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[讨论] 在内、外圆柱面的精加工中怎样降低圆度误差?

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发表于 2012-3-19 20:23:04 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东东莞

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本帖最后由 tangcarlos3d 于 2012-3-20 17:30 编辑
5 W! E  w2 U' f' a: t
8 J2 S6 C6 q% c2 ^% v- w( u7 z在内、外圆柱面的精加工中怎样降低圆度误差?如题,在内、外圆柱面的精加工中经常会碰到圆度误差。如无心磨会产生三棱圆、五棱圆的误差。其他加工也可能产生椭圆误差。由于它们有时还是系统误差,不好消除。欢迎大家讨论。由于有心磨削与无心磨削产生误差的机理可能不同,可以对自己熟悉的分别进行讨论。
发表于 2012-3-26 09:46:26 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏徐州
诶这个帖子肿么没人回应呢,来帮前辈顶下。; S. ]" r1 f& Z+ v
希望前辈们多多在普通帖子里讨论这类经验性比较强的问题,让小的们多学习学习~~
发表于 2012-4-1 12:24:40 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
本帖最后由 洪哥 于 2012-4-1 12:30 编辑
8 l1 [6 r/ W' Q  e: D
在内、外圆柱面的精加工中怎样降低圆度误差?如题,在内、外圆柱面的精加工中经常会碰到圆度误差。如无心磨会产生三棱圆、五棱圆的误差。其他加工也可能产生椭圆误差。由于它们有时还是系统误差,不好消除。欢迎大家 ...: w9 x+ u  `1 j9 c- w+ ^
tangcarlos3d 发表于 2012-3-19 20:23 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
  V# \* l$ i6 w3 {: ?( N
可以这样:
6 l) {. u2 Y( W# d2 S* L3 i" F1)确保主轴跳动精度,必要时重新调整主轴精度或更换主轴轴承;
! f5 c6 @% j# g6 ~+ \- [( g2)确保磨头纵向移动导轨水平面内的直线度在要求范围内,必要时修刮;
0 H' J7 r; N  A" i0 \# B3)将尾座改成可径向精密微小移动的调整装置(带手柄);
3 N' W7 a, z2 e  q. {4)精磨前,将百分表打在工件外圆的水平母线上,纵向移动,调整尾座手柄,使打表的读数达到要求(即磨头走的轨迹与工件的回转轴线平行)。7 c5 Y) _' \7 \: R
椭圆度和圆柱度要求很高时采用以上方法进行实际修正。
 楼主| 发表于 2012-4-1 12:36:58 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
可以这样:
* c' Z2 ]. ~4 ~! P6 o$ i- X1)确保主轴跳动精度,必要时重新调整主轴精度或更换主轴轴承;
' d4 ?, M" n5 X8 q2)确保磨头纵向移动导轨水平面内的直线度在要求范围内,必要时修刮;. p  F9 M5 p* I$ R% n
3)将尾座改成可径向精密微小移动的调整装置(带手柄);1 p; N2 P: ~3 r0 U6 q. ^
4) ...
- M8 C2 ^9 |  J; m- j; O1 ]洪哥 发表于 2012-4-1 12:24 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

: x' A$ n  [( r0 e谢谢洪版主热情参与、指导。
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