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发表于 2012-6-12 20:53:27
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来自： 中国广东东莞
本帖最后由 tangcarlos3d 于 2012-6-12 20:55 编辑 2 U( s. r4 k+ K. y/ }/ }* F7 ?* O7 L3 J
7 m+ c0 p9 L/ B8 g国内钢材金相检验标准目录) k" S9 j* G& F b1 |
3 R- a* H: t3 A$ X$ A/ P (１) 低倍检验 d F4 U! [7 ?1 T; P! v
1 GB/T 226-1991 钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法/ K" |! `2 J2 K3 H( g% k, n; ?
2 GB/T 1979-2001 结构钢低倍组织缺陷评级图
# V1 t/ Q0 ]/ y+ M 3 GB/T 4236-1984 钢的硫印检验方法( R; N* K; `0 l/ o8 r6 G
4 GB/T 1814-1979 钢材断口检验法2 U( j/ e( o7 d5 | @
5 GB/T 2971-1982 碳素钢和低合金钢断口检验方法: U( h2 B9 O" v$ U5 D9 M
6 YB/T 731-19870 塔型车削发纹检验法
* u8 s' Z2 L6 S! T, F 7 YB/T 4002-1992 连铸钢方坯低倍组织缺陷评级图; |# l( O5 e; ~
8 YB/T 4003-1991 连铸钢板坯缺陷硫印评级图9 S% V+ V! W# v: u! O3 K2 V b
9 YB/T 4061-1991 铁路机车、车轴用车轴(含硫印缺陷评级图)( J5 A7 T8 }& o* ?; x! M
10 CB/T 3380-1991 船用钢材焊接接头宏观组织缺陷酸蚀试验法
- P+ _5 v4 R2 C0 `8 R4 m (２) 基础标准) J: w) P* h- N% t& {: R
1 GB/T/T13298-91 金属显微组织检验方法
3 t4 l4 Z5 l. O6 h2 U. |2 J 2 GB/T224-1987 钢的脱碳层深度测定法9 e9 v$ X: i( K" x2 x' o
3 GB/T10561-1988 钢中非金属夹杂物显微评定方法
4 D* G s" x3 F 4 GB/T 6394-2002 金属平均晶粒度测定方法! F" _. Q" y8 X; M% q, D
5 GB/T/T13299-1991 钢的显微组织(游离渗碳体、带状组织及魏氏组织)评定方法
8 b- u- `$ N- P 6 GB/T/T13302-1991 钢中石黑碳显微评定方法0 i$ }7 U4 J8 f
7 GB/T4335-1984 低碳钢冷轧薄板铁素体晶粒度测定法
1 f$ Y* X* I5 V% _' K' ^3 d* C 8 JB/T/T5074-1991 低、中碳钢球化体评级2 d" Q/ a4 m+ G( n8 ]1 ~
9 ZBJ36016-1990 中碳钢与中碳合金结构钢马氏体等级
C. | R7 y$ Q* F, _7 p 10 DL/T 652-1998 金相复型技术工艺导则- W' d9 [& e& i# W6 z, w* q
(３) 不锈钢! o2 _0 n. ]$ w4 C1 `
1 GB/T6401-86 铁素体奥氏体型双相不锈钢α－相面积含量金相测定法
$ B, ?5 f8 W2 ] 2 GB/T1223-75 不锈耐酸钢晶间腐蚀倾向试验方法
0 _- U3 j9 P8 a5 ^3 i/ S0 F" t: x 3 GB/T1954-80 铬镍奥氏体不锈钢焊缝铁素体含量测量方法
% I' M4 [/ ^7 P, I2 ]$ r3 j 4 GB/T/T13305-91 奥氏体不锈钢中α－相面积含量金相测定法$ g) w5 r) e8 S/ }
(４) 铸钢 A3 Q" V5 d _% a
1 GB/T8493-87 一般工程用铸造碳钢金相
" }3 v. B( j' n9 g" Y: W 2 TB/T/T2451-93 铸钢中非金属夹杂物金相检验
5 \1 s9 n/ |) f) U+ n7 v 3 TB/T/T2450-93 ZG230-450铸钢金相检验7 x! ?$ s+ N/ d! c6 }' ]" v
4 GB/T/T13925-92 高锰钢铸件金相
# _7 Q; `, `1 b. K! E7 O 5 GB/T5680-85 高锰钢铸件技术条件(含金相组织检验): D" q; x* Z' Q8 R0 y5 l; D! \
6 YB/T/T036.4-92 冶金设备制造通用技术条件高锰钢铸件(高锰钢金相组织检验)# x% D! n& Y7 n9 e- h( ]" N
7 JB/T/GQ0614-88 熔模铸钢ZG310-570正火组织金相检验
6 R, O9 `( k; U0 t (５) 化学热处理及感应淬火
2 u( P" J/ ]) `* U: g 1 GB/T11354-89 钢铁零件 渗氮层深度测定和金相组织检验% R# ]( p' b3 T
2 GB/T9450-88 钢件渗碳淬火有效硬化层深度的测定和校核0 B8 z! N' _+ E+ C! O; ]/ j' v6 v
3 QCn29018-91 汽车碳氮共渗齿轮金相检验
+ C) c8 z! I/ M6 i 4 JB/T4154-85 25MnTiBXt钢碳氮共渗齿轮金相检验标准/ j; ~6 I4 t& U9 X: ^) k
5 NJ251-81 20MnTiBRe钢渗碳齿轮金相组织检验0 C1 v7 {! O: N- f7 y7 J" D, l" Y
6 ZB/T04001-88 汽车渗碳齿轮金相检验
6 `' e& B7 a. s6 g& Y2 u* I 7 TB/T/T2254-91 机车牵引用渗碳淬硬齿轮金相检验8 w7 R8 [4 U1 e% H, t3 X
8 JB/T/T6141.1-92 重载齿轮渗碳层球化处理后金相检验2 _7 j6 N7 R2 i
9 JB/T/T6141.3-92 重载齿轮渗碳金相检验' T) ^ j7 n. A8 ?2 V
10 JB/T/T6141.4-92 重载齿轮渗碳表面碳含量金相判别法
) J5 X% z2 ^0 _1 r) t: h 11 GB/T5617-85 钢的感应淬火或火焰淬火有效硬化层深度的测定
" x/ f$ D- Q' ^* D1 C8 \ 12 GB/T9451-88 钢件薄表面总硬化层深度或有效硬化层深度的测定4 Q' M2 D1 ]/ S' d8 P) d' O) h j" n
13 ZB/J36009-88 钢件感应淬火金相检验# V m/ P, S9 u) S3 l- W
14 ZB/J36010-88 珠光体球墨铸铁零件感应淬火金相检验
1 Z0 y- i0 g4 P 15 NJ304-83 渗碳齿轮感应加热淬火金相检验
* a+ w7 p4 t/ h( I6 p* Y# p; j 16 JB/T2641-79 汽车感应淬火零件金相检验" n+ ^% v1 f; I9 r
17 CB/T3385-91 钢铁零件渗氮层深度测定方法
# c, {; n' o4 M. ? (６) 轴承钢& ^/ I( T+ q) ?% U3 @
1 YJZ84 高碳铬轴承钢(含酸浸低倍组织、非金属夹杂物、显微孔隙、退火组织、碳化物不均匀性、碳化物带状、碳化物液析评级图)
' q' e6 y7 C' D+ L% k 2 GB/T9-68 铬轴承钢技术条件(含低倍缺陷、非金属夹杂物、退火组织、碳化物网状、碳化物液析评级图)# u. V, x2 m- s5 `. w: S
3 GB/T3086-82 高碳铬不锈轴承钢技术条件(含酸浸低倍组织、火组织、共晶碳化物不均匀度、非金属夹杂物、微孔隙评级图)7 P4 j9 Y5 ?4 z* I
4 YB/T688-76 高温轴承钢Cr4Mo4V技术条件(含碳化物不均匀度评级图)
: W8 X! `8 T: _% H 5 JB/T1255-91 高碳铬轴承钢滚动轴承零件热处理技术条件(含退火组织、淬回火组织、碳化物网状、断口评级图)6 S$ M9 x0 q7 O! ?4 Y7 f
6 ZB/J36001-86 滚动轴承零件渗碳热处理质量标准(含粗大碳化物、渗碳表面层淬 回火组织、心部组织、网状碳化物评级图)0 [( G% ^; j* x8 L+ h) b3 @
7 JB/T1460-92 高碳铬不锈钢滚动轴承零件热处理技术条件(含退火组织、淬回火组织、断口评级图)1 C8 |4 C; t5 `( H7 {4 j
8 JB/T2850-92 Cr4Mo4V高温轴承钢滚动轴承零件热处理技术条件(含淬火组织、淬回火组织评级图) k; v# I- Q" W6 H Z
9 JB/T/T6366-92 55SiMoVA钢滚动轴承零件热处理技术条件(含退火组织、淬回火组织、渗碳淬回火组织评级图)
4 J- X' q7 I1 a# N2 K. ] (７) 工具钢# }. Z3 d' T# @- R5 N0 {
1 GB/T1298-77 碳素工具钢技术条件(含珠光体组织、网状碳化物评级图): V2 C( j k: g5 J; H) _
2 GB/T1299-85 合金工具钢技术条件(含珠光体组织、网状碳化物、共晶碳化物不均匀)6 M0 i) |# b0 K% y! a6 ]6 l
3 YB/T12-77 高速工具钢技术条件(含低倍碳化物剥落、共晶碳化物不均匀度评级图): y& z4 l& \- y
4 ZB/J36003-87 工具热处理金相检验标准, s* j, a( z& i6 o/ w
5 GB/T4462-84 高速工具钢大块碳化物评级图
- I1 h* N R" u" r4 r5 I! i (８) 零部件专用标准5 j% R, p5 J3 \! ~( \% U- d
1 GB/T/T13320-91 钢质模锻件金相组织评级图及评定方法1 w5 M: u; b7 n) T
2 ZB/J18004-89 传动用精密滚子链和套筒链零件金相检验! Z7 a8 s3 G# X
3 ZB/J26001-88 60Si2Mn钢螺旋弹簧金相检验. z( M( [" K! ?& ^8 @) l
4 ZB/J94007-88 柴油机喷嘴偶件、喷油泵柱塞偶件、喷油泵出油阀偶件金相检验. d. F$ p0 _( O) ^; {
5 JB/T3782-84 汽车钢板弹簧金相检验标准
$ O& a! Z! m$ { @. d+ i4 u 6 NJ309-83 内燃机连杆螺柱金相检验标准
0 r$ G! n4 H' K, r. ^ 7 NJ326-84 内燃机活塞销金相检验标准
, m7 y9 L* k9 p: A) g2 f; F 8 JB/T/T6720-93 内燃机排气门金相检验标准7 L, C1 z% G, Y9 T* ]0 y
9 JB/T/NQ180-88 内燃机气门座金相检验4 l0 g- I" K4 v+ c4 f: P
10 JB/T/GQ1050-84 45、40Cr钢淬火马氏体金相检验4 Y; \- W. F! J" Q7 u
11 JB/T/GQ1148-89 机床用40Cr钢调质组织金相检验3 J: s9 |! Z U$ G3 L' c' ~. {
12 JB/T/GQ·T1150-89 机床用38CrMoAl钢验收技术条件及调质后金相检验9 K7 z5 ~$ J0 ~7 X8 ~
13 JB/T/GQ·T1151-89 机床用45钢调质组织金相检验2 ?, g5 Y3 s1 ]1 ]2 F- D
14 NJ396-86 低淬透性含钛优质碳素结构钢齿轮金相检验
% m0 N. V) t3 P. ]$ Q1 R 15 JB/T/T5664-91 重载齿轮失效判据$ A" c! w6 E' t- g; T; e: w
16 CJ/T 31-1999 液化石油气钢瓶金相组织评定8 F+ s, f( Q' G% p3 V X
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发表于 2012-6-12 20:34:25