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6天前
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[已解决] 45钢裂纹问题?

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发表于 2006-6-6 16:59:16 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国山东淄博

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x
45钢热处理
2 c1 [1 c4 z4 r4 T' L经过锻打车加工后
2 M$ g+ a. y8 `1000件挑出49件裂纹  看金相没有问题* Z- N/ T; P0 r' `5 Z
% v# l4 J2 v3 x
经过淬火840  水冷    22%裂纹(7000件挑出1000多件)
/ ~# g& a" k' W7 c4 n8 j8 z
$ {, C3 i/ c1 P& B1 L1 e经过淬火840  油冷  没有裂纹 但是一个零件硬度有 HRC20也有HRC50   
7 P* ?) v; H$ Z
4 K" |+ N! M6 v6 q. W裂纹方向径向多轴向少

# g2 J1 E0 X* N, B3 D" H# V' _* C# ^( z9 y  V2 X/ d
材料问题? 锻打问题? 热处理问题?) |1 t' L" [7 K4 B& z. m8 p
9 l/ e5 D; Q* e, ]: A9 }' H
材料是莱钢的
* ^2 Q/ h) ]; U9 ]) g! u. e; h6 v  k
[ 本帖最后由 1527279 于 2006-6-6 17:03 编辑 ]
发表于 2006-6-6 18:17:07 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北十堰
我也跟你有相同的遭遇,有两方面的原因
) M" Q. @2 n5 X) A1、终锻的温度偏低,造成内部的损伤。
+ z- v/ r* a- E4 S! l$ g2、热处理不好。8 K+ g7 D- U- w5 J( O
不知道你热处理后调质或退火没有,我想可能会好点。
发表于 2006-6-6 18:28:42 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北十堰
按理说45钢淬火是要水冷的,是否冷却速度过快,本身内部组织经过锻打造成了一定的隐患,所以水冷就出现裂纹,用油冷温度降速慢,内应力不是很大,所以要好些,硬度不均匀是否油温过高,就是你淬火已经进行了一段时间,油温度已经很高了,还在使用,这样的冷却效果就不是很好了。
" a% b! E% n# u0 O仅是我个人的意见,供参考!
发表于 2006-6-7 16:50:25 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁鞍山
锻打完退火,,,,,,,,,,,,,
发表于 2006-6-9 21:05:11 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
45不应该出现这个问题的,直径多少,我估计锻造的问题
发表于 2006-6-13 23:01:28 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南通
锻打后应先退火再淬火,水冷,要不先水后油,直接用油应该硬度达不到
发表于 2006-6-15 13:23:30 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽安庆
淬火前需要调质处理....
发表于 2006-6-27 17:02:45 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
锻造完要正火或调质处理,再进行机加工,而后淬火,回火。建议正火就可以。经济。
发表于 2006-6-27 20:06:22 | 显示全部楼层 来自: 中国山东德州
根据经验正火后应该可以解决,当然排除锻打过程已经出现微裂纹.
发表于 2006-6-28 17:53:26 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北潜江
应该是锻造问题,锻造之后一定要退火的,45钢水淬或油淬都可以达到HRC50以上。
发表于 2006-6-29 17:30:01 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州

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是否在危险尺寸范围?如在就加厚或减薄尺寸!
发表于 2006-7-1 21:38:42 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
我们公司所有锻件锻打后都经过调质处理的,没有此问题.
发表于 2006-8-29 21:08:24 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
估计是锻造内应力的问题,应该先进行去应力退火
发表于 2006-9-2 12:57:48 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏淮安
锻造完要退火处理,再进行机加工,而后淬火,回火。
- s3 r- u+ R6 G$ g% H" q" s4 z建议锻造完正火 ,再进行以下工序
头像被屏蔽
发表于 2006-10-26 17:14:12 | 显示全部楼层 来自: 中国山东潍坊
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