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7天前
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[求助] 工艺问题

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发表于 2012-9-20 11:43:20 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东广州

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现要加工如下的底盘,但不知道两个凸台该怎么做好,如果用铣,又好像没地方可以装夹,求此图工艺,求帮助.., \, S0 W5 l9 s2 z+ I1 W
材料为45#
: {1 ^7 l' e, g' Z: J' I$ x  F8 @. s4 F/ H

' Z8 z. r$ W, }8 ~9 J7 ?* ]
捕获0.PNG
捕获1.PNG
捕获2.PNG
捕获3.PNG
发表于 2012-9-20 12:28:19 | 显示全部楼层 来自: 中国河南新乡
一般工艺:车 -划线-钻-铣即可。
发表于 2012-9-20 12:40:13 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
比较好处理:1.你工厂如有直径600的转盘,在x52机床上就可以按标准将上下面台阶加工好,中心丶平面校对,加垫定基准,打压板压紧即可加工。
2 s; p) U1 u# H- Y2.只有直径300的可利用3个直径8毫米孔直接将小螺杆下面固定在转盘标准分度槽中,从上往下施压也行,注意中心与平面校对,也可摇转盘分度加工。
. m; J0 e) i( N, ^9 _3.没有转盘,直接划线,加垫打压按划线双手交替运行加工,同样也可以加工出来。
! m* T7 ^0 _( i) @% U提示:有条件与没条件,动脑筋思维就可以创造条件,理论与实际相结合。

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发表于 2012-9-20 17:01:52 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
本帖最后由 gaoyns 于 2012-9-20 17:03 编辑
1 }( B; R' `% c& J: q: F0 b% V1 F
- {7 t9 a( q; w6 _1 b; n( ?两面先按凸台总高(4mm)车成圆环凸起,然后在铣床上用分度头夹外圆,铣去圆环上除凸台外的部分,调个再铣另一面即成。7 a$ _" n5 r6 [9 F" a" h& \9 P1 u
两个局部放大图中,上面的两个尺寸应加 φ 。

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发表于 2012-9-20 20:46:25 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
本帖最后由 tangcarlos3d 于 2012-9-20 20:48 编辑 ; D# X0 u' G+ W  c

- M/ Q4 g) F0 E: n# n如果批量大觉得分度头慢的话可以做专用夹具:4 i' k* T9 R1 Y/ o8 T- ~$ `
1. 用直径196上的3-M6螺孔将工件所在专用底板上;
& z! K" h6 |9 g7 ^  q3 p2 c2. 底板在圆周隔120度方向开三个键槽,槽宽与铣床工作台的槽等宽;4 b% g, p* g! M! \
3. 在底板键槽外侧圆柱方向开通的U型槽用来安装夹紧螺栓;
* \/ Z% P, g9 `3 v! E$ [7 Z4. 铣床工作台的槽内放置T型螺母;! v* H1 i2 T3 u% q
5. 用卧式铣床时用双刀盘加工一个凸台后松开螺栓,快速换位加工第二个凸台、第三个凸台;
( T1 x( {9 L  D* u! D" l   如用立式铣床时安装方法相同,用大直径的铣刀效率也不会低很多。7 h" |4 m7 z: f/ W7 ~/ P
6. 翻面加工另一面的凸台。
# F( T" i6 V( P  |1 W仅供参考。

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发表于 2012-9-23 16:43:53 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
学习了,谢谢楼上精彩讲评
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