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发表于 2012-6-9 09:04:59
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来自： 中国新疆伊犁哈萨克自治州
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本帖最后由 aqjcb 于 2012-6-9 09:12 编辑 " Z% e- ], M! L+ P. G0 v! ]+ J
- g- U" u. _, O! a
【作 者】 王新华主编& |6 k; M3 {3 ?$ Q: B5 l; C9 B3 p! G
【正 文】 3507 Z0 a- R9 X) h! U3 \
【出版项】 北京：机械工业出版社
4 |) J4 i/ n3 M9 N6 G0 z2 Q【出版日期】 2011年7月第1版# \* V$ a1 M" g( M' x4 y* `* ]
【ISBN号】 978-7-111-34678-4
9 O) d) w+ v7 g' R8 r( O7 k【开 本】 16
; I/ [3 Z7 K+ w& \# w+ o, s) \) l【原书定价】 48.00
1 s5 E2 v- _/ q! P, y
8 d0 {& j0 k, s6 F! _内容简介
5 K( e( \0 R/ K* e; s8 p" U) ] 本手册系统介绍了冲模设计与制造过程中的各种计算内容，其中包括冲压工艺计算、冲模结构尺寸计算、强度计算、加工计算、测量计算以及成本和价格计算等。为便于现场人员查阅、使用，手册还附有常用数学公式、数表和常用技术资料。
( s% {& r1 b; @ 本手册中的经验公式和经验数据，均来自企业，并经过了长期的生产实践检验。" y$ ?6 }! h- {8 g7 l( K
本手册简明扼要，查阅快捷，适合从事冲模设计与制造的技术人员、工人、检验人员和管理人员使用，也可供有关专业人员和大、中专院校的师生参考。
) J$ ]! \* h/ \+ l9 E
+ _# Q" ^; K+ A; I) {目 录+ e ?* C1 s! {& k; s' j
第2版前言
! _* Y9 P& v! z% J0 o第1版前言
( n8 F1 X: ~4 f: H" M+ O第1章常用数学符号、公式和数表8 W. W- {: M! D# _
1.1常用的数学符号
$ O2 r; B f8 D* q8 J' ?. @& u1.2心算常识
, p P) y" o/ D1.3常用数学公式. k' x e3 \! X( S. M' x/ ~
1.4常用数表
) G- p9 q" U. S7 D- z3 m% t& H/ N第2章冲压工艺计算
1 Y6 C5 @( y, s6 K8 k2 K+ s2.1冲裁工艺计算7 l; i. E: v b" v- Y
2.2弯曲工艺计算 V% I( w1 u$ D
2.3拉深工艺计算; @0 x( Y/ x4 l3 K" {
2.4成形工艺计算
' b) ^; r1 A; C, k5 x第3章冲模结构尺寸计算
% v4 [' x7 }- W% ^3 Z, C, F' K2 s3.1冲模闭合高度的计算. [* U& m# `; T6 U& E) x
3.2冲模压力中心的计算: V* B* V7 s% m9 D# x* l* y
3.3冲裁模刃口尺寸计算
' ~) I- \9 N4 _& x0 ?3.4弯曲模工作部分尺寸计算
2 N7 b- r$ F2 v! n3.5拉深模工作部分尺寸计算, X0 u' @" O- e
3.6冷挤压模工作部分尺寸计算' v* |% o- k/ J$ ]5 j& t# J) f) k3 ~) V" W
3.7斜楔滑块的计算
$ `( |2 \* e; O; U9 X2 {3.8废料刀的最佳夹角计算7 o& @7 b& U, w8 u; W- t
3.9精冲模预应力套计算: V' A O4 s; K9 o( `; a) t
3.10冷挤压组合凹模的计算0 p& W9 h9 c# }* h0 k! s/ ]) G
3.11压料装置的尺寸计算
: I$ b! U H5 c$ F- s8 j3.12打杆的长度计算
1 O A) u4 I, l1 y0 Q3.13托杆的长度计算
8 j; K/ ?$ Q. O2 l) Y K! J3.14精冲模平衡杆的高度计算
% \4 w! }7 `$ r, N$ S' [3.15卸料弹簧窝座的深度计算# W6 l9 G x2 V( H5 n5 C' a3 t
3.16卸料板螺钉沉孔深度计算
8 l" P* C4 Z. p) u5 q! J g1 D3.17圆柱形螺旋压缩弹簧计算
) e% K/ @& \+ v3 ^# |/ j3.18碟形弹簧的计算1 c( f& U- n& T: X% P0 Q# \& T
3.19橡胶的计算
7 W2 x5 g! ?5 d# }# t第4章强度计算
3 o2 O4 T7 q- [4.1凸模强度计算
' j7 `1 g( f$ L( W9 q; |6 e4.2凹模强度计算) [4 N, w* u) V
4.3下模板的强度计算: p" {& K R8 z d2 F; k8 X
4.4模板承压计算1 l- z0 z$ P5 e2 r0 o) E
4.5传力杆（顶杆）许用载荷计算
- W. M, @4 P. S0 P4.6销钉强度计算
. W$ U+ N' x) ~1 M4.7螺钉的许用载荷计算
! V1 `. h& C, b& E% t5 |( B6 n4.8冲模材料的许用应力 w0 x: Z8 A9 u6 k7 Z/ A
第5章加工计算
0 v- F V5 B9 A. Q7 ^+ F _5.1零件重量计算
! ^% L9 g# u3 z, b; E4 h. s( @5.2车凸模的尺寸计算0 y5 `+ b* L# Q) H
5.3车导正销的尺寸计算3 c1 ~: ^9 t9 L* E; F7 V5 [1 z
5.4车轧辊的尺寸计算- v. Z8 r5 R; e2 A' T9 O
5.5车圆形镶块的加工余量计算
( ~# x) v% Z! ^( h$ X5.6冷绕弹簧时芯轴直径计算
2 T) Z" Z& J: f. ? `" s8 J5.7车锥体的加工计算$ u. t% A& t5 y* H: N/ h& [
5.8在窝座斜边上镗工艺孔的坐标计算" ], B; c. t0 T. G! P
5.9在斜面上镗孔的坐标计算
3 t3 O* V; S* t* u- K& E8 ]5.10快换凸模与固定板的工艺孔坐标计算 S/ G% L: {8 j
5.11圆弧连接的坐标计算2 Z5 d+ S6 R x+ q
5.12气缸垫的坐标计算
7 K) E: D m$ W% x" [; I5.13攻螺纹前钻底孔直径的确定
: E5 K4 e# e6 e) X* G% e. `5.14圆切线的角度计算7 M% K: z" V5 S& I7 c' W
5.15用正弦夹具磨角度时的计算' j, }/ T' U1 `' a( I. q ^
5.16修整角度砂轮的计算# j( L ~5 L2 n# H' }
5.17修整圆弧砂轮的计算
6 d" @% e7 e- E1 q* n! ~( C6 e5.18压筋凸模和凹模磨削角度的计算( [& n T7 D1 ^
5.19成形磨削的计算; ^& o* v4 m5 H* f, a
5.20在龙门刨床上加工斜面的计算3 I1 G5 F Z1 d; t" N* M C* `
5.21球面的加工计算
( q' o" q) E& I+ j5.22单件生产中的配合间隙（过盈）值计算1 \5 g6 O! |: b" E
第6章测量计算" W! l7 ]" e2 t9 n) K5 C
6.1用钢球测量孔径的计算" t/ d3 K; h! m+ a8 }( ~6 h- U
6.2用钢球测量锥孔的计算7 z* s( r( V* R; D
6.3圆弧的测量计算
. a: h0 V+ s9 W+ ~* c9 N6.4用量棒测量角度的计算
{8 h6 k( \) L/ k* v. y6.5用量棒测量斜面尺寸的计算
0 d2 L2 |6 r9 G- S7 ^- q2 o6.6V形槽测量计算
" E, Y1 ` v& E% k6.7燕尾测量计算
; F4 L# d- Z l8 l6 `6.8螺纹测量计算7 [# [2 l2 d% [" u9 h) h% Y
6.9齿条齿厚的测量计算
$ d3 ?( B2 c* i1 |) P/ q6.10齿轮的测量计算2 s; _ ~0 A% f6 J3 Q+ s* M! ^
6.11链轮的测量计算
! J, m- F+ j" S( H: D* J3 u第7章成本和价格计算
8 W" v U0 w+ H) Q# w1 E1 ~ Z7.1冲压件的成本和价格计算' O, W0 L& Y' n& a
7.2冲模的成本和价格计算; ]. R8 z- ]$ K; ?
附录常用技术资料
7 s4 x6 i. n- e2 G; }9 F附录A常用计量单位换算关系
7 X4 L. ~6 \1 N# g2 G. d0 F+ h. s% i附录B常用公差: K4 t% ^* j- Z6 I
附录C常用材料的密度
; y8 |) s8 a, _9 J附录D冲压常用材料的力学性能
" `2 U1 G, C( G9 c2 C附录E钢材硬度与强度对照表5 m, ~7 h/ q o* P7 U
附录F常用螺纹的尺寸
9 e" i* x! s- s( `附录G常用锥体角度与尺寸5 S5 \8 ?2 k3 e0 n F
参考文献
" t, e9 y, Z6 F4 D* o3 v
, ^' M5 B3 u2 v1 L3 d1 g
0 ^$ F5 p$ A8 S9 |( N
冲模设计与制造实用计算手册 第2版.part1.rar
(4 MB, 下载次数: 204)
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