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6天前
查看: 4906|回复: 10
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[已答复] 一个关于装配同轴度的问题

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发表于 2011-7-21 21:32:24 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏苏州
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发表于 2011-7-21 22:33:34 | 显示全部楼层 来自: 中国四川眉山
对中仪
发表于 2011-7-21 22:35:00 | 显示全部楼层 来自: 中国河北唐山
请楼主说清楚怎么用衡量连起来?是否可以调整?怎样固定?

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天际孤帆 + 3 技术交流的基本要求。

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发表于 2011-7-22 04:55:46 | 显示全部楼层 来自: 美国
一般来说:
/ _( _2 d' ?2 p+ i. K1、两个传动箱应当刚性连接,最好是一体的;然后加工同轴部位来保证;- T- |6 \4 _# y9 g# c* }) \0 [
2、如果非要分开安装,就不要追求同轴度,要用柔性联轴器,比如万向节或允差较大的梅花联轴器传递扭矩;) h' j  D! I, }5 O1 n/ m, h
3、如果可以的话,皮带、链条传递转速更好,皮带的平行度比轴的同轴度要求要好达到些;
- H" m6 v) p' d( \4、两米左右的长轴本身会有相当的重量,中间没有承托架,就算你把两端同轴度碰运气调好了也会因为轴的变形而丧失掉的。
. m* Z6 O9 N( c& z  ~请参考车床丝杠的安装,两端需要用螺母预紧来抗衡弯曲变形。

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发表于 2011-7-22 10:07:09 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
1  两个箱体中间用横梁连接起来,在加工时,连接两个箱体并用定位销与横梁定位,然后整体划线、镗孔,在加工上给予同轴度保证。
+ q! i/ x! r0 i0 o6 Z2  与传动轴连接的联轴器上,都加工定位止口,这样在装配时就有了同轴度的保证措施。

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发表于 2011-7-22 10:12:12 | 显示全部楼层 来自: LAN
这个还要看你对传动间隙的要求
发表于 2011-7-23 11:36:46 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
先将一端装好固定,另一端轴也装好,固定端轴上装两块百分表,分别找活动端轴的远近两处上母线和侧母线,可找到同轴,公差由设计选定。
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 楼主| 发表于 2011-8-8 21:03:35 | 显示全部楼层 来自: 中国河南郑州
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发表于 2011-8-11 02:57:37 | 显示全部楼层 来自: 中国云南昆明
安装精度高的话,三表法
发表于 2011-8-11 07:35:28 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
这个要看你的具体要求:7 I2 z2 n" r) }. |; ]1 w
需要保证的精度是多少?周的直径是多少?要传递的功率/扭矩多大?
; |: O, x7 Y) t, c/ [/ F7 ]/ |- N如果是高精度的设备,可以用一根轴,但箱体的孔必须在安装完成后加工。6 ^/ N" w( |7 b7 s" m7 T
如果是大功率设备,可以用柔性连轴器,单位4000KW电机与减速箱的连接就是用这个办法完成的。

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发表于 2011-8-12 08:41:21 | 显示全部楼层 来自: 中国云南昆明
赞同4#回答6 W' L0 G$ [# V( j
9 I/ g! j* K& q9 v. j
如果是分开的箱体,除非用刚性极好的大梁连接,永不拆御,一次加工,可以保证同轴度。
3 ]+ B- J& o6 ?9 X4 m' ^: E/ d6 b6 L! Z
其它任何方式调整都不行。采用万向传动轴吧,有卖的。

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