部还是淬透了好。- N5 p6 T; V6 S2 l- {: V& m
但是若技术要求内部HRC25—44,应当是允许不淬透的。! [8 i* e: m9 }! a, q9 I
一般技术条件都有规定心部检测的位置,应当按照规定的方法、规定的区域测量。
! \" p3 l+ t8 \- C; Q7 |/ \( O& U此外,你说到:4500公里后壁厚的部分表面剥蚀磨损严重-----想问几句:. \, ^! b$ r2 T7 v0 O% R3 m; j
1、是什么样的热处理状态?这部分的表面状态未渗碳,是用防渗涂料/还是加工去除渗碳层的?2 c5 ^2 s9 s# l6 v$ g: x' h
2、这部分是磨损,还是腐蚀?

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发表于 2011-2-18 10:47:47 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
低碳钢渗碳淬火,心部未渗碳的部分是不会淬上火的.硬度也不会高.
发表于 2011-2-21 22:11:53 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江温州
渗碳淬火本来心部就不硬,应调质再渗碳淬火
发表于 2011-2-21 22:15:50 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江温州
磨损有可能是润滑不充分造成的,再加大渗碳深度试一下
 楼主| 发表于 2011-2-21 22:27:04 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江台州
4楼好,是这样的:
" U- K' U' L5 u: M4 Z1  磨损和未磨损的地方都是渗碳淬火,只是这里壁厚较厚内部有较多贝氏体;$ \- [4 L3 r$ A9 Y4 j. L* R# U
2  看来像是表面剥落,这里只有润滑油。
发表于 2011-2-23 12:51:06 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
1、若表面剥落层厚度与渗碳层深度相近,则可能是有下列二个原因:
! e) N5 C4 J7 I9 `+ X渗碳层太浅(剥落层厚度大于渗碳层)或渗层碳浓度(过渡区太陡)。' i9 H4 W% A- L
若不在此范围,可考虑是否有冶金缺陷。
( S2 ^6 y! R1 G# {/ \) _1 N4 z2、渗碳淬火对全部截面都要求高强度的的连杆(主要受拉压循环应力)也许不是最好的选择。全部淬透的中碳(合金)钢可能更好一点,若担心表面脱碳可考虑在可控气氛中加热(可略有一点偏渗碳的气氛)。
! I, a+ v" n) }% x1 {4 l3、壁厚较厚内部有较多贝氏体,应属于正常。

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发表于 2011-6-30 22:28:23 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
中心硬度低肯定是中心组织中铁素体量太多,20CrMo如果能正常淬火心部是低碳马氏体,硬度不低于35HRC,如果铁素体量太多,超过了10%,零件的冲击性能和疲劳性能都大大下降,因此要结合金相组织进行综合判断。6 M9 D  X( F0 Y9 e7 r
表面剥落与中心组织没有关系,可能是渗碳层组织不好,或者是此处缺少润滑油。

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