关于枪钻

a425460704

1、属于外排屑专用深孔加工刀具。v型角为120°。

* k7 p+ Q* r& _" m) a　　2、枪钻专用机床使用。3、冷却及排屑方式为高压油冷系统。4、有普通硬质合金及涂层刀头两类。

' x; N* ^4 e9 a8 H( F* k" M　　深孔钻：
  a# V5 a  C  l1 Y& f) u* n
% d# E! Y9 L. t" z* N  `* F　　1、属于外排屑专用深孔加工刀具。v型角为160°。
* U; y  _1 l2 y: \9 \2 B* W' |% vhttp://imgsrc.baidu.com/baike/abpic/item/8b527d27dcbeae62908f9d75.jpg 枪钻
' T$ R% R- q8 x1 O. r[1]
0 H1 `) k& e2 A! [: H6 Y7 Z0 i2、深孔钻系统专用。　

　　3、冷却及排屑方式为脉冲式高压雾装冷却。
2 a1 Y1 g) R; T% e* B% J8 A
　　4、有普通硬质合金及涂层刀头两类。
+ b6 X4 j1 j, @& E# u+ a% L
　　枪钻是一种有效的深孔加工刀具，其加工范围很广，从模具钢材,玻璃纤维、特氟龙(Teflon)等塑料到高强度合金(如P20和铬镍铁合金)的深孔加工。在公差和表面粗糙度要求较严的深孔加工中，枪钻可保证孔的尺寸精度、位置精度和直线度。

　　要想使枪钻加工深孔时能够达到满意的效果，必须熟练掌握枪钻系统的性能(包括刀具、机床、夹具、附件、工件、控制单元、冷却液和操作程序)。操作者的技术水平也很重要。根据工件的结构及工件材料的硬度以及深孔加工机床的工作情况和质量要求，选择适当的切削速度、进给量、刀具几何参数、硬质合金牌号和冷却液参数，才能获得优异的加工性能。

　　在生产中，直槽枪钻使用得最多。根据枪钻的直径并通过传动部分、柄部和刀头的内冷却孔的情况，枪钻可制成整体式和焊接式两种类型。其冷却液从后刀面上的小孔处喷出。枪钻可有一个或两个圆形的冷却孔，或单独一个腰形孔

9 t( C6 D' }+ ]5 S# w　　标准枪钻可加工孔径为1.5mm到76.2mm的孔，钻削深度可达直径的100倍。特殊订制的枪钻可加工孔径为
0 R" N* C0 N+ S7 m
　　152.4mm，深度为5080mm的深孔。尽管枪钻的每转进给量较低，但其每分钟进给量却比麻花钻大(每分钟进给量等于每转进给量乘以刀具或工件转速)。
% i% u) S' T6 u' N# }) b
　　由于刀头是用硬质合金制造，所以枪钻的切削速度比高速钢钻头要高得多。这可增加枪钻每分钟的进给量。另外，当使用高压冷却液时，其切屑能从被加工孔中有效排出，无需在钻削过程中定期退刀来排出切屑。
8 [. H8 c$ V4 {  s1 I$ j+ y
5 G5 T2 i: K6 Z3 y1 g4 m


1 L) K) I( A* N; G0 }) _
; F# o" B4 j3 I5 n1 J
9 g8 D  B7 Q. {& x3 Q+ ?; e$ D关于枪钻的资料我只掌握这些，但是具体的内部构造尚不明确，各位师傅们赐教一下，学生不胜感激。

oilsuperman

顶一个吧！！
大家可以学习一下。

wang_wangrui64

顶你下！！

金石深孔钻

枪钻，代表着先进、高效的孔加工技术。枪钻不但可用来加工深孔（长径比＞10），而且也可用来加工精密浅孔。枪钻一般由钻柄、钻杆、钻头三部分焊接在一起。枪钻中间有一通孔，是切削液进入切削区的通道。
    钻头是整个枪钻的关键部分。材料为硬质合金。其独特科学的组合结构，保证在完成切削工作同时还起到自导向的作用，可以通过一次贯穿得到一个高精度的深孔。
# n4 x  N4 c3 ?" {, Z    钻头有外角和内角两个基本角度（参见枪钻刃磨角度）。可以根据被切削工件的材料及孔径来选择最恰当的组合，以便于工作中更好的平衡切削力和断屑，并将切削力传递给支撑凸肩，保证良好的直线度和同轴度。
! w5 f4 m2 M) [, K# N钻头有很小的倒锥，直径较刀杆略大。可以保证钻杆在切削孔内自由旋转而不会磨擦孔内壁。
    钻杆采用优质合金钢材，经轧制成形、热处理、校直等多道工序制成。钻杆轧有118°～ 120°的“V”型槽，用于排屑。
7 f0 H2 t) G( t3 K* I为保证钻削孔的直线度和偏斜度，钻杆必须有足够的强度，以便在较小的扭转变形下，提供切削所需的扭力矩。同时，刀身也必须有足够的韧性，这样才能吸收刀身高速旋转产生的震动。因此，钻杆的材料选择、热处理、轧制工艺要求非常严苛。
    钻柄在机床和钻头间传递扭矩，密封高压油。钻柄和钻杆之间的高回转精度，能避免额外的振动，提高加工精度和可靠性。钻柄与刀杆相接的颈部处，有消除应力的光滑弧状凹槽以避免因应力集中而产生破坏。
7 ]- n# u4 A3 E# l枪钻的使用
; d1 ^1 r( ?8 S! d    枪钻加工为强制排屑。高压切削油由钻柄进入枪钻内孔，到达切削区，对钻刃进行冷却润滑。铁屑及切削油沿着钻杆“V”型槽排出。也称之为外排屑。
    枪钻加工的材料范围很广。从玻璃纤维、特氟龙等塑料到碳钢、合金钢、有色金属再到高强度合金钢(如高温耐热合金、钛合金)都可用其进行深孔加工。因卓越的孔加工性能，枪钻在造船、汽车、发动机、机车、军工、化工机械、油嘴油泵、矿山机械及液压件等行业得到广泛应用。
枪钻的加工精度
. g$ w4 B' N4 i2 C# n' z- t采用适宜的深孔加工机床及切削参数，可以达到如下加工效果：
  T0 a0 r/ }; S9 {# u! `孔径尺寸： IT6～IT611
内孔粗糙度：Ra0.2～Ra6.3
0 T* g: w/ a" p" K4 L/ g偏斜度：1/1000 ×孔深 工件固定，刀具旋转
0.5/1000×孔深 工件旋转，刀具反向旋转
  x7 O4 N1 {5 D3 P/ B9 P9 `枪钻加工效率
5 Z% x( R1 R1 z. I# R+ [    因为枪钻特殊的刀具结构，在深孔加工时，无需退屑，一次加工到深度。孔深越深，加工效率越能得到体现。依据材料及孔径的不同，加工速度可达到30-100mm/分以上。
4 D( O  ~+ I8 |; N( h) u


进行上述补充，如需技术交流可以联系我 专业从事枪钻机床，普通机床枪钻深孔改造，枪钻订制，技术咨询等业务！ 18092234337 曹