求此工件的加工工艺

waqibazao

请问下图划圈部分中的两个工件如何能在最快时间，并且保证精度的情况下加工出来呢 ？（这两个工件必须是在一根长135，直径32的棒料上加工出来）
. t. ?. ~: P1 [2 T. y若先加工偏心工件，再从滚花部位切断后再加工带锥度工件时，掉头装夹后，长度为60的一端无法测量其长度。
请问有什么好方法又快又好吗？

tangcarlos3d

什么车床？普通还是数控？批量生产手工的话有点难。
原料长只有135，但工件长度：（60+20）+（15+13+9.5）＝117.5.还有切刀位和刮端面5+4＝9.
以下仅供参考：
1.（由左、右相连在一起，）刮端面，打中心孔A3。
) k; ~( \5 z" ?. [9 V2.卡盘内夹住12mm（偏心圆处），顶上顶尖。粗、精车所有外圆，滚花，切断。不卸工件接着刮右图左端面（保准15）。
3. 右图工件：夹Ø20外圆，加垫片保准偏心距1.5mm，车Ø15（保准长13），刮端面（保准9.5）。
* N) w9 x) I, Y$ p+ ^4.左图工件：夹Ø27外圆，刮滚花端面（保准20）。掉头夹Ø20外圆，车端面（保准21-0.05/0.10及60）

gaoyns

1  夹右图的右端（偏心部位），顶左图的左端，除偏心部位其余外圆全车成，车φ27端面，滚花，在滚花处切下。
2  车平切口端面。车平左图切口端面。
3  右图件划线，用四爪卡盘夹住φ20段，按中心线找正，车偏心部位，车端面。
下料长度足够，左图件因是一次车成，精度不存在问题。

许晓波

                                       

Goran_Zhao

本人非专业人士，学习了。

swr3319755

没仔细看，不过看楼上说都是材料足够，那个直接下料切断，然后两头加工应该没问题吧。

lizhi_b

快吗就是数控车啊，普车的话现在好车工也很贵啊