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[转帖] 注塑成型时出现的问题及其可能产生的原因(一)

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发表于 2012-7-10 17:17:44 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东惠州

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双合金螺杆网站提供的博文http://www.chinascrew.com.cn/注射成型时出现的异常现象最终集中亦注射制品的质量上,这些缺陷可以从表4.1中找 到解决的方法。注射工艺出现的反常现象可归纳成机器、模具和材料三种因素。
  注射成型时出现的问题及其可能产生的原因! k, j( J0 ^+ c

+ V" J5 _) F( k- B
问题
设备原因
模具原因
材料原因

; i$ ^6 l. v/ @: F7 L, t& o( i7 \) N- O4 X' @% S! O$ M% w

. E6 n  e1 X) ]& i* k8 `9 H6 p( n
1. 料筒温度太低& S7 D  x1 F2 g3 A. |
2.注射压力太低0 J6 ^6 _: v" @4 |7 t# d* x8 j
3.注射速度太慢: n6 g% ^. x& O5 \
4.喷嘴温度太低7 a' f7 P( h; _  D8 z( P
5. 塑料熔体温度不均
6 l$ v+ x; w' f/ {) q4 @6.喷嘴孔太小. G7 Z" _9 l- ~% A  @* l4 p
7.机器容量不足
5 V# ^; G( |6 r6 _& s. T! }0 h  y8.周期时间短
1.模具温度太低
7 \7 z& t  ~( j+ V& ?2.接痕处排气不良1 D! }# i: _8 I& ]
3.排气孔堵塞- k( k! G/ L% e% D* S3 w6 ~# x! V, z
4.浇口太小6 D& y2 N2 r5 R" f2 O7 `# G
5.浇口定位不良(多浇口时)+ L: d' q( g* Y* i0 l
6.脱摸剂过多9 d1 Q' P& x! W1 u+ `
7.零件壁薄,造成过早固化
3 x2 ~9 o5 R# H4 {4 }8.型心偏移,造成单边薄
0 [. t3 o0 k7 G1 W$ W+ o9.模子偏移,造成单边簿
4 |0 l/ h+ j% x9 b: L! L! k10.分流通太小
  z' f- _# M: h+ r! b11.浇口太多
% n( `) @& n* P" X# `' O  g
1.材料流动性太小7 z8 O8 j: {/ g7 [' k6 [
2.润滑剂量不足
# G- e- C8 ^' ^5 H" L( Q5 w3.挥发物言量过大
: V9 z, N& M0 E4.润滑剂过多
4 R6 o, O, V# W/ A3 Q( g9 l5.材料凝固太快
% m# u, g, R; ]1 p. K. D
0 K2 ^/ }) O4 G

* s# J/ I2 a; l. V* P: L$ ?& z1 A" @! K9 a  C
; r0 R  s+ N# a+ A! w( Z' ^
1.注射压力太低
, s- B/ L7 n, \; O2.料筒温度太低
2 x  k2 b. M1 l3.过大的缓冲垫
0 B+ b, r5 O+ t  c$ G+ B- w5 r0 h4.加料量不足0 E6 ?; _7 P9 w
5.喷嘴孔太小
" i# [/ S% Y6 ?* f- }6.机器容量不足; w# z9 }9 h; N) A  W* e* @
7.喷嘴堵塞或弹簧喷嘴失灵/ H* C; w7 @" U' }& ]6 z5 \* x
8.注射速度太慢
" X* t5 d4 j* k1 F9 j9.后段加热带温度太低
( M$ [* X2 c" B10.增压器压力太低  w' g& a% d! X
11.注射时间太短( x: M  c7 U1 k1 P0 R" [
1.模具温度太低8 D$ N/ H, T; ^0 H+ V7 o
2.浇口太小$ U  u. X3 e2 U& ]
3.排气不良
' k; E$ u7 I: p( _4.零件太薄/ B2 }, h( M$ S" f2 F: X) h, E
5.浇口堵塞7 \: L! g* u1 ^% q" b
1.流动性太差$ w9 z2 K; T9 T0 L3 L' B) H2 a
2.不适当润滑
9 W8 S$ @6 v  g, h3.回料比例过大
+ n" K# \4 D. n# W* U4.材料没预热
# \' Q! E* p7 F5 P* s% W4 y% w5.粒子尺寸不均一2 w- Q% X7 b- [9 i8 A1 D! [
粘附浇口或型腔
1.注射压力太高
. U& K+ z& ~8 O4 }# `$ d# U9 }2.料筒温度太高
& P) n( n. L/ t- h- ?3.保压时间太长
9 k9 w& ], Z2 Z4.喷嘴孔太大  }% |0 J5 Q# \7 P- ^* o
5.增压器压力调节太高
+ ], P, V6 _, j: u& Q; C6.机器容量过大
7 K9 T% E% `- H/ b7 g7 s7.
螺杆速度太高6 R6 R, i/ v+ a. j" M* ?+ o. i3 X
8.项出机械损坏
, d. c' k+ `1 w6 J+ U2 o/ ]( o9.顶出行程不足
, a/ R3 O" h2 J5 }* I1 Z6 I10.动、定模板平行度差
  n) P% j8 I/ v+ ~$ c4 c: r7 `11.控制失灵,周期反常1 f! _4 r' p. h5 A4 G* P1 ^
12.注料断流0 w9 o; P, ?/ [, U
13.冷却时间太短
  i/ F8 g; v. N; x; S; |/ l* _
1喷噶扎比绕道孔大
  d" o9 P2 Z) `# C& c1 F2.浇口太长或太小
& r: d8 z6 L6 J  S, k7 Z3.浇口斜度不够% ?7 `. y0 C& f
4.模具表面光洁度差和有凹陷
4 U3 g$ f9 j( g+ ?0 i' n5.顶出机构不均衡0 x& g& F& e1 Z+ v+ k( X
6.浇口无拉料钩机构4 }, C7 l2 [5 c; s  N4 L7 T1 {
7.模腔、模架变形
& `5 a, c/ N6 f  _" ^; E2 K9 V8.分型面以下有低凹2 u& Q8 K* j% }- v8 i' m
9.定模温度太高5 O- M5 T- l0 I8 Z, h# x& Y: C
10.浇口数太少* S! }0 x8 m* q5 }5 K/ ~6 {0 p
11.主流通弧度与喷嘴7 v2 G* x5 p; g7 t; @" W
12.主流道光洁度差
% U  L% C# v2 `1 n4 S( h: K13.喷嘴温度太低
6 t9 c. f& z+ m1 w
1.润滑剂量不足
6 s5 {6 ?1 H8 O$ u7 U) D2.材料太软
3 F( w2 c2 U& O! G" z" n3.脱模剂量不足
. s% E3 T  }7 \2 ]4 q4.物科污染3 t5 w, E- X) U: |
制品溢边
1.注射压力太大
0 G- O# G- r2 u7 X' R. ^; s2.机器锁模力太小
  D' t- U4 m$ z  f: I, W3.料筒温度太高7 l# e4 g1 j2 e
4.增压器压力调节太高
2 v6 |3 a" [6 {. o% r( c  B+ ]5.模扳爱形弯曲或不平行1 Y8 G7 z' }1 g" N
6.周期太长: ^) s+ b+ O' s
7.过大缓冲垫& h4 y0 C1 ?  H: b8 n: o
8.螺杆速度太高0 T! r7 I$ q+ @0 s- A6 I- g
9.过大螺杆背压
, {1 W( ^4 n  Z2 R5 {6 ?. K10.注射速度太快9 K  r% i/ T/ e
11 注射周期反常
1.模具闭合不紧或单向受力
% W$ D0 i5 x# r7 J  C1 L1 ^2.模具表面或分型面落入异物8 ?0 T+ V& S8 o* ]! c7 P
或溢料9 l% A' V7 f2 ^/ n- P7 `
3.制件投影而积超过注射成型% b& E' J- @9 f& R: J( n
机最大注射面积4 t' W* E+ S; V' G5 `4 ^
4.模具温度太高
7 K& l, ~( R5 s8 h5.排气槽太探  @' T  I3 y. }" i/ A
6.型控太多
. r8 }, U) ~7 y$ I' f+ h$ D# R) C7.排气不良
/ T# K$ a* U1 M; y0 A+ @( U9 r
1.流动性太差% z! d$ ]/ \* w" |0 L' {
2.过多或不均匀
1 I- g& k4 W) `/ c 润滑剂  |6 ~( ~$ ?6 ]8 D( T# a" V" B: H  M
3.颗粒尺寸太小
( ?7 ?4 X# W1 u2 y% h# _. ]$ g 或不均一

8 [3 r( E8 R/ n! a& w' Y% g! q$ [

4 E& q- G6 o' E* r, U
发表于 2012-7-10 22:36:56 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
谢谢楼主,好贴。
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