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[已答复] 我现在有个凸轮,没有参数,就一个实物如何测量绘制

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发表于 2012-2-25 21:44:28 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国北京

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我现在有个凸轮,没有参数,就一个实物我现在测量就是靠游标和圆规,  Z! ]$ m. t1 C
没有高技术测量仪器 我的方法是测量最高个最宽的尺寸,在再在纸上描一个凸轮轮廓,,用圆规找圆弧和中心,但不是很准确,1 \- y5 [+ ^# W
,要慢慢找圆弧和中心点。误差很大
0 e( _8 \; u" r: l虽然这样可以画出一个凸轮来,但与实际还是有差的,不准确,,,
) {+ y/ e1 D/ g& C/ S- h6 D* C& M4 q7 e- i0 ?
不知道,,有什么公式没有或者什么方法,,可以得到近似尺寸可以用软件和公式算出来,,,,,
发表于 2012-2-25 22:42:21 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
盘形凸轮还是圆柱凸轮?凸轮一般有一些特征点,关键要把这些点的尺寸(坐标值,角度,半径等)搞准确,其他尺寸再根据运动规律(等速上升、下降;等加速上升、下降;正弦、余弦曲线上升、下降)推导出来不能每个点计算。当然如果要求精度高就只有上三座标测量机了。

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发表于 2012-2-26 10:21:34 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
用楼主的测量工具只能测出近似的图形,不可能准确。因为各种曲线你只能用圆弧近似代替。7 O1 y' [* a6 X
最好的就法就是将凸轮轮廓描在纸上,测出旋转中心及其它尺寸要素。然后作出样板,在仿形铣床上铣外形,或划线后在一般铣床上铣外形。这样要比全用圆弧代替好得多。

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发表于 2012-2-26 12:55:28 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
在电脑上画个类似图形,再用你描的凸轮轮廓对照,再修改,比显示器大的,可以复印缩放一下。多调整几次,再打印对照,或加工样品。

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发表于 2012-2-26 13:39:00 | 显示全部楼层 来自: 中国河北石家庄
各种方式测量,用纸张手动作图,用软件辅助作图,多次重复逼近。
* [; S2 |6 H& L" M. s4 j. a4 g楼主所说的事情也是现场维修技术人员经常遇到的事情。

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发表于 2012-2-26 13:49:34 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁丹东
建议:用万能分度头和百分表测量,若外形尺寸允许的话。

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发表于 2012-2-26 15:02:39 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江哈尔滨
建议如果现场条件许可,自己根据运动轨迹计算凸轮,和实物做对比、修正。

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发表于 2012-2-27 11:58:48 | 显示全部楼层 来自: 中国江西九江
可以尽量多测些尺寸,结合凸轮机构的实际运行规律,慢慢模拟曲线吧。还有假如凸轮小的话,还可以把画好的工程图一比一打印,再去比对一下。

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发表于 2012-2-27 13:50:42 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
凑公式吧,凑出来后1:1打印,然后往实物上套,检查正确性

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发表于 2012-2-28 20:15:28 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
拍张照片,然后放到solidworks里面描

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发表于 2012-2-28 23:06:14 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
放在分度头和平板上测量

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 楼主| 发表于 2012-3-1 18:26:37 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
本帖最后由 凉商魄 于 2012-3-1 18:30 编辑
$ {8 t& N' N" S% ]2 S
我现在有个凸轮,没有参数,就一个实物我现在测量就是靠游标和圆规,) r! `) v! t, V& [# I
没有高技术测量仪器 我的方法是测量最高个最宽的尺寸,在再在纸上描一个凸轮轮廓,,用圆规找圆弧和中心,但不是很准确,1 t) h- m- `! T& M( N9 _% z
,要慢慢找圆弧和中心 ...' t; m. o) u5 ?: Y5 S: X( w
凉商魄 发表于 2012-2-25 21:44 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
2 i5 S& P  a$ J; G0 d
4 s: E% w3 W( ~) g. C9 O
首先谢谢大家给的帮助,,,& N6 M6 m  c* b( h

- l4 T2 s3 s. b; w! v  e9 I% i# y, j( V+ f; V# b
这个帖子我 说的是 ,,盘形凸轮,,,,,,,,可以再图纸上描,,,,
! m/ ^& F! k  z6 t  G5 n8 d! A  D4 R% l, Z5 ~  ^* p; y
" n9 f/ y5 k* A2 v

3 H! t; [+ p3 {0 W6 V& Y7 V今天又遇到个圆柱凸轮,麻烦来了 ,因为我们最近买了国外的全自动压痕烫金机,,,,
发表于 2012-3-1 18:29:23 | 显示全部楼层 来自: 中国广东汕头
我们公司仿造别人的机器,都是拿去抄数....一绝~!
 楼主| 发表于 2012-3-1 18:31:29 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
我们公司仿造别人的机器,都是拿去抄数....一绝~!% I. c+ x* q% |$ K7 J
smirk2004 发表于 2012-3-1 18:29 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
+ J" B4 m  v4 _4 R2 h
抄数,不理解,,,,,,见笑
发表于 2012-3-2 23:23:46 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
楼上说的都麻烦了,告诉你个绝招吧,先在纸上描下来,或者直接照相,然后用软件把图片转换成DWG格式,再去画图软件里画多点曲线连接轮廓点,这样的话应该最快而且也比你测量的要准确了。
发表于 2012-3-3 21:21:44 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西咸阳
去专业的凸轮检测地方去吧,你这样的方法不可能准确,我上次检测几个简单的凸轮,一个1000
发表于 2012-3-4 01:59:11 | 显示全部楼层 来自: 中国河南焦作
我们单位把盘形凸轮放在扫描仪上扫出轮廓图,再在AutoCAD软件中作出各段曲线,包括凸轮上的花键。在线切割上做出来

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发表于 2012-3-4 09:17:19 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
本帖最后由 tangcarlos3d 于 2012-3-4 09:19 编辑
2 J$ i) M4 L9 S) n& z. f
抄数,不理解,,,,,,见笑
! r$ p  ^  P3 {& w# ^+ X9 E  G- e凉商魄 发表于 2012-3-1 18:31 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

+ `' |* Z) g% D! g1 J/ A抄数:在三坐标测量机上测出座标值。
& a, r2 _! v6 _2 _/ V就是所谓的逆向工程:由实物返推人家的原始设计。

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发表于 2012-3-4 10:05:56 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏徐州
可以用三坐标打点,然后用点拟合。
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