提高质量记录有效性的办法和途径

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前言：如题，为什么要写下这篇文章呢？在企业做ISO9001标准已经多年的今天，再来谈这个话题，似乎有点可笑。可是，事实上，ISO9001标准贯彻到今天，真正通过标准提升管理水平的组织能有几何？怎么做才能摆脱决策无依据，管理粗放，体系成本回报低的局面？
# E+ Z) x& u& ]1 I% |5 i* U8 u          以偶所在企业为例（好在领导不来这个论坛，说说也无妨），质量记录的实施重点仍然停留在对各种质量记录的标识、收集、归档、存贮、保管和处理上，因为标准要求，审核员要看，所以必须要记录，并且要存档备查，即只重视符合性，忽视有效性。

          那么，质量记录有什么作用呢？偶认为，质量记录有以下3个方面的作用：

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$ R/ l8 S- h6 T% O* R          2  为上道、下道工序传递信息；

" m4 R- |! ]# n          3  为管理人员改进技术和管理提供信息。

& B. k; }1 G; K- k0 Z          上述第1方面反映了质量体系的符合性，企业通过设立各种记录，来监督操作人员对手册、程序和各种技术管理文件的执行情况，为产品提供质量方面的证据。
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          上述第2、3方面是实现质量体系有效性的重点。

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          那么，如何提高质量记录的有效性呢？
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) x; G+ ?) h$ A8 @5 t          要提高质量记录的有效性，首先，应从质量记录的设计开始实施控制，要明确质量记录设计人员的职责，对每一种记录的设计、每一个栏目的设定，都要由相关人员（如操作者、下道工序人员、技术人员、管理人员等）逐一审定，经验告诉我们，事前工作细致一些，会增加记录的可操作性；记录的设计人员还要考虑尽量使用数字、代码、符号等简便的填写方式来替代文字填写，以减少操作人员的工作量。

          其次，应加强监督，即监督操作人员及时填写记录，真实反映操作者对相关技术文件和管理文件的实施情况，要体现专业特点和管理者的意图；要能够提供产品合格的证据。
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          最后，应该注重有效信息的传递，即让信息流动起来，形成信息的“闭环”，如上下道工序信息的传递，以便为管理人员改进技术和管理工作提供信息，为领导正确决策提供依据。
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, D+ B0 }7 @% ~6 W% E" W          让信息流动起来，形成信息的“闭环”，这是一项难度很大的工作，尤其在管理基础相对薄弱的民营企业，实行起来更加困难。但是，如果不去管理，永远不会规范和提高，永远在原地踏步，所以，这也是我们下一步要着力强化的环节，希望会有一个提高。

svw0936

要充分发挥记录的作用，记录的及时性、真实性、完整性是关键。
就像楼主所说的，还要形成信息闭环才行。

橄榄

很多企业把质量记录流于形式，应付检验，记录数据不真实，纯属浪费人力物力，记录数据的真实性对质量控制至关重要，但是对于加工制造行业来说，想做好这件工作并不容易，现场环境不允许，对于一个配件而言，每天生产几百件若是按照比例抽检的都记录不现实，再说也无法做到测一个数据记录一个数据。所以，质量记录要想做到实效性不容易，质检工作量加大很多。

j.chen404

信息流动起来的关键是要让信息成为后面流程必需要的，而不是只供审核用，如果在体系的考核中加强对信息使用的考核项，情况就不一样了。

svw0936

信息流动起来的关键是要让信息成为后面流程必需要的，而不是只供审核用，如果在体系的考核中加强对信息使用的考核项，情况就不一样了。
j.chen404 发表于 2011-6-29 09:44 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

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关注运行效率的体系就能发现这些。我见过一个女的TS16949审核员，很牛，能发现其他审核员发现不了的东西。

kxyx01

要做到质量记录的真实、有效性，还得看是什么行业，某些行业做起来相对会好些，特别是非标产品，产品记录有很多数据都是假的（并且检验员要做到检一个尺寸就记录一个尺寸也是几乎不大可能），主要就是为了应付第三方审核。