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[已解决] 淬硬层厚度

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发表于 2011-6-24 21:06:49 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏常州

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本帖最后由 wwjxgz 于 2012-2-1 12:20 编辑
, g) K! m0 h0 N0 F1 d5 O  K
- F$ P, [2 }) I请问一下各位大侠金属材料的淬硬层厚度都与哪些因素有关?请各位高手指点!
发表于 2011-6-24 23:09:25 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
一、本身材料。
1 `7 Q8 ^/ p% {" H& S" _3 H) n二、热处理保温时间,保温温度。5 x/ D, I! m& N6 f% k5 J
三、淬火介质,淬火温度。
 楼主| 发表于 2011-6-25 08:04:05 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
一、本身材料。
) N/ K0 X  _) f  ~4 \2 Z二、热处理保温时间,保温温度。, b! v2 R+ s: M( H
三、淬火介质,淬火温度。# @2 v5 z' _4 }* P2 B7 e3 @" Z
fengling9655 发表于 2011-6-24 23:09 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

! w/ `7 A5 ]. i; H3 d淬硬层厚度与材料本身有关,这是无疑的,也是最重要的,但是如何计算淬硬层的厚度呢?换句话说,在进行热处理时,我们又如何保证最终的淬硬层的厚度呢?请指点!
发表于 2011-6-25 08:26:02 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁大连
淬硬层的厚度的测量,有专用的淬硬层厚度计;  t, r2 t" {- N/ r( @
我们通常使用的方法是,根据淬硬层厚度曲线的要求切割金属,并腐蚀后测量淬硬层的变化趋势来判断表面硬化的状态;; U# o# M1 ^: `0 U. M2 ~$ k
该厚度在热处理过程中的决定因素是淬火温度的控制与淬火液的喷淋冷却,比如中频淬火,主要是有产生于金属表面的金属电流,趋肤效应下,金属表面迅速升温,然后再淬火液的喷淋下,金属表面改性;

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nel1982 + 3 技术讨论

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发表于 2012-1-26 11:05:26 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
这要具体零件具体分析,可查看手册的淬透性曲线,制定热处理工艺。
发表于 2012-1-26 11:54:13 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏扬州
淬硬层的厚度的评定方法有两种:金相评定法和硬度法评定法。当两者有分歧时以硬度法评定为准。对淬硬层影响主要考虑材质、热处理方法 和冷却液

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wwjxgz + 2 技术讨论

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发表于 2012-1-26 14:55:57 | 显示全部楼层 来自: 中国山东德州
在中频(高频)表面淬火过程该厚度在热处理过程中的决定因素是淬火温度的控制与淬火液的喷淋冷却,淬火温度由电源功率、电源频率以及工件下降速度有关,电源频率决定透热深入,喷淋冷却能力决定冷却淬火深度。
发表于 2012-1-26 21:39:41 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
没有必要去计算,都有现成的数据。
发表于 2012-1-28 19:04:24 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
本帖最后由 wwjxgz 于 2012-1-28 19:05 编辑
% Z$ L) H7 _6 F, @# F4 O7 a& W% x9 ~) u: l9 o4 j9 ]$ W
3# jackchangzhou
4 b5 t7 R% i8 G) f  ]) @, \* v0 \' g7 D3 @
常用材料的末端淬透性曲线一般金属材料手册上都有,可以根据这个曲线来估算淬透层深度。除上述所说的影响因素外,必须注意工件的尺寸,尺寸越大,淬透层深度越浅。
发表于 2012-1-29 22:49:29 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
一般是硬度法测量
发表于 2012-1-31 13:41:45 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
LZ问题是普通热处理还是感应热处理?7 J+ J- R( `) W; s' r/ t1 M
对于普通热处理,2 楼的说法是对的。理论上有N个不同化学元素对淬硬层深度的计算的经验公式,但在实际中很少有人使用这些公式计算,生产中常用淬透性曲线来估算淬硬层深度----因钢材的成份、和实际生产条件和淬透性曲线测量时的条件有偏差,还需对此进行修正。
4 X* f2 f" {0 T4 ^7 c) l0 B. v对于感应热处理除了上述影响因素外,感应加热的频率的影响最大,一般是根据加热频率的透入深度来估算。

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wwjxgz + 2 技术讨论

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发表于 2012-2-1 11:52:31 | 显示全部楼层 来自: 中国四川德阳
1 加热方式,如高频、中频、火焰等
5 j$ {/ W/ }% [  p4 D9 s2 材料淬透性或淬硬性& t6 ^2 [4 S6 ?; a3 l" ]) d+ n
3 冷却方式
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