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goto3d 说: 此次SW竞赛获奖名单公布如下,抱歉晚了,版主最近太忙:一等奖:塔山817;二等奖:a9041、飞鱼;三等奖:wx_dfA5IKla、xwj960414、bzlgl、hklecon;请以上各位和版主联系,领取奖金!!!
2022-03-11
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[系统通知] 平台第一个项目外包——项目拼多;正式上线,欢迎各单位个人有外包、设计、采购、加工需求的,在此寻找更牛的解决方案
2021-07-01
查看: 3586|回复: 13
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[讨论结束] 冲厚料,冲头经常断

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发表于 2011-6-15 16:53:42 | 显示全部楼层 |阅读模式

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我司一产品,材料后10mm,Q235,平面上冲三腰圆孔11*17,冲头易断,模具为普通冲孔模,刚性卸料,请教各位,如何解决
发表于 2011-6-15 18:41:22 | 显示全部楼层
加保护套就好一点

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发表于 2011-6-16 13:27:04 | 显示全部楼层
材料厚10mm,Q235,平面上冲三腰圆孔11*17,冲头易断,
7 s- M% a8 `9 g7 m) T& U0 u, f4 b! m% E
估计很难解决的,料厚10mm,冲11*17腰圆孔。, U) r: w3 f+ f% `0 i9 a9 O& A
就算不断也是寿命不长的。5 u- g  `2 B5 v& ?
又,就简单几个字就要解决问题,那是有些缘木求鱼的说。

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发表于 2011-6-21 15:31:46 | 显示全部楼层
要是产品性能与外管要求不严的话可以热加工

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发表于 2011-6-21 17:03:01 | 显示全部楼层
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发表于 2011-6-21 20:07:58 | 显示全部楼层
用拉深油擦在冲头上。每5下擦下拉深右。问题就不大了。我们公司是10MMQ235冲10.5的孔。很少有断的现象。冲12MMQ235孔有时会断

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发表于 2011-6-23 19:08:36 | 显示全部楼层
加大冲切间隙,打油,冲子材料用好一点,补强一点,斜刃口

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发表于 2011-7-30 21:42:10 | 显示全部楼层
用韧性好些的材料
发表于 2011-7-30 23:36:17 | 显示全部楼层
兄弟何謂三要圓孔,可否上個圖比較好解決
发表于 2011-7-31 05:02:07 | 显示全部楼层
10mm料厚比较难冲,斜口意义不大,让料空间大了的话冲头容易偏,断的可能性更大。
4 w$ ~7 |1 e- J* [% T" |0 n% c: P建议将腰圆孔改大尺寸以增加冲头截面积。10mm板孔如果我没记错的话应该是最小12.5mm,孔径等于板厚的情况下也有,但一般都不推荐在6mm以上的板厚件。6mm以下推荐的最小直径等于板厚,一般应选稍大一些。8毫米以上的应当选1.25倍以上。
7 U$ l& G% P9 U  t+ |0 S0 @另,老标准里好像规定了8mm以上板件冲压应该使用加热冲压。
  _8 q7 e4 Q; @9 {" y/ {3 x. q! x如有兴趣请查证相关标准。

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参与人数 1三维币 +6 收起 理由
开亮 + 6 技术讨论奖

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发表于 2011-7-31 05:04:20 | 显示全部楼层
如果是为了过标准螺栓的腰圆孔,可以选用加大垫片。

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发表于 2011-8-30 15:00:17 | 显示全部楼层
这个要看你实际情况,我以前最厚有做到16/MM的板材!
" Q/ B9 Y2 M6 i# d+ X+ \做法我可以简单讲一下!首先冲头材料(材质)一定要选对,再就是热处理的硬度(HRC56-58度)比较合理
3 P$ y% g' e% |2 S) d1 X9 X线割完成后最好是镀钛!冲头不能做斜度,因为这样会让冲头与母模板间隙偏边!导致经常会断
( p% Y" p6 C! t( S0 L: G最好做起的形状,最后就是你放的间隙。对模时有没有偏边,一定要查清楚!要不装上冲不了两下!保证断.- @+ z/ p4 [2 S$ }/ F! E9 ~0 b+ q, K3 ]5 C% Y
我以前做的一天正常情况下可以做2000PCS产品!+ d+ @9 Z8 Q9 |) B7 K/ _5 }
希望可以帮得到你!

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发表于 2011-8-31 12:45:08 | 显示全部楼层
用SKH51材质试试

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发表于 2011-9-8 11:17:28 | 显示全部楼层
用SKH-9 或者 钨钢应该好用的。

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