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8天前
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[求助] 请问用白钢条加工普通外螺纹怎么这么粗糙的啊?

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发表于 2012-2-23 10:49:12 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国浙江杭州

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我选的转速时56左右,螺距2,加工45钢,普通车床,直进法。
5 w1 C) E) |! w3 L各位前辈能帮我分析下吗?谢了
发表于 2012-2-23 15:15:31 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
转速适当加快试试看?线速度低,光洁度肯定较差~~另最后一刀进刀量少点~~
+ O' \, J! g5 v! i/ P2 E5 _' s( M(转速提高看操作工了,量力而行,免得撞车)
& E, ]+ |* u. }/ o, @4 T
% E8 g' N; j0 x4 O8 B: y, r# K8 w2 ]此外白钢刀易磨损,你可以发现新磨的刀开始几刀和后面几刀的光洁度差距明显.
2 u7 c! m' e" x" P! M1 }1 z1 [4 P" e* |
另外普车车削普通55度60度螺纹,如果仅中拖板进刀,螺纹刀前后夹角均受力,负荷大,易振.如果你采用小拖板同时每次进刀进行适当调整,可以做到仅前夹角受力切削,这样会使螺纹车出来更光整.

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发表于 2012-2-23 16:52:11 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
要分余量切削,最后一刀余量要小
 楼主| 发表于 2012-2-24 08:40:12 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
转速适当加快试试看?线速度低,光洁度肯定较差~~另最后一刀进刀量少点~~' d( y% f0 B) h& ?% Z
(转速提高看操作工了,量力而行,免得撞车)  h5 M% u" s0 T, t" K1 }! J

' D2 I* b3 V: p7 _此外白钢刀易磨损,你可以发现新磨的刀开始几刀和后面几刀的光洁度差距明显.* h8 P" [  w5 [8 d
9 L2 X; f1 O6 ^& ^: |
另外普车车削普通 ...
# G- R3 {: B  o4 A0 s8 }walworth 发表于 2012-2-23 15:15 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
4 p3 E, C3 y, w  Q
谢谢了,我大概要加工9刀左右,每刀进给都是递减的,最后还有几刀是空走的。9 F- {1 y' P3 i
但是我还是有几个疑问:6 I* R8 c- `- ^7 Q5 s
1.我看到书上说是高速钢精加工螺纹时转速要降低,怎么你叫我提高呢?3 T4 U  N% K8 ]! D3 W  g
2.我的白钢条是加垫刀片直接装夹在刀架上的,这样会影响光洁度吗?
/ q0 u7 d2 l1 ~( A8 G$ l) A3.第一刀进给0.4(半径值)不多吧。
发表于 2012-2-24 13:00:08 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
刀具的中心高度或转速低的问题!!别的应该不会有问题!
发表于 2012-2-25 13:53:55 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
有关白钢刀车螺纹,看了你的提问,给你几句话:& _# t3 w% ?8 T9 r+ W: c
第一、转速是根据你加工的直径相应选取的,直径越小转速越要高。为什么?你自己想想;
1 x" O0 X0 x; O# C第二、用不用垫片不关光洁度啥事,关键是你刀尖磨得好坏。中心高找准,刀具不要外伸过长;1 b  N9 J+ @% y6 E
第三、粗车螺纹进给量大小以后面精车时能够修去拉伤为度,否则,属于进给过大;
/ e# q# W' y! G8 a第四、记得用冷却液。

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发表于 2012-3-1 22:07:11 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江湖州
白刚刀要磨锋利,转速要低,切削量要小,要加冷却液。转速越低,切削量越小,光洁度越好
发表于 2012-3-3 07:29:23 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
白刚刀要磨锋利,转速要低(转速时56左右,可以加工,但要看零件的直径,如直径很大,则转速还要低),切削量要小(建议先用直进法加工(快)再用左右切削法(单面切削,光洁度好),如批量大建议滚丝加工或用硬质合金刀片加工(三,四刀成型,快)或分粗精刀加工(因白刚刀磨损快),要加冷却液。转速越低,切削量越小,光洁度越好

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发表于 2012-3-4 00:13:20 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
修正错误:我在6楼回复中关于转速说得不对,再看时才发现。想重新编辑,因时间间隔过长被禁止,只能另行说明。1 j: e, T  d4 o. w8 }: m
车螺纹转速总体上不能高,直径大由于线速度关系不能高。直径小,由于刚性不足也不能高(因而直径小、悬伸长的工件一定要小切削量,分多次完成,不可冒失大进给)。& @* h9 Z6 y" F6 ^  q' v4 n+ T
8楼说得不错。

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发表于 2012-3-4 02:04:28 | 显示全部楼层 来自: 中国河南焦作
教材和老师禁锢了你的思想和创新。用硬质合金刀具加工啊!你没告诉大家所加工螺纹的公称直径
发表于 2012-3-7 17:41:22 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济南
这肯定是后角太小的原因,后角磨大点。切削用量也有关系,这个要自己摸索,吃刀量。
发表于 2012-3-7 18:31:09 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北荆州
前后刀面表面粗糙度要好,还要避免产生注意积屑瘤.
发表于 2012-4-5 22:28:28 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
如果你发现三角形螺纹(凹进去部位的)右侧面光洁度比左侧要好的话,那就说明是由于机床丝杆与开合螺母之间的轴向窜动引起的,只要将轴向窜动补偿掉就OK了,如果没有出现上述情况,那就是道具刃磨问题了,调整道具前角及刃倾角会有所帮助
发表于 2012-4-5 22:30:28 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
还有就是注意刀具的安装中心高度,过高或过低会直接影响刀具的实际安装前角、后角及刃倾角
发表于 2012-4-7 14:32:05 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽合肥
按楼主所描述的转速及车削方法都没错,看来是刀具的刃磨与切削液问题,白钢螺纹刀要磨前角,磨主后角要把螺纹的螺旋升角加进去,车削时一定要加切削液。
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发表于 2012-4-8 19:20:32 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
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发表于 2012-4-11 13:15:53 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
这和你的工件的直径关系很大,还有就是你的刀磨得有问题,刀磨完后用油石在摸摸,让刀具的光洁度比你的工件光洁度高才可以
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