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2022-03-11
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[系统通知] 平台第一个项目外包——项目拼多;正式上线,欢迎各单位个人有外包、设计、采购、加工需求的,在此寻找更牛的解决方案
2021-07-01
查看: 1275|回复: 1
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[转帖] 注塑成型时出现的问题及其可能产生的原因(一)

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发表于 2012-7-10 17:17:44 | 显示全部楼层 |阅读模式

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x
双合金螺杆网站提供的博文http://www.chinascrew.com.cn/注射成型时出现的异常现象最终集中亦注射制品的质量上,这些缺陷可以从表4.1中找 到解决的方法。注射工艺出现的反常现象可归纳成机器、模具和材料三种因素。
  注射成型时出现的问题及其可能产生的原因" q" S; q% T" b' h% {

& e) x* I2 y3 e6 u2 d0 s$ t4 K; o
问题
设备原因
模具原因
材料原因
" a, {: X) V$ k* c- X- ?- E
* P: g6 G7 R+ P. X: a( \1 N2 L0 H

* k; @5 A8 Y+ s
1. 料筒温度太低
& m& r1 b$ \: `( ~) ]7 c2.注射压力太低$ A5 V( M9 M6 x$ V3 m
3.注射速度太慢
# l; n  Z5 B0 s7 q0 X' `4.喷嘴温度太低  e( ], c, W0 y/ z6 x" |. u
5. 塑料熔体温度不均5 H4 U  U* W8 t- {+ i! R
6.喷嘴孔太小& N: H; t* I; }, }8 |
7.机器容量不足
' A# ~& K3 f, i+ H# Y* Q& K3 m, \8 S& E8.周期时间短
1.模具温度太低. m% w; \$ v3 c( u% M# d  K! n" [
2.接痕处排气不良6 v/ h" M/ U  S: d$ e' Z
3.排气孔堵塞' P$ q6 Z8 e' @. C. Y. k
4.浇口太小
9 Z( e  \. |3 r- j- m0 f) a5.浇口定位不良(多浇口时); r, y- ?' g% E( [' z" m$ c( K
6.脱摸剂过多
: k6 [" e7 e. @7.零件壁薄,造成过早固化
8 ^- e; d# ?' K8.型心偏移,造成单边薄8 n6 n( ^2 h. v( r; s. D
9.模子偏移,造成单边簿3 t% b( E- W, e1 q- N
10.分流通太小
# D; h2 i6 l4 A11.浇口太多
1 p4 y; ]+ j3 X+ t- S2 K5 c& S
1.材料流动性太小, w; @; _( m5 M6 B- B
2.润滑剂量不足" H$ `1 m* I- d, J5 ?
3.挥发物言量过大
7 o0 n; u0 O' \) _4.润滑剂过多% W" ~5 P! T& p* f
5.材料凝固太快8 p0 _# B) {6 J3 {4 A. ~8 H% C5 @+ y

4 @" ^" x5 l' F  v+ H, e, R. T
7 U# n7 u- ]$ p5 G9 b' T: p' ?; |" n7 k# ]0 ^
" V: H/ V- p0 n2 k, Y$ B
1.注射压力太低
! m+ n6 x9 W4 n* i8 f- `, D2.料筒温度太低
+ a/ T/ K6 j# u2 W  r7 f3.过大的缓冲垫
" B) L/ [& K1 E% B: G. ^: E4.加料量不足
0 f" {0 y/ h. H" X( g5.喷嘴孔太小( A. `& r& U; B! y
6.机器容量不足
6 \8 M. p/ w$ ~* r; P7.喷嘴堵塞或弹簧喷嘴失灵) @! D& n7 }6 [! q5 a" Z% N
8.注射速度太慢; U4 i& z- v6 N; t) a, k' v2 @
9.后段加热带温度太低
; w8 N0 t8 K# O) Q10.增压器压力太低
. A: _! I9 q- \  m( S11.注射时间太短
1 C" q2 \3 }# H! v% h1 j1 x
1.模具温度太低. t/ r  E, Z# Y  T; N' V
2.浇口太小
; @6 V& z* G% e; B- b( e2 ^2 D3.排气不良/ U- ^0 u. H& Z, r
4.零件太薄
, h( r2 C) K' C0 X- L; Z+ f& h5.浇口堵塞
2 D5 o) a  A! A0 l* A
1.流动性太差
! v7 c* V6 Y' X+ K3 B" K! q2.不适当润滑
) N6 X% R2 i/ k; Z- u; ?7 [3.回料比例过大
1 F9 y( N* V1 R5 P9 v! S. q0 T7 |4 t$ K4.材料没预热
5 q2 Y! g  q9 g5 X0 Q4 e5.粒子尺寸不均一  G+ Q: h- N% V2 O. x
粘附浇口或型腔
1.注射压力太高) y8 L$ O: Y& W
2.料筒温度太高
. A2 A% p! x& Z3.保压时间太长3 d( W* W( l0 m% ]9 X
4.喷嘴孔太大7 l# o5 k3 i, y: A: r3 P9 x7 b
5.增压器压力调节太高
3 w  N; \+ T9 S( u3 P* u8 b$ R% X6.机器容量过大8 G0 s- L' F1 E/ b8 d+ ?8 M- \1 |
7.
螺杆速度太高
- |7 ]9 ]) ]; _$ |& T' L2 l3 Y8.项出机械损坏
$ L) N# j, e9 B8 B9.顶出行程不足
' h1 v) `7 i6 Z/ M, h. d, {4 @* O( c10.动、定模板平行度差& ?# g+ A) T, t2 y  _+ ?
11.控制失灵,周期反常
/ _% K3 [& A1 w( A0 a# Y9 ?12.注料断流
% p# n$ A+ H3 I; _13.冷却时间太短
8 U- E* s2 @  ?. g1 y0 p
1喷噶扎比绕道孔大) i) _. [% H/ `+ }6 q% R+ t
2.浇口太长或太小$ b" r  a, D; ]9 h6 Q: w
3.浇口斜度不够
# |) \. }. L; h! y" @- O6 K7 B4.模具表面光洁度差和有凹陷$ r4 H8 _  @" l3 O1 P! f7 F
5.顶出机构不均衡
, a* V. P6 y) e+ q5 F+ ~& O6.浇口无拉料钩机构
1 O: W; l* o& [1 @8 @7.模腔、模架变形
) ?; w( v+ a( g+ `. j8.分型面以下有低凹* d$ o: A: p) V
9.定模温度太高
& Q  D% h. g6 X. ^) ~- D8 Q10.浇口数太少3 D" A6 _5 F. H2 W) [  M/ o. m
11.主流通弧度与喷嘴. N6 W7 H2 B; K& M  ^# M
12.主流道光洁度差# c! F& |$ D; m  T
13.喷嘴温度太低
" y# Y/ o0 O5 ?6 `7 R5 e: o2 N
1.润滑剂量不足  f/ {2 A  x( r0 D: o
2.材料太软
  c4 ^3 }/ a* }3 n3 e) H! R0 J3.脱模剂量不足" h' ]& ?# l4 t" D- L. e
4.物科污染9 E" z" d8 S9 q( |  k
制品溢边
1.注射压力太大9 t" O1 u9 b9 c, @8 z
2.机器锁模力太小% b2 P! H6 A2 t& J+ x
3.料筒温度太高
+ e( o7 c4 f# u9 [2 I" t4.增压器压力调节太高
& k0 T4 T# H  F! G. Q6 j2 B# m; f7 _5.模扳爱形弯曲或不平行
, A0 b0 S1 h; s+ u6.周期太长# [$ H1 t' }- W! U
7.过大缓冲垫/ h- A6 g& K8 l0 ^+ j
8.螺杆速度太高( r7 \! J) s( [; I& \
9.过大螺杆背压
1 V$ t. a6 d4 o& W: p3 N10.注射速度太快6 ]+ X# ^: c+ L% ?8 g5 \
11 注射周期反常
1.模具闭合不紧或单向受力$ Y  U. X- h4 Y2 W! E9 I& _
2.模具表面或分型面落入异物7 a+ |! Z5 j) k9 p! N
或溢料
5 L8 o# S5 i# Y7 ~3.制件投影而积超过注射成型
; R5 S+ V$ M+ y8 m! H9 \. [" k 机最大注射面积( p# U4 [8 @. H1 m, h+ Z
4.模具温度太高5 P! ~/ X  n1 D6 o0 `* o
5.排气槽太探
! C0 I' S8 E8 X# \0 v# S5 j6.型控太多
' n' t% o& Q0 _7.排气不良
. q) ?9 k' M9 G* p1 \
1.流动性太差
7 V. X/ b3 z2 n1 Z4 R2.过多或不均匀- M6 O7 I) Q: S$ \& v: F
润滑剂
8 u# E, ~  g3 g4 K1 @% A3.颗粒尺寸太小
7 t/ F7 N7 v. a* y2 Y; i. N 或不均一
. m8 L' \8 z/ D

) ^7 n! p0 A& o3 O  j& Z3 t
发表于 2012-7-10 22:36:56 | 显示全部楼层
谢谢楼主,好贴。
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