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11天前
查看: 5347|回复: 9
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[已答复] Q235-A的多次去应力处理?会变形吗?

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发表于 2012-8-6 16:20:14 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国浙江杭州

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我们负责加工这两个东西,长度大概都在一米一,材料Q235-A3 U" A$ s7 k- |6 ?, @! x
对方要求下完料一次去应力退火,A基准及底面" g$ N: F& m8 O( m$ b0 ?3 u
粗加工留2-3mm余量再一次定性处理,0 _- L) _; d; l9 c% R4 I% [5 N! P( g
半精加工留0.7-0.8mm再一次定性处理,
  I( Q9 |- _, p5 C& E7 k4 J& E再磨成。3 \' V1 @4 W7 @8 w, A& X' l; c
" }: P/ J& r9 Q% ?2 ^; d1 W' Y% _
我现在有个疑问:
" ^) Z+ L0 S5 I1.他们说的定性处理就是去应力退火吧?
! A9 N- J) ?1 R2 N" O4 x: x# ~+ X2.通常说的去应力退火和去应力时效是不是一个概念。
; z3 q) }# y+ \" z1 w* `+ `  ~3.留0.7到0.8的余量去退火会不会变形导致弯曲什么的?
, b" O1 R) e0 w( J% `9 V大概就是这么多,先谢谢了!
CIMG0066.jpg
CIMG0067.jpg
发表于 2012-8-6 16:51:34 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南岳阳
退火加热温度高,时效处理加热温度低。
退火.jpg
回火.jpg
时效.jpg

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 楼主| 发表于 2012-8-6 17:03:40 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
TKG-09 发表于 2012-8-6 16:51 static/image/common/back.gif8 |4 m* j2 W) h; w
退火加热温度高,时效处理加热温度低。
" k& q: @5 `* ?# }# d7 E) w
版主好!先谢谢了!  s! D5 l$ F% l8 ?6 L  h+ y
那请问他们要求的定性处理是不是我应该选用时效呢?
1 U, E5 G3 _& {/ a* X$ ~9 t) g. k还有个问题留的余量会不会时效后就变形的没有加工余量了呢?/ w  Q  g+ Z' a. D
回火是淬火后续加的一道工序,所以回火是不能单独存在的是吗?
0 e/ \# K9 H1 `( b' j
& {! t$ ^5 a, \* @/ G请版主帮忙解答一下,小弟万分感激!!
发表于 2012-8-6 18:17:05 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南岳阳
erayond 发表于 2012-8-6 17:03 static/image/common/back.gif
/ P$ N( g0 j- J+ h版主好!先谢谢了!
, z8 |9 w; ^8 c  j% j: _# u8 i' q5 W$ N那请问他们要求的定性处理是不是我应该选用时效呢?
/ l/ P" u) ^" T, P4 w还有个问题留的余量会不会时效 ...

% K, S7 G! E' H' q# j个人认为:这个零件有些不太协调。) F) T, S+ @9 v8 K0 U. T% |! j
需要做三次稳定处理(时效),也有人叫定性处理,说明零件对精度要求很高,不允许变形,用途很重要。
8 m: V# Z8 O5 S# a, ]7 u" d但材料选用Q235-A是否合适,值得商榷。
0 {; ?  D; g+ |初次时效处理温度较高,可以消除大部分原始变形,后面的时效处理主要是消除加工过程中产生的应力,其变形不会太大,0.7-0.8的余量足够了。
6 x5 U, Q2 c* ~# u% e; s" T# q

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发表于 2012-8-7 01:05:25 | 显示全部楼层 来自: 美国
这个东西不好做,材料倒是没有大问题。
7 J, c) I1 c" N, ?3 u客户说的很清楚,需要多次加工多次定性,一般理解是用时效,但在这个状态下我的想法是需要做校正,变形的可能性是非常高的,是否考虑校正时效而不是自然时效,那就需要不少夹具和热处理辅助了。
  U$ U( l3 e2 @( b以前我们做过一个总长1米5的桁架结构,也是多次定性,最后就是单件做了校正,总成后校正然后半精加工校正,精加工修准,亏了不少工时。最后客户给了一定的补偿,修改了图纸的位置度要求从0.05提高至0.2,平面度从0.03提高至0.1才能批量生产。& e' F# t9 `( B/ }9 H  A9 v
总的说来,对定性有很高要求的,其结构设计都是有一些问题的,对强度许可的情况下,尝试修改产品结构是最好的方法,将整体要求转化为局部要求可能比较合适,将面接触改为点接触,比如整个基座配合改为4个小凸台配合就可以很好地降低成本。
7 {1 h% C; x8 g) }可以与客户商量一下看能不能转移一下要求、
1 V; ?  p: z, `% P1 W2 O2 u$ j

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发表于 2012-8-7 09:26:04 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
对于Q235-A板的组焊件来说,加工前进行人工时效处理,消除焊接应力就可以了,在加工中产生的应力很小,根据图纸要求精度不是很高,此应力完全可以忽略,因此工序间不需再作稳定性热处理。

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发表于 2012-8-12 10:25:11 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
A3 钢, 几乎没什么应力!!
. O5 C3 n4 n0 u+ a4 i
6 ?" @# B) J( ?9 A! k

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发表于 2012-8-12 11:41:39 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南邵阳
这个为什么不能用球铁的材料呢?  Q9 K7 P& W) H- M
稳定性要好的多
: q% L9 }6 G& J. p' G. A. A6 e# z可以和用户协商下
8 c1 ]1 k- m4 m* W6 v: E如果要求高就用球铁,一般要求灰铁也可以的

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发表于 2013-8-29 10:43:09 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
zengyunhui 发表于 2012-8-12 11:41 static/image/common/back.gif
+ F2 k* @' e! A+ [' _, P- A& f这个为什么不能用球铁的材料呢?, `! d1 _/ r5 B9 D& b
稳定性要好的多
1 L1 K2 S9 Y/ f9 a9 K2 V& _可以和用户协商下

- A- g7 Z0 R1 i2 `用球铁或铸铁小批量的或单件产品,成本偏高吧

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发表于 2013-8-29 11:07:06 | 显示全部楼层 来自: 中国河南安阳
消应力是必须应该的!但是我认为2次就够了!
9 D: z+ b: h2 V+ [6 P1、板材下料后调平即可,但是焊后消应力是必须的,这个大家没有意见吧/ I+ Z% M6 R6 N" }' N
2、加工时产生应力是否会导致工件变形?根据加工图纸要求的形位公差和工件的长度1.1米,我认为肯定会产生变形,我们也遇到过加工后板材变形情况,不过我们零件不精确,无须理会!所以只要在精加工前再消一次应力就可以了!& t4 q( Y- F4 g% ^
3、看了工件图纸,就像5楼说的,结构是否能变?
' Q1 e. u+ \" h0 C; H$ z2 q

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