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反击式破碎机(PF1315V)产品说明书 g2 j% \# R7 i$ T
为了充分发挥本机应有性能延长本机使用寿命,希望用户在使用本机之前,首先熟悉本机说明书,并按照本机说明书内容进行操作,以保证机器正常工作.
8 \ o! n8 b$ A' z$ D' t$ w一、机器的使用范围
! r. ?6 I4 ~8 R本机主要适用于矿山、建筑、化工、电力、冶金等行业,破碎抗压强度不超过350兆帕的矿石及石灰石、炉渣、焦碳、煤等,本机不宜用于表面水分大于8~10%的矿石或粘性物料的破碎。' I) y6 a! Q* _+ Q# l; G, u
二、主要技术参数9 D/ O# m+ _" m, X8 X. N
转子直径*转子宽度 φ1320*1500毫米5 l9 A! ` A/ K# J, u/ v
进料口尺寸 1530*800毫米
. y% q$ c1 F! e0 l最大进料边长 300毫米
( L/ C. n6 d/ `, ^$ D生产能力 100~180吨/小时
. ^6 n, \/ E" c$ W电动机 Y355L1-6 220KW 980转/分
( X* b4 Q/ m, h4 k* h) ] x# g主轴转速 460~530转/分
. X1 f9 ]% s; O `6 V重量(不包括电机) 20975千克% r4 ^$ J. h8 }/ j' f
外形尺寸 3280*3040*2613毫米& {5 k/ S7 R) |5 M
三、结构与工作原理. z/ N& `1 X9 D* P9 F8 a
本机主要由底座、前箱架、后箱架、转子、液压翻盖开启装置等零部件组成。
6 b% W8 n$ p" `0 e. ~本机工作时,电动机通过三角皮带带动转子轴,物料即由于旋转转子上的板锤高速冲击而破碎,并被抛向反击衬板再次破碎,然后又从反击面上弹回到板锤作用区重新破碎,这个过程反复进行,直到物料被破碎至所需粒度,物料从进料口到第一破碎腔,再进入第二破碎腔。当破碎后的矿石粒度小于锤头与反击板之间的缝隙时,就从机器下部排出,即破碎后的产品。
; _4 O+ q. @6 I" R: R四、安装说明
+ s- b: i0 G t; k% m本机系由制造厂装配后成台供给,当用户收到本机后,应对本机进行检查,以消除在运输过程中可能产生的弊病。9 m8 C# ?; B7 X @: K$ O
1、 本说明书仅包括破碎机的特殊安装说明,其余可按一般机器的通用安装规程进行安装。
" Z* l, J0 K& m {2、 安装破碎机的现场,需有起重设备,以便机器安装、修理使用。其起重设备,起重能力可以根据以下数据进行选择:
, d/ H* f7 \: [% W整机 20.975吨 安装时使用 S ]! o8 Y* L/ Y; X R$ |! e8 O1 P
底座部件 3.602吨 安装时使用' t" s: V% {# p* |9 s$ m
前箱架 2.45 安装时使用
4 J5 {7 ?$ Y1 S2 V4 K# p后箱架 7.065 安装和修理时使用
. F! t' X) D/ E6 I8 X2 e9 n* t转子部件 7.616 安装和修理时使用$ u: [, w5 ]4 ^. l
3、 机器安装! ^! i5 }2 Q- m) V
(1) 破碎机必须安装在稳固的钢筋混凝土基础上。5 I5 V0 s1 t. U
(2) 基础高度、深度和面积大小应按土质条件,单独进行计算。, l8 G) \% g. ^6 P; A
(3) 基础下应有足够的空间,以便安装运输设备和设备检修。
2 _6 q6 x" Z% d0 {- F(4) 为了减小振动,本机和基础之间应填以吸振材料。8 v4 w- d7 B9 `% w. s R5 r2 U8 E
(5) 本机也可以安装在钢架上。
2 B0 \$ ]# V* t! ]1 O/ h(6) 本机出厂时,机器传动装置在右侧,根据现场具体情况允许传动装置在左侧,但基础应作出相应变更。3 ~/ y' q4 r1 T6 o8 w, p( I$ X
五、使用须知9 g# u: B, M$ e; l4 P; ^: T
一、 启动前的准备工作
) a' K5 B y8 k- g# P' x2 q* U1、 检查轴承内是否有适量的润滑脂。
2 U0 \1 q# R# P# N! r6 p2 S+ T5 B2、 检查各活动关节是否有卡住现象,并图上适量的润滑脂。/ q+ o H# A5 a7 s: n! f
3、 检查所有紧固件是否安全几紧固。1 Y% c9 A9 S7 L" p, R8 p( x4 v
4、 检查机体内是否有不易破碎的杂物。
9 A, h. A+ o$ a4 C* ^# j5、 检查反击衬板与转子板锤之间间隙是否达到要求。) f- q) V3 X& F; q
6、 用手转动转子观察其是否正常,板锤与其它要件不得有碰伤现象。8 a* C f; W3 t2 l5 q9 N c
二、 破碎机的启动! S" j. v V' c5 y/ U! `( d% v
1、 经检查,证明机器各部分情况正常,方可启动。5 a' `0 @, h$ O& \3 {& U
2、 如启动后发现不正常现象,应立即停止启动,必须查明原因,并消除后,方可启动。
+ _4 o& }& t$ i# p三、 给料
0 y8 n7 j& Q) o5 F* R. [3 j& ` 本机必须采用送料装置均匀连续给料,并使矿石均匀的分布于转子工作部分的全长上,这样即保证了生产能力,又可避免堵料和闷车现象,延长机器的使用寿命。: C3 P( h/ C: L$ z$ v0 h
四、 排料间隙的调整3 m* x% r8 ^, D2 ~6 Q
1、 前反击架调整部件,拆下前螺套,将M56螺母顺时针拧动将间隙调整大,反之,逆时针拧动将间隙调整小。3 g& x, g4 ]7 R+ L3 }$ p% m
2、 后反击架调整部件,该部件为液压装置,将两边M30螺栓拧松,再通过液压小车上的液压调节来调整,液压缸向前可调整8MM,向后可调整50MM,调整到符合要求时拧紧螺杆套及两边螺母。
/ O( A. ]; Z% x* P, I+ o3、 均整板部件,首先将该部件的中间两螺套拧松,将M48螺母顺时针拧动将间隙调整大,逆时针拧动将间隙调整小。
, o2 D' _% W: G) i# a 以上工作务必在停机后进行,以免发生意外。
$ H# ~! L. E/ m7 \$ l五、 停止破碎机7 c5 I" `4 `1 t" {5 T
每次停机前应停止给料,待破碎腔内的矿石完全排出后,方可停止破碎机。
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六、维护和保养( W" |" J' p a4 o/ t
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为保证机的正常工作和延长机械的使用寿命,操作工应经常进行维护和保养。
% S; }+ F y5 W一、 检查: K% J/ O/ \+ a( O* }( F8 _4 X( z/ z
1、 器运转点平稳,当机器震动量突然增加时,应立即停车查明原因消除。
4 ^2 }" V1 o2 g2、 在正常情况下,轴承温升不应超过35度,最高温度不超过70度,如超过70度,应立即停车,查明原因消除。# D$ ~2 e0 D9 F ~; S$ e, L- L
3、 板钳磨损达到极限标志时,应调头或及时更换。
( d) b! S- ^$ {2 R3 H# t4、 装配或更换板锤后,必须保持转子平衡,静平衡不得超过0.25kg.m
3 Q# c/ s' N9 T& ?; O9 n' D/ f5、 当机架衬板磨损后,应及时更换,以免磨损机壳。
% Z; A. Z( e9 Y d' ?3 I& O6 g6、 每次开机前检查所有螺栓的紧固状态。) h( i- V: L$ [% d) s
二、 检修
" N/ v. \1 `8 T) L7 h当机架衬板,反击衬板,板锤等易损件磨损后需更换时或机器发生故障需检修时,采用液压装置启用原上盖,当开启接近终点时,下端热块应预先接触支臂下端斜面,以保证安全可靠。完成更换时检修后,用液压装置,徐徐闭后上盖,关闭表面要彻底清洁。4 z1 }" U3 i$ Z" i
三、 润滑, f+ b7 I7 d( F$ X& T
1、 经常注意和及时做好摩擦面的润滑工作。
+ u% t, E% ~- ]/ I3 c0 t) N% E2、 本机所用润滑油,应根据机器使用地点气温等条件决定,一般采用2#锂基脂。" @6 U( E9 q7 S: s
3、 每工作8小时后往轴承内加注润滑油一次,每三个月更换润滑脂一次,换油时应用洁净的煤油或汽油仔细清洗轴承,加入轴承座内的润滑脂为容积的50%左右。
/ j7 x# N% t$ K8 ]+ J! F四、 可能发生的故障和消除方法# G2 k/ Q% o. l: N* _7 b* `
1、 现象:振动量骤然增加# r) i7 R) T, o
原因:更换或装配板锤时,转子未很好地平衡。5 X* H& Y: d/ @8 d" x5 {
消除方法:重新安装板锤,转子进行平衡校正。4 C0 Q# i0 ?4 I% z& b! j3 W
2、 现象:出料过大4 \8 H5 B" l" H; T
原因:由于衬板和板锤磨损过多,引起间隙过大
* I5 i8 j$ A4 S消除方法:通过调整前后反击架间隙或更换衬板或板锤。
8 x! `+ O$ y7 ?1 X( k: e( L3、 现象:机器内部产生敲击声) g2 o3 { R$ J) x
原因一:不能破碎的物料进入机器内部。& Q- _' O, p" V" a. P: P
消除方法:停车后清理破碎腔
1 @0 L! B0 C5 y* y& B. V6 d原因二:衬板紧固件松弛,锤撞击在衬板上
; l* p4 `) @! ^+ g消除方法:检查衬板的紧固情况及锤与衬板之间的间隙! w, c3 O; x; Y* H/ X
原因三:锤或其他零件断裂
2 G! E0 x P# T0 o* q+ r消除方法:更换
$ e8 G6 K, `* U1 n) ?' v4、 现象:轴承温度过高
% R; U- O7 E( |1 m/ i2 W原因一:润滑脂过多或不足5 t+ F$ D; j, B4 s$ S0 g
消除方法:检查润滑脂是否合适1 Z7 X6 i( Q2 k' r. I" @# N- g2 h7 {
原因二:润滑脂过脏
% o Z. }: \* h7 s& \7 m4 p消除方法:清洗轴承后更换润滑脂6 j, i) X3 s$ b7 Q q- N& e: [- K
原因三:轴承损坏
1 y9 v- m1 k9 J8 B/ E+ e- C消除方法:更换
& O! r; `+ O. H; `0 M J七、 安全规程
4 C+ ]$ k5 a+ |& @. Z$ G9 O1、 机器运转时工作人员不能站在惯性力作用线范围内,电气开关的安装也要避开这个位置。* N! L. Z* a0 [" G+ }
2、 机器运转时,严禁打开观察门观察机内情况,严禁进行任何调整、清理和修理工作,以免发生危险。
) Y- @+ t: ]5 r6 z/ h3、 严禁向机内投入不能破碎的物料,以免损坏机器。, h0 a3 I9 [! g3 {& a' d; y4 K1 m% Q
4、 机器在检修时首先应先切断电源。
5 W% f. M/ S: P" p9 x# u5、 机器运转中,严禁机器超负荷作业。- R2 r9 ]2 \ r% v$ y2 D* [
6、 电气设备应接地,电线绝缘可靠。
% X2 c* t6 r& l2 K; G7、 使用液压启闭上盖系统时,严禁在后箱架的两个方向上有人存在。开启结束时,必须在支臂下垫好垫块,并保证绝对安全可靠后方可进行其他工作。! k! _7 [, n# A6 Y
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