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本帖最后由 gb417224 于 2011-11-18 15:39 编辑 4 {& t) H+ a7 B6 I: H& @& R$ W
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我司为生产纸品设备厂家，以前都是采用实心辊体在轴外装4跟加热管，但是4 u& F* s4 E1 u" i1 w- j* A; ?0 H5 t
此装置辊体表面温度不均匀，速度快了花纹有变化，所以想进行装置改进。
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新改装置介绍：纸质材料产品通过此装置，棍体表面雕刻花纹，压后能够在材料上很清晰的显示花纹，辊体表面需有温度50-85度之间, B; }9 f# l. h
棍体表面中频淬火，深度2-3mm，辊体采用轴跟管子（处理过）焊接，轴中心装加热管∅25(3000W)功率受加热管生
% I& R" _3 C4 n8 e; P& v) y2 d 产厂家限制，其余空间部分加液体状态传热介质（我们暂时认为是油），加热后在密封（热胀冷缩），辊体直径200mm
5 j3 z. _, A3 K% I) v 满速线速度为150米。7 X3 d9 E. ^ h4 r; R0 v& Y* M
新改装置疑问：1.中间空间部分的液体状态传热介质用什么好些？
' Z; A* v8 Z" c( l 2.液体状态传热介质量多少合适？因为考虑到辊体在高速运转下，会有很大的离心力，要是离心力大于向心力的话，液体; L. `" s0 M( E# w: b
状态的传热介质就会附着在辊体的内表面，跟轴没有接触，轴心为加热体。9 u- c( q( n( D1 U0 n. X) H/ k# d' u- s- F
3.对此整个装置给点意见和建议
2 t6 F% z( g& l" _ 4.要是有比此装置更好的可以给点建议或者资料, Y* j9 {$ ^ h
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新装置有附图，在此先谢谢各位大侠了。要是有更好的资料可以发给我的邮箱gongbo0819@126.com |
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发表于 2011-11-18 15:16:33
楼主