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本帖最后由 svw0936 于 2011-5-3 18:30 编辑
* K) r& q7 F6 A/ {# s( {5 A
2 x1 D: e6 J0 k2 QAPQP 的五个阶段，
2 O8 `) T2 A0 k% R; y6 u- planning 提交prototype
- product design and development 提交OTS sample and DV testing
- process design and devepopment hand in Pilot report, PPAP 样件， PV testing report
- produtct and process confirm process audit and monitor
- mass production
PPAP is conluded in phase 3 &4 stage of APQP.8 \4 z) l0 _7 c; Y5 M- H
4 E! F9 e1 c( r1 Y& J2 J) u, A
PPAP启动时机：& U' u& Q$ [7 D9 k; M4 X5 a
新产品、设计变更、部件/企业/工程变更时等
! Z! z; o, e3 ]4 [5 j& D; d- f3 x( u' d* L1 N
PPAP等级：
, T7 |1 j C* Z4 `0 K2 _6 O1 根据供方的水准和产品的用途由顾客来决定8 a2 g+ g8 r' u0 K8 Q
2 LEVEL 1 ~ LEVEL 5 分为5个等级
4 ~6 _, }( W, K2 g9 ~9 p% Z' J( {) C4 p
PPAP提交文件
1 \9 A+ M y: a8 O6 N4 Z. I1. 产品的图纸、说明、CAD/CAM Data 等。
7 h l2 a T7 @5 k5 k4 U2. Master Sample是由供方保存。
" l* [9 z @" e h3 q) F3. 在图纸上为反映的设计变更事项。
# U) |& d- V5 ~5 ~7 P4. 测量产品中1个Master Sample。 P, Z! f& w: V1 T. m$ d
5. Fixture、Model、Template等2 w7 M W1 j2 N& y
6. 材料、性能、耐久性的试验。
- K( C+ b0 ]* M" a. L! o- b7. 生产及组装工程图。& L3 T8 w+ |5 V6 A# h7 q
8. DFMEA、PFMEA。8 u" \/ w3 W, b
9. 在顾客要求起点批准6 s0 w/ G; u- z" [
10. Ppk》1.67+ F; V: ^, f3 d' F! ]
11. %R&R < 30%
+ R; v2 a0 o# J12. 在顾客产品图纸或说明上记录。4 w" \: J+ \8 R7 W* C
13. 参考外观批准报告
. z% |+ j/ m3 n14. PPAP相关时经常提交PSW(LEVEL 5除外）+ Z- |8 Y0 p9 L
2 a. [+ Q* C' k5 C9 g% X
6 H7 I: x& {# E9 b) i! ]; z, g
PPAP阶段
7 [4 d) \* u A7 Q' c5 k1 s阶段 0，1 质量验证，一条粗糙的完整的工艺线，确认产品要求已被完全理解，并具备生产此产品的能力5 a# l) C1 {5 H2 Q0 |
阶段 2 生产验证，生产准备 情况确认，多条精细的完整的工艺线，确认各种设备到位可进行稳定的生产
6 N \: l+ U/ a/ \. g! K阶段 3 生产能力验证，多条精细的完整的工艺线，确认产能可实现 |
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发表于 2011-5-3 09:01:09