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[已答复] 如何保证安装精度

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发表于 2011-11-24 16:45:30 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 美国

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1靠螺丝连接2块成L型的形状,
9 W$ @& A3 K& V% k2然后把它安装在大基板上,那在安装中如何保证最后不歪?3 Q/ y$ I4 M6 k- L) j
: z6 N0 `" _( n) `. ~- C
怕第一步连接后,L不垂直! t1 t1 B" G) L. Q! I
怕安装最后达不到理想的效果- L- S" k( Q. U1 L% K
: g( _, k2 x/ Y& U; X8 k) r: |  J
大家有何方法?保证最后不歪
搜狗截图_2011-11-24_16-38-51.png
搜狗截图_2011-11-24_16-41-03.png
发表于 2011-11-24 17:24:07 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
1  关键在于L形支架的底面与支承轴的半圆孔的轴线的平行度,且二L形支架必须等高。加工后应按要求检验合格。1 }- X% Y+ \3 B: X3 R
2  大基板的平面度必须保证。
$ G+ y; A, t3 d& e7 [2 U3  如果有加工误差,须用薄铁皮调整找正,然后拧紧螺栓。

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发表于 2011-11-24 20:48:55 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济南
本帖最后由 点识 于 2011-11-24 20:53 编辑 + |% k- T" t& L! T2 g
: A) ?) d1 y. M5 U
不知楼主所说“不歪”和“L不垂直”,都指的是什么?
: P/ l8 t$ b1 Z8 F4 G其实,从楼主图示结构分析,安装要求主要应该是轴线与安装支承面平行。否则,工作时,就会“别劲”!- a% u1 W) v/ z6 z6 H, a- R
因此,安装时,就不应急于拧紧L支承底板上的螺栓。而应首先通过使用垫片调整L支承底板间隙,从而,使得轴线与安装支承面达到平行。其次,用手盘一盘轴,看看是否转动灵活,无明显的卡滞现象,方可逐一备紧螺栓。但要注意,一边紧螺栓,一边盘轴。当感觉某一侧螺栓备紧时,轴会出现滞和紧的感觉,那说明相关螺栓底部固定平面仍与轴线不平行,继续加垫片,直至备紧螺栓,盘轴仍很轻松,这就说明安装的比较合适了。# j  v5 X" f9 L
这种感觉和手法,单靠嘴说没多大用,这需要靠自己的亲身体验和感受的经验积累。实际安装几次,就知道是什么样的感觉了。

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 楼主| 发表于 2011-11-25 08:56:42 | 显示全部楼层 来自: 美国
非常不好意思!
. h/ R" y* e: s! A% l# T9 ^补上图纸!
搜狗截图_2011-11-25_08-54-59.png
搜狗截图_2011-11-25_08-55-25.png
 楼主| 发表于 2011-11-25 09:06:53 | 显示全部楼层 来自: 美国
补上整个工装
搜狗截图_2011-11-25_09-05-55.png
 楼主| 发表于 2011-11-25 09:11:22 | 显示全部楼层 来自: 美国
1  关键在于L形支架的底面与支承轴的半圆孔的轴线的平行度,且二L形支架必须等高。加工后应按要求检验合格。1 X$ i) C  q$ s+ u+ D7 `* ?
2  大基板的平面度必须保证。  \, y& M0 u; p. i6 A$ c
3  如果有加工误差,须用薄铁皮调整找正,然后拧紧螺栓。8 k/ k) q4 [. d4 i$ n
gaoyns 发表于 2011-11-24 17:24 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

* J* }. `2 h% L, h; w% I' C1二L形支架必须等高,图纸中公差链有+-0.2,可以接受的话,是不是不需要垫片调整?, Y! O1 Q2 F2 M5 g! x" W
2 大基板的平面度0.04
发表于 2011-11-25 13:06:29 | 显示全部楼层 来自: 中国河南新乡
装配设备,主要看设计时的要求精度。装配过程中要采用定位(一般定位都是设计人员设计时给定的),装配不方便或精度较高的话采用工装。

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发表于 2011-11-25 19:38:30 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
L形的两个零件之间的连接有问题,单靠螺钉定位不合理,螺钉只能起紧固作用,不能定位。如何保证螺钉锁上之后两个零件的底面在同一个面上?我认为可以加一个销连接,或者L的底座做成T形,立柱上开个槽与T形底座配合。

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发表于 2011-11-25 21:39:04 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
我们的做法是在每个L形板的长方向用2根pin定位(保证3个L端面平行)。L的前后方向装配时调整保证,高度有零件制造精度保证(可适当加垫片)。这样比用pin/孔直接定心容易制造。

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发表于 2011-11-26 10:04:02 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
两块板安装成L形,最好用定位销。, f+ c' m( D. k7 R+ H1 A
安装成L形后以底面定位,加工V型槽。
发表于 2011-11-26 13:03:02 | 显示全部楼层 来自: 新加坡
L形可以在总装的时候调整精度。加销钉是画蛇添足,工件被卡死,无法调整精度
 楼主| 发表于 2011-11-28 16:45:32 | 显示全部楼层 来自: 美国
L形的两个零件之间的连接有问题,单靠螺钉定位不合理,螺钉只能起紧固作用,不能定位。如何保证螺钉锁上之后两个零件的底面在同一个面上?我认为可以加一个销连接,或者L的底座做成T形,立柱上开个槽与T形底座配合。
1 i; B( k& `" T" llonthin 发表于 2011-11-25 19:38 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

! \; y) H& u2 X, i
! ^- U9 }- T- \% e5 b1 A$ O' r6 I我就是想问:如何保证螺钉锁上之后两个零件的底面在同一个面上?1 O6 G* S! B0 u: F$ z, w
- [; d  _. t. C9 b$ ?$ z4 g
加一个销连接,或者L的底座做成T形,立柱上开个槽与T形底座配合。
* H! q( u# E( i  x0 h% ~. u  {- d
; z. o4 Z! O0 U1 p' U$ a我不懂,能否给我抓个图,让我看看!非常感谢!
 楼主| 发表于 2011-11-28 16:48:28 | 显示全部楼层 来自: 美国
我们的做法是在每个L形板的长方向用2根pin定位(保证3个L端面平行)。L的前后方向装配时调整保证,高度有零件制造精度保证(可适当加垫片)。这样比用pin/孔直接定心容易制造。
% d) E$ r; _/ c: Xtangcarlos3d 发表于 2011-11-25 21:39 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
5 V2 }  _; }. B1 b$ i9 O/ k

3 I5 G) q4 f* ?! B  o/ R大侠,文字描述,可是我不理解啊
1 X& |: W- U, i4 a
* R2 {5 ~/ F$ U1 L3 `您能否帮我抓个实际例子的图片,透视图或虚线图!
发表于 2011-11-28 19:04:05 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南通
同心呗,如果设备可以,可粗装配再机加
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