马上注册,结识高手,享用更多资源,轻松玩转三维网社区。
您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册
x
作为精益推进专家应具有良好的现场观察能力,所以严格的训练是必不可少的。 |2 P# K# @4 s
大野耐一环是很好的训练现场观察能力的有效手段。在30分钟内找出30个改善点,而后至少实施一项改进,这是构建现场人员改善思维的实践性手段。 当你经过一轮轮地按节拍时间平衡作业时间工作后,你发觉很难再做进一步的改进,而且经过你数小时对一位操作员工观察后,你发觉很难再进一步发现问题。这时你需要更多的方法来识别人工作业中的浪费。 七种浪费包括过量生产、搬运、动作、缺陷、库存、工序和等待。在改进安全、质量和生产率时,识别动作的浪费尤为重要。就算设计最佳的流程随时间改变也会出现问题,我们需要让每个人掌握更多的方式来识别人工作业中的浪费。这里列出16种: 脚步:9 \2 j: E: V% a# g9 v
1. 停止
9 b8 k: r1 q: G- w& @2. 空走动7 u0 H7 U8 k* _9 I
3. 退回
: {/ x2 e$ A; n) y: M. v0 Z4. 走半步或犹豫 眼睛:: {8 B* y5 y4 n2 \6 o1 p
5. 寻找事物
% D! c2 Q0 O9 e' p; r- U) e) M6. 选择' J1 [$ @6 d w& S3 K+ C
7. 验证
" O! O- k. i. a! v/ ?8. 对准某点 手或手臂:
3 ?* }$ E8 A7 _) W3 D$ B9. 把持某物1 y% j% Q* X4 V2 g7 X
10. 手动调整. D, w* c7 D3 x" o0 v
11. 一手空闲- ^8 x- m. ]/ _# S, b
12. 移动手臂超出控制区 未完成:! |! D2 v# }. J k, F
13. 转动
# S, y. I5 m" W, c: x0 h( n14. 弯腰
5 {! C" k7 e' G' P7 M/ g% e15. 拉伸" o( R/ p- e7 F* L W
16. 拉动造成的紧张或倚靠 你可以练习这16种动作浪费的识别,也可以在酒店前台、咖啡厅或医院环境中尝试一下。训练你的眼睛发现这些浪费将确保你在现场改进安全、质量和生产率。 % {2 q* n9 n+ `( h+ T: L9 O
|