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[已答复] 帮忙看一下我的机构是否可行

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发表于 2011-8-8 21:03:00 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国浙江丽水

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x
这是一个振动装置的动力机构部份,由齿轮减速电机带动凸轮来完成。 2011-8-8 20-08-47.jpg 2011-8-8 20-10-27.jpg 2011-8-8 20-13-17.jpg
 楼主| 发表于 2011-8-9 20:07:47 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江丽水
请懂的朋友帮助指点一二,谢谢!
发表于 2011-8-10 00:42:31 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
轴与凸轮用平键连接,配合公差可按g7/H8;3 ]0 i, H8 B; d. A
轴与轴承可用js7;
发表于 2011-8-10 08:22:10 | 显示全部楼层 来自: 中国山东东营
看起来没有什么原则性的错误,键连接需要验算一下强度,双键不行的话,可以考虑花键
发表于 2011-8-10 08:59:17 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉

5.

本帖最后由 j.chen404 于 2011-8-10 09:04 编辑
) k) V0 f- B- r4 n' ]8 x1 g2 K: x/ y, X$ m9 r( e4 T3 q
1.轴向定位有问题,轴套可能在振动下窜出来;
% O# F7 j- A' i" p% I1 s2.润滑问题;/ b+ _3 J+ w  D
3.凸轮形状起什么作用?如果是仅仅靠质量偏心的话,建议外圆部分用圆形的,加工方便;
# T% _2 p6 z- B; W3 j: L: U4.轴台阶处要用圆角过渡,防止应力集中后断裂。) ]$ v+ |/ d) }7 R
5.键配合用js8/h7,凸轮与轴用H7/m6;也可用无键连接,用热套法过盈配合H7/p6;

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发表于 2011-8-10 09:13:44 | 显示全部楼层 来自: 美国
首先有两个问题应该考虑:
( D, b, e8 Q* U! x: j1、联轴器应当选用梅花联轴器,因为是振动的,负载有冲击,联轴器应当考虑保护电机,选用梅花联轴器比较好;. u2 Q/ J; ?' P8 ~( z
2、既然负载不大,周期也不算快,一般的平键配合足够了,考虑到平键的轴向窜动,如果结构允许的话,应当对平键进行紧定,如果选用花键轴的话则需要考虑花键齿形的耐疲劳。/ _: D( ^$ f% r( F* l  B1 @- \
平键配合应当选紧配合,3楼的可能偏松,这个与你凸轮的形状关系很大,负载变动的速率也就是凸轮由0点至最大点的弧线曲率关系很大,如果1个周期中负载由0至最大变化很快的话,尽量应当选紧一点的配合。: i! d. H" t1 d1 D
另外,与凸轮、轴承配合的细节还有卡簧或其他定位结构都没有表述,很难评价你的设计是否合格。

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发表于 2011-8-12 08:54:33 | 显示全部楼层 来自: 中国云南昆明
本帖最后由 lussssssssss 于 2011-8-12 08:57 编辑
" ?3 S: Q) M+ d- X
1.轴向定位有问题,轴套可能在振动下窜出来;" g" `8 H" H( \0 @4 r. U2 f
2.润滑问题;
- v; S5 N2 T% ?3 W/ D# M3.凸轮形状起什么作用?如果是仅仅靠质量偏心的话,建议外圆部分用圆形的,加工方便;+ W! T6 x( I+ x3 K1 l
4.轴台阶处要用圆角过渡,防止应力集中后断裂。7 R' N7 X' |1 w$ S' B) |
5.键配合用js8/ ...
& K/ ], k' X; p) s5 Z+ B3 m% Wj.chen404 发表于 2011-8-10 08:59 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

3 C  q+ K3 K) c- P" P& t' R! A- Z
+ _( Z0 E8 P! T# ~& |1 p9 ~# [% P6 i8 J+ S! b3 @7 H+ L; j: W* d9 C
不赞同你的公差选择,楼主没有给出充分条件,你就选择了公差。
, N, Z; o7 g& ^' x% Z6 Q1 Q5 _) Q2 w) S# x, O4 x
公差不是凭空想像的,需要计算,比如过盈,需要计算冲击力,然后根据轴径大小与材料计算轴力大小,然后再计算过盈量。/ W8 ^& m: k# \' p, @

# w' A) ?: m; Q6 t7 C' O. P: `/ e1 G+ [5 a
凸轮从图上看,应该小圆弧约有1/6是停顿时间

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发表于 2011-8-12 08:58:41 | 显示全部楼层 来自: 中国云南昆明
冲击力大的话,不要采用平键
发表于 2011-8-12 10:34:12 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
不赞同你的公差选择,楼主没有给出充分条件,你就选择了公差。4 u+ T6 f3 |& _2 n& v0 M9 P9 k- E

% U* S: Z: d8 F. ~公差不是凭空想像的,需要计算,比如过盈,需要计算冲击力,然后根据轴径大小与材料计算轴力大小,然后再计算过盈量。( C# ~3 J, h4 z5 Y! h) t9 r! P

4 T! o; p* P6 ^( P1 e0 B* A
- V; i* I) j& H, [  @凸轮从图上看,应 ...
* A5 e5 Y5 R& y, J' G; \. ]lussssssssss 发表于 2011-8-12 08:54 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
" `; a$ V, r' V2 f. E% P7 l& I
很多时候,公差是根据经验选择的,并不是每个设计都要去做计算。
 楼主| 发表于 2011-8-14 15:58:53 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江丽水
谢谢各位的意见,对我帮助很大,由于最近几天出差没及时上来看大家的帮助意见,很不好意思,对不起大家。' ?* z$ j- _& X( q% q" i
   本人原专业不是学机械,现在改做机械设计,实际经验不多,很多在行家看来是很简单的问题而我却很迷糊,不知这样可行否,那样是否可行,好在三维网上有诸多的热心朋友,对我的学习工作帮助很大,真心地感谢三维网站。6 ~  C' I: _+ ~8 F+ d/ g
   也是我给出的情况不很清楚,所以我听取大家意见后作了修改,并把整个机构的图发上来,希望能讨论出一个比较一至的结论。: u5 Y( ~9 U3 T- C
1.jpg 2.jpg 3.jpg 4.jpg

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虎强 + 2 积极回复,欢迎探讨

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发表于 2011-8-14 17:27:22 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
应该没有原则性问题。* d$ w9 P. ~4 i  J* o/ j! E
建议注意以下几点的细化设计:
( G9 Q" |. v& V) f" S0 i% p1、周向定位;, M* e6 I& d0 V
2、凸轮的线形计算;
0 B9 ?8 x# q7 k. L: h( ~3、轴的强度校核,不少人认为凸轮轴负荷比较小,但是凸轮轴的负荷是交变得,如果频率比较快应该重视。

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发表于 2011-8-14 19:01:13 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
从结构上看问题不大,与振动电机的振动原理一样。轴向力不大,可由轴肩对轴承套端面阻挡轴向窜动。各处配合公差按规定取。运转起来就没什么问题。

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发表于 2011-8-14 19:15:09 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
还有凸轮和轴的材料、热处理没有讲到。楼主要讲一讲凸轮工作面的接触情况,确定是否需要淬硬。

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发表于 2011-8-15 08:25:46 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
注意一下轴承座的支架是否有点单薄?过凸轮的方孔最好不要用清角,即孔四角取圆角,以防交变应力下开裂。

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发表于 2011-8-15 08:55:25 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江齐齐哈尔
1.震动结构的机加要牢固,容易产生开裂。
7 x6 T- d7 E% z- M, }2.理论计算,是否考虑偏心离得调整机构。

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虎强 + 2 很好,欢迎大家补充!

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 楼主| 发表于 2011-8-16 21:11:11 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
谢谢!各位又提了很多细致的意见。4 i/ e+ l! e) q. V% R7 F1 i- ~8 g
再明确一下二个条件:
0 m0 r, @3 C9 u  _. f4 l1.凸轮从动件为直径26的轴承滚动件。
+ Q, p: z3 Q# f2.凸轮托起重量小于15kg,频率75转/分。4 V- Q+ e9 n8 U8 r! U$ L
听取意见后修改:5 C& p7 G6 t* j# l2 M( g
3.加固凸轮轴承支架厚度1mm(总厚为6),并取方孔四角为圆角。
. z2 M; d2 E# R9 r( K& S又要求:
  l, c  M8 C7 _4 A4.请帮助给出轴与轴承,轴与凸轮,轴与联轴器之间的配合参考,谢谢!(我查了一些标准还是很迷糊,没搞清楚)
发表于 2011-8-18 14:02:36 | 显示全部楼层 来自: 中国福建莆田
我感觉你固定电机和轴承的不是同一个零件?是用焊接的吧?这样同心度可能不是很好。轴承座可以改用斜角偏心的  反正你受的力也不是很大
发表于 2011-8-18 14:06:18 | 显示全部楼层 来自: 中国福建莆田
我们在实际应用中发现。联轴器有的时候用久了会跑出来。所以建议你改用胀紧套。
! d" C. X& V/ d# K  v( w) H如果实在要用联轴器。那做一个橡皮那样的 套在联轴器和电机中间。 挡住联轴器 不让他跑离
/ q, z' h/ g3 S* {0 {9 e- S7 I还有就是 其实用键磨损很严重。建议凸轮那边也用胀紧套。

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 楼主| 发表于 2011-8-30 12:02:21 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江丽水
谢谢!各位又提了很多细致的意见。' V; k# b6 ^" e
再明确一下二个条件:3 R7 L& T8 V0 r! ^
1.凸轮从动件为直径26的轴承滚动件。& ?0 `: U: Y# n- n
2.凸轮托起重量小于15kg,频率75转/分。# p2 t. A& }8 d8 K& X3 I& S8 u
听取意见后修改:" l$ G) B  K5 }3 _/ e
3.加固凸轮轴承支架厚度1mm(总厚为6),并取方孔四角为 ...
$ j+ @! J- J8 r% vxf81519 发表于 2011-8-16 21:11 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

( B' ]. P( H) q- u( B5 O6 s谢谢各位提了很多,对我的帮助很大,能否就配合的情况再提些意见讨论?再次谢谢!
发表于 2011-11-18 09:55:21 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁大连
1.这样的凸轮如果转速不高的话不知道能否达到震动的效果。) L  z- R4 @2 }3 B' U
2.最好重物下面带个拉簧# w7 ^9 @$ W9 U1 K
3.润滑" M8 D- z3 c5 c: [- d3 e4 W
4,震动场合主要放松的问题

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发表于 2012-11-2 20:23:08 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
托起15公斤的重物,看你整个机架的板厚,估计你整个机架都有可能震动起来,有没有考虑过安装,你整个同心怎么保证

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发表于 2012-11-9 14:38:49 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
个人建议对机架做个静态仿真和动态仿真~~~

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发表于 2012-11-9 16:44:50 | 显示全部楼层 来自: 中国河北唐山
j.chen404 发表于 2011-8-12 10:34 static/image/common/back.gif5 c5 B" {$ ]! {! c5 s9 v
很多时候,公差是根据经验选择的,并不是每个设计都要去做计算。
1 {  k( E! t6 O2 H- u$ t
其实如果养成了计算的习惯,计算也不是很麻烦。

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发表于 2012-11-10 15:00:20 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏宿迁
材料热处理、支架架构、联接方式,大家都说了很透彻了。" M) u/ R6 F+ y7 Q: t6 c2 c  y) G: X
补充一下,两轴承座需要加端盖或者孔用挡圈,控制轴承轴向攒动。

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