关于齿轮精度？

wangyu285

重庆滚齿机。支持尖、底座、刀轴跳动都控制在0。01MM以内为何齿形方向误差还是超的很多，刀具刃磨也没问题，现在真不知道该怎么办了！那位有好的方法，指导一下。

owenlee

把检查结果贴上来，看看！

小精灵

通过走刀痕迹验证一下差动挂轮，在验算一下差动挂轮比的计算值。

zhanghuihbh

齿形误差有形状误差和压力角误差两部份组成，压力角误差是由滚刀压力角误差产生的，形状误差可通过调整齿轮加工的切削用量来解决，但滚齿齿形的精度一般只能滚到8级。

杨善梅

齿形误差由多种原因造成，(一)要看使用是A级或AA级滚刀：如果使用的滚刀的级别低了，加工出的齿形误差大。(二)要区分是留剃滚刀还是标准滚刀：如果是留剃滚刀加工的齿轮，齿形误差更大(9~10级)这时只要看齿轮左右两边的齿形是否对称，如果对称就是好的。(三)走刀速度：走刀速度过快，齿面波动大(精糙度大),测量时测头碰到毛刺，误差也会加大。(四)刀架搬的角度偏差过大，造成齿偏。(五)加工少于五十齿时，滚刀要对中心，特别是加工低于二十齿时，刀子中心偏了，齿明显滚歪了，这个一眼就能看见，不需要仪器检查。(六)装刀误差：检查滚刀垫片是否有毛刺或磕碰，刀架前面的锥套与铜套的配合是否好(保证接触斑点在70%)，这也会影响齿形。齿向误码差大：(一)是盘形齿看看齿坯端面跳动是否在0.02以内，径跳0.05以内，芯棒径跳0.005以内，端面跳动0.02以内。轴齿径跳0.01。(二)走刀速度快齿面波动大也会加大齿向误差，选择合适的走刀速度，最好两刀滚，第二刀留0.3~0.5。(三)差动挂轮比值超差，重新计算挂轮比，精确到小数点第五~第六位。按照上面所说的要求做齿形在8级左右，齿向可保证在7级以内。

帝豪

滚刀是否是专用的,即是否是根据被加工齿轮图纸设计的专用滚刀,若不是这样的,那齿形也是不会好的,滚出来的齿轮综合误差是很大的.

loumaoen

大家都那么专业的 :funk: