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本帖最后由 svw0936 于 2011-5-3 18:30 编辑 # X) b2 Q7 ^; G5 O% a/ E. Y9 _+ [9 r. j
. W- `8 L6 u* j% nAPQP 的五个阶段，
3 L; D: J+ ?3 {7 Q$ A4 [8 L- planning 提交prototype
- product design and development 提交OTS sample and DV testing
- process design and devepopment hand in Pilot report, PPAP 样件， PV testing report
- produtct and process confirm process audit and monitor
- mass production
PPAP is conluded in phase 3 &4 stage of APQP.
' G" W9 y" y/ i3 s7 D6 _2 p+ A# b9 f( ]5 \
PPAP启动时机：5 j& y" W! H7 T, J
新产品、设计变更、部件/企业/工程变更时等7 p2 @: N/ D; V* P w! o
& V3 a8 f& b! ~1 Y- I6 @
PPAP等级：
0 J: x6 Z F5 K! h' i# A+ |" c1 根据供方的水准和产品的用途由顾客来决定
% V5 W; V9 F- z/ z1 H5 ~2 LEVEL 1 ~ LEVEL 5 分为5个等级
6 C/ S8 J5 ?7 B$ c2 G* n+ }
5 H- Q8 j/ j+ c M% xPPAP提交文件2 q3 a( L9 l; @* z8 A
1. 产品的图纸、说明、CAD/CAM Data 等。
( }% k* f# l5 K0 d2. Master Sample是由供方保存。
1 y" Y5 [7 I2 p6 J, Y3. 在图纸上为反映的设计变更事项。8 k% y, T- I, u, K& ]' }& B
4. 测量产品中1个Master Sample。
7 [3 D" X9 I k5. Fixture、Model、Template等
0 J" y/ L( ?4 v, i* H- |, |6. 材料、性能、耐久性的试验。
5 t4 n$ `* v# b( y) f7. 生产及组装工程图。
$ N% m' Q) D8 R1 Z3 @: F- ]* z8. DFMEA、PFMEA。 C: a; v8 b/ e6 I; I) V# O
9. 在顾客要求起点批准( |' w* l% Q6 G" d3 e9 d9 [+ ^
10. Ppk》1.67
0 a+ }7 h, Y4 n1 a/ I: [11. %R&R < 30%9 }- m1 _; H o7 n. a+ @. M
12. 在顾客产品图纸或说明上记录。
7 g+ ]+ R. Z6 R) y13. 参考外观批准报告
( b, \5 H9 z+ x1 ]3 m14. PPAP相关时经常提交PSW(LEVEL 5除外）5 [9 M, A5 S: I* [. s( H
/ `3 [2 m4 A3 D9 Q1 v. B" \2 X
5 Y$ A2 J$ m5 ]/ w5 lPPAP阶段
2 L9 y# l0 Z( d" ^" ]阶段 0，1 质量验证，一条粗糙的完整的工艺线，确认产品要求已被完全理解，并具备生产此产品的能力; Q' w* Z9 Q* z
阶段 2 生产验证，生产准备 情况确认，多条精细的完整的工艺线，确认各种设备到位可进行稳定的生产
( y6 i$ o) e" H0 h1 z阶段 3 生产能力验证，多条精细的完整的工艺线，确认产能可实现 |
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发表于 2011-5-3 09:01:09