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[已答复] 导轨硬度

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发表于 2012-5-12 13:48:16 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国四川资阳

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x
书籍中提到:铸铁导轨,高频淬火淬硬层深度1-2mm,硬度45-50HRC
$ d2 o0 s) `) y2 e7 K* q7 T% F8 c5 _# A" W' w" M9 x0 ]* s9 B
请问老师:8 h3 r* D# R" B2 q- ^8 X
+ E! `0 ?0 X0 w8 K0 a% ~& }8 Z
相同材料 ,淬火淬硬层深度一样,硬度可否 淬硬 30-40hrc啊?4 f- K) o; v" F1 |- {

" c& B/ k, S- w' n+ }) Y" p谢谢
发表于 2012-5-12 18:01:26 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
当然可以。不同的是热处理的冷却方式和时间不同,可得到不同的硬度。

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asdolmlm + 2

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发表于 2012-5-12 19:00:34 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
现在导轨,都是滚珠自动消除间隙导轨,$ d( ~9 k* Y* Y# M. J, u

1 g9 r; }# h; [硬度 HRC55以上!
- Q$ ?- i7 E, i0 S7 Q( d7 `好象所有的数控机床都在用!
, Q9 b# n7 _) J% J6 j( x
0 L, J( _( x: g3 S* e用原始导轨, 不好加工, 不好热处理" F" y, p  `9 S8 o

+ K/ f7 ?  A! }! W3 G2 J. c5 _, M还是装配的方便

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发表于 2012-5-12 21:34:04 | 显示全部楼层 来自: 中国四川自贡
看你的导轨的使用场合,在机床上的导轨需要淬到55以上

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发表于 2012-5-12 22:09:32 | 显示全部楼层 来自: 中国江西九江
这个应该要根据导轨的长度和重量吧,小于2.5米,你强度要求又不高,布氏硬度应该在190-255之间,大于2.5米的我也不好说,根据需求和实际导轨的重量长度

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 楼主| 发表于 2012-5-13 07:55:20 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
谢谢各位老师的帮助!
* l- X% Z. t5 g$ n* Y* v0 J" @对于纯原始导轨(滑动导轨),好像上导轨(动)的硬度必须低于下导轨(静)的硬度。8 Q+ l( N* P8 K" e. [

2 r0 V. O/ O- h/ B4 C不知道对与否?
9 y) w. ~* X7 T# u3 A2 ^! k请赐教
发表于 2012-5-14 09:01:21 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽蚌埠
考虑到了摩擦与更换?

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 楼主| 发表于 2012-5-14 09:53:29 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
7# 阿帕奇 : j2 E: E+ o* x' P) a2 {, z

0 E& j# ?. ~, g) x9 W' {. B6 F2 s是的!2 ?' w! f+ d( Z5 r/ A4 X; I0 g; _6 x
$ j# Y' ]7 ]5 s  ?
此时上导轨(动)和下导轨(静)硬度各为多少较合适(或硬度相差多少较合适)?(对象,车床溜板箱对床身导轨): @( o5 L4 Z; E* x+ X, `

7 c5 L! O. E! ?! C. ^" U5 R. V谢谢
 楼主| 发表于 2012-5-15 20:08:59 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
请贵站老师赐教..
发表于 2012-5-15 20:27:12 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
导轨,好像上导轨(动)的硬度必须低于下导轨(静)的硬度。+++++++++++++++: G( {+ B$ E3 @  f$ M; c4 `, i
' Y" L( e/ A  C0 e$ O. q
那是以前的理论,- f2 c' P7 z) D: N  i! D# t, f
现在,很多导轨都镀铬,硬度达60以上!! 啮合的也是高硬度!!
) c/ A+ I: Z# y+ Z2 p4 K8 j只要润滑良好就行了!!!
2 @6 ]% B! n3 t+ H% z8 u: M4 g5 y: J# t1 C% O1 d4 }6 H

4 R' {& k+ @5 U. `) K) K++++++++++++++++++++++++) R6 U; ]6 ], Q: l
其实,你误会原书上的意思了, 书上的意思是, 两啮合导轨, 易加工,成本低的, 做成软的,
6 x8 f% Q" w, K, \1 r0 B难加工,成本高的, 做成硬的,   那坏了,只要更换成本低的,软的就行了!!
$ D; N: l2 X' W: L% _1 H3 J. r: @& J: [+ O  x5 c  y, Y# O! V& P' e
5 ?3 P  M" Q% F
+++++++++++++++1 D% w" S& ]$ Q% {2 w
现在的导轨, 都是高硬度! 滚珠导轨!!# ^, t' w) a$ P2 p7 ?) N
3 s6 L; C$ |4 Y3 `' n
纯滑动的导轨,越来越少了!!

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qhdhcs + 3 技术讨论

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发表于 2012-5-15 20:31:01 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
===============对象,车床溜板箱对床身导轨+++++++++++++++++++++++ \- O3 x: G7 {3 U# v
车床,现在还在大量用滑动导轨, : C$ B0 a8 M7 w! D+ n4 \  c( k: @
如果是大面积的接触面,
2 Z# L; F' R! p7 U- y+ `* Q1 Q* X最好中间铣槽,然后 每长度间隔,镶嵌铜块,
# E% r% O$ {; s1 x那样又耐磨,又不伤床身导轨!!!

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发表于 2012-5-15 20:33:59 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
书籍中提到:铸铁导轨,高频淬火淬硬层深度1-2mm,硬度45-50HRC
* `: D# ^( _/ H0 c====================
( {- Y5 P+ C6 G9 v$ T2 v其实这工艺是有问题的, 铸铁高频淬火,表面容易开裂, ' j) H& S2 o1 p  h- F  i0 A
1 A/ C, B6 E* i6 \- _: \* u. J
好多厂家加工时,都请好的焊工,补焊的, 只是焊工技术好,我们看不出来痕迹而已!!

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发表于 2012-5-15 20:38:32 | 显示全部楼层 来自: 中国广东肇庆
本帖最后由 WWXGO 于 2012-5-15 20:40 编辑
& K7 @6 N) W! I9 F; i5 x
# f+ Q# o1 I0 @- L- d( [纯滑动的导轨,越来越少了!!也不能这么说!
; E! n  `+ ^/ d+ _3 i在便宜的专用组合机床中就一直在用,而且发展的精度,市场的竞争也越大!
1 x. D* b9 {, }上导轨(动)和下导轨(静)硬度各为多少较合适!
3 [! w' h0 W$ ?7 ~; d% S# R# \我认为,一般情况动的上导轨要硬度低,用作磨损件,要根据你的结构和制造成本顶,无必须要怎么样的,硬度高的按材料和受力要求决定!硬度低的你是设计你自己定了吧,当然你要清楚你定的硬度如何实现!!

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 楼主| 发表于 2012-5-17 12:39:53 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
本帖最后由 xuexi520 于 2012-5-17 12:59 编辑
# ^8 t1 D' z" ^9 I$ F. j6 H5 R% N+ o) j" M) S  w
谢谢各位老师的指教。
7 `1 K# H' a( J上导轨 和下导轨 学生都想采用铸铁件..
* O3 \0 j  S0 G* u# b& y) J: z  @
但是书籍提到:铸铁导轨,高频淬火淬硬层深度1-2mm,硬度45-50HRC(可以做下导轨)
0 N0 x; d4 Q& L, k; I4 W7 n0 L3 S3 f
资料中没有介绍有铸铁材料热处理后其他能达到的硬度值( \( J2 q* ]1 N, o$ H  l

& t8 u2 i) Q8 r- M7 }7 S; q5 o但是上导轨:采用铸铁材料,通过热处理,硬度能否达到40-45HRC?
' ]: h. j6 O1 |7 P) R6 s请指教.
发表于 2012-5-18 20:49:29 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
现在重载的机床还是用的硬轨

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 楼主| 发表于 2012-5-19 12:58:08 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
谢谢! 上面这位朋友的意思是: 上导轨与下导轨都用硬轨?(硬度值也差不多)
发表于 2012-5-24 09:40:40 | 显示全部楼层 来自: 中国山东临沂
淬火处理后表面的硬度与材料的晶体结构和所含材质有关,与淬火的电流和冷却条件有关,一般来说,降低表面硬度的工艺比提高表面的硬度要简单一些;

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 楼主| 发表于 2012-5-24 13:08:47 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
谢谢各位老师的指点,学生受教了
发表于 2012-5-24 15:18:57 | 显示全部楼层 来自: 中国河南郑州
硬的耐磨不易损坏,通常两个配合件要容易更换的做成易损件.

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发表于 2012-5-26 15:27:50 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏镇江
觉得与楼主应该是同行,机床设计。我们这边拖板(上部,移动)硬度低于床身(下部,静止)导轨硬度。前提是技术要求要表明铸造硬度(特别是床身)要达到。基本就是软碰硬。有时候床鞍导轨面也可以贴塑,耐磨,容易更换。多用于数控床子。床身一定要求硬度合格,这很影响床子使用。个人看法,有时候可以参照你们原先产品的图纸进行设计,很多东西都成约定俗成了,加工单位也很顺手。

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天际孤帆 + 4 鼓励交流

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 楼主| 发表于 2012-5-30 13:29:52 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
20# zll3310737
& q: d% \  B- w' D( M8 n你好!' R) k/ i8 f; }# H5 N

! a: X% u3 D/ [0 {/ g% T2 r* ?+ ~你们的溜板 与 床身 硬度 一般阁取多少啊?
发表于 2012-5-30 15:57:54 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏镇江
床身导轨HS≥65,床鞍导轨HS≥56。纠正一下,你怎么老是说溜板啊,我们这都没有溜板这一说法,只有溜板箱。溜板箱与床鞍或大拖板安装在一起。

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发表于 2012-5-30 15:58:47 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏镇江
肖氏硬度HS-15=HRC

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 楼主| 发表于 2012-6-1 13:59:41 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
23# zll3310737
# o% F# u" f( ~& G$ Y- Y, Q# f  h1 O/ i
谢谢你!
/ U6 Z# G, g7 a  }. p0 e, v1 f
  n/ _1 {. H1 d这位老师:你们热处理都是采用 高频淬火?  且 淬硬层深度各位多少啊?

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洪哥 + 3 有始有终!

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发表于 2012-6-1 16:05:57 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏镇江
惭愧惭愧,"老师"不敢当。我们这淬火基本上是高频淬火,具体深度没做过分要求。除非渗碳要求深度。

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