电泳过不了盐雾CASS 16小时测试

wny9198 · 发表于 2012-8-23 17:44:57

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我们有款产品，底材是压铸铝合金，电泳黑色，测过电泳漆的厚度大概是12um。
但产品无法通过铜加醋16小时的盐雾测试，三件产品，有一件7级，两件6级
报废的主要原因是产品表面有腐蚀（类似人体有皮肤病的症状）

提示：第一次样板厚度为8um 时，三件产品全部7级，现在厚度加厚反而NG。

望求论坛中的高手如何解决

hj2009 · 发表于 2012-8-23 20:18:24

关注表面处理

:handclap:

wjk8399 · 发表于 2012-8-23 22:24:33

铝电泳的基础面是氧化膜，氧化膜厚度要求在12个微米左右，然后9个微米的电泳膜来保护氧化膜孔，如果是压完后抛光去除了氧化膜再电泳，效果是不好的。
在铝电泳中，电泳膜主要是用来弥补氧化膜的缺陷，所以氧化膜的本身状态是最关键的。你可以做个试验，将铝件的氧化膜抛光掉一部分，然后同时电泳，对比结果就知道了。

guosi · 发表于 2012-9-12 11:09:32

不太同意二楼观点。铝及其铝合金表面很容易氧化，即使是抛光后也很快就会有新的氧化膜生成。所以楼主的问题不是氧化膜的问题，也不是电泳漆附着力的问题。
问题在于：楼主选择的表面保护方式和试验方法不匹配。电泳漆和其他喷涂方式所使用的检测方式为中性盐雾试验（即NASS），而不是CASS试验。所以属于选择性错误，与厚度、前处理等没有关系。
电泳漆正常情况下可以500h以上没有腐蚀，甚至1000h。

随风飘尘 · 发表于 2012-9-12 15:35:15

应该使用NASS试验

bossardjiangyi · 发表于 2012-9-12 16:20:50

这个问题不错，期待这方面有实际经验的人来交流
板凳坐等

shen1985 · 发表于 2012-9-12 16:50:02

表面腐蚀有可能是材质本身的问题。

msw2016 · 发表于 2012-9-15 16:19:08

4楼的说法是正确的，建议楼主先用NASS测试一下再下结论吧

YANJIEGAO · 发表于 2012-9-16 14:40:27

本帖最后由 YANJIEGAO 于 2012-9-16 14:49 编辑

电泳用的是哪一种？阴极还是阳极？为什么用cass？电泳和电镀搞混了吧？！如果针对CASS用普通非金属漆更好一些。用不着电泳漆

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