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[求助] 如何控制板金圆弧冲压成型的回弹,请高手支支招!万分感谢!!

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发表于 2012-8-24 09:55:58 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏无锡

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如何控制板金圆弧冲压成型的回弹,请高手支支招!万分感谢!!" ~4 Q3 E3 }1 \. b6 x
成型工件材料为镀锌板和不锈钢。厚度1.5mm。
2 Y7 Z3 X: R& c( ^9 Y有什么方法可在同一付模具上来控制成型的回弹。 . x) @0 l" n# a) x2 x# x' h

. H* V3 a* B. _6 x9 ]! O2 i+ { 如何控制板金圆弧冲压成型的回弹.gif
4 Y+ j: w5 a7 y" L- @$ F
( _' ^  t7 w( b% I. w! i4 l2 ]: |2 c5 X9 ^) K( h) k9 O5 w
发表于 2012-8-24 10:35:17 | 显示全部楼层 来自: 日本
不知你的R是一刀一刀折成?还是用模具成型?
4 q) H. A% m4 ]5 _5 D# x$ Z& ^
" a' m; k# n' S, `1 i% e我的下图是用模具成型,翻边后成型R,翻边后,会弹率比较小; ^1 Q2 g1 U+ i2 X

* @5 u4 }/ R4 d5 e2 n7 b. z3 r# M. C 捕获.JPG
8 _7 l" h1 x* i5 J
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 楼主| 发表于 2012-8-24 10:59:49 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
hongwei_1987jp 发表于 2012-8-24 10:35 static/image/common/back.gif
. `  u5 z' ?8 |' n8 \# {不知你的R是一刀一刀折成?还是用模具成型?
9 o" l) N* A( t1 _2 Q8 Y, u2 J, P# e  Y4 T* u' [
我的下图是用模具成型,翻边后成型R,翻边后,会弹率比较小 ...

* l2 G' a+ b. [& L# ?# b% n. w我也是用成型模成型的,工件两端没有翻边,工件又长,每次进的材料又不同,所以回弹比较大,不好控制。谢谢!
- P* F) Q. @8 @& s2 Z2 x 叶片成型模.png : E9 i, M) w: |* C9 l
. \- o2 I0 X2 J. l
  l" L2 b0 X& V1 s8 P
发表于 2012-12-1 12:58:58 | 显示全部楼层 来自: 中国山东聊城
工件大了本身的回弹就不好精确控制
发表于 2012-12-1 14:31:49 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
零件长了的话,不好解决呀
发表于 2012-12-1 15:28:59 | 显示全部楼层 来自: 中国山东泰安
看LOGOPRESS里面有没有计算补偿的
发表于 2012-12-1 16:05:55 | 显示全部楼层 来自: 中国河北唐山
这类冲压件一般用更换冲压槽,也就是R来调节
 楼主| 发表于 2012-12-1 17:03:24 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
zhaowenzhu 发表于 2012-12-1 16:05 static/image/common/back.gif
" s) Z& f: p. S1 K这类冲压件一般用更换冲压槽,也就是R来调节
  K9 [& E/ _! A' G& ~9 h& ?* m. n
问题是每次进的材料又不同,所以回弹率不同,不好控制。
发表于 2012-12-2 10:18:51 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
由于材质不同,进料批次不同,金属材料的“方向”不同,R很难做到准确。
发表于 2012-12-3 15:34:02 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
这个问题我也碰到好几次!!回弹是个难题啊!!
发表于 2012-12-8 16:19:15 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽合肥
这种跟每次进料有关的情况:一、要求供应商材料的影响回弹的某个元素的比值要在一定的范围,二、在成形模中增加微调机构,解决每批料不同而回弹不同。
发表于 2014-1-7 11:36:22 | 显示全部楼层 来自: 中国云南曲靖
zhaowenzhu 发表于 2012-12-1 16:05 static/image/common/back.gif1 S) P6 K0 l' ?3 n1 C, s) j
这类冲压件一般用更换冲压槽,也就是R来调节
* ^8 I& u. P6 a8 D: C3 m  y) p
冲压槽是什么
发表于 2014-1-7 17:25:47 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
不同材料的回弹性不一样,而且每一批次的材料的含碳量也不一样,所以较难控制,如果要求精确的,可以增加一道整形工序加于保证。
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