金属元素表及其主要作用

sheji1987

金属元素表及其主要作用

碳 (C) 1. 提高刀刃抗变形能力和抗张强度 2. 增强硬度，提高抗磨损能力 Carbon   碳钢 Carbon Steel
" U" E$ M0 r  j* A9 o$ V铬(Cr) 1. 增强硬度，抗张强度和韧性 2. 防磨损和腐蚀，能增加钢的机械性能和耐磨性，可增大钢的淬火度和淬火后的变形能力。同时又可增加钢的硬度、弹性、抗磁力和抗强力，增加钢的耐蚀性和耐热性等。chromium
钴(Co) 1. 增大硬度和力度，使之可以承受高温淬火 2. 在更复杂的合金中用来加强其他元素的某些个体特性，可以提高和改善钢的高温性能，增加其红硬性，提高钢的抗氧化性和耐蚀性能等。cobalt
铜(Cu) 1. 增强抗腐蚀能力 2. 增强抗磨损能力 ，一般如P、S一样是残留有害元素。Cu的存在会降低钢的机械性能，破坏钢的焊接性能，会使钢在锻轧等加工时产生热脆性。钢中加入一定量的Cu，可提高钢的退火硬度，降低成本。若含Cu 0.15～0.25%时，可使钢的耐大气腐蚀的性能。copper
锰(Mn) 1. 增大可淬性，抗磨损力和抗张强度 2. 从熔化的金属中以分离氧化和分离汽化作用带走氧 3. 大量加入时，增强硬度，但提高脆性能提高钢的强度和硬度及耐磨性。冶炼时的脱氧剂和脱硫剂。
3 P- t6 z) m& d8 e0 ~* ]& A6 P  |manganese
钼(Mo) 1. 增强力度，硬度，可淬性和韧性 2. 改善机械加工性和抗腐蚀能力, 可增加钢的强度又不致降低钢的可塑性和韧性，同时又能使钢在高温下具有足够的强度，能改善钢的冷脆性和耐磨性等。molybdenum
8 T* H) w" d( A镍(Ni) 1. 增强力度，硬度和抗腐蚀能力，可以提高钢的强度、韧性、耐热性、防腐性、抗酸性、导磁性等。增加钢的淬透性及硬度。  nickel
磷(P) 1. 增强力度，机械加工性和硬度 2. 浓度过大时易脆裂，使钢产生冷脆和降低钢的冲击韧性；但可改善钢的切削性能。
phosphorus
硅(Si) 1. 增强延展性 2. 增大抗张强度 3. 从熔化的金属中以分离氧化和分离汽化作用带走氧  能增加钢的强度、弹性、耐热、耐酸性及电阻系数等。冶炼中的脱氧剂能增加钢的过热和脱碳敏感性。
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# ^) O" g, J  F/ D) W0 x5 W硫(S) 1. 少量使用可改善机械加工性sulfur
钨(W) 1. 增大力度，硬度和韧性 , 可提高钢的蠕变强度，又是钢中碳化物的强促进剂，每1%的W可提高钢的抗张强度和屈服点,并使其具有回火稳定性和高温强度。tungsten
2 w" E- S) i' h: ?钒(V) 1. 增大力度，硬度和抗震能力 2. 防止产生颗粒，可赋于钢的一些特殊机械性能：如提高抗张强度和屈服点，明显提高钢的高温强度。Vanadium

钛（Ti）：可防止和减少钢中气泡的产生，提高钢的硬度、细化晶粒、降低钢的时效敏感性、冷脆性和腐蚀性。titanium
铝（Al）：（1）低碳结构钢中 0.5～1%的Al有助于增加钢的硬度和强度；（2）铬钼钢和铬钢中含Al可增加其耐磨性；（3）高碳工具钢中Al的存在可使产生淬火脆性。Aluminum
; K6 X( v" ]- i# c7 J铌（Nb）：可使钢的晶粒细化，降低钢的过热敏感性及回火脆性；改善钢的焊接性能，提高耐热钢的强度和抗蚀性等。niobium
钽（Ta）：提高钢的质量及机械性能，提高合金的熔点、高温强度、碳化物及γ相的稳定性。tantalum
锆（Zr）: 冶炼过程中的除氧、硫、磷剂，Zr、Hf能提高钢的强度与硬度，尤其是钢的持久强度及改善钢的焊接性能。zirconium
稀土（Re）:是很好的脱氧、脱硫剂。能消除或见减弱钢中许多有害元素的影响，改善钢的质量。在不锈耐热钢中加入Re可改善钢的热加工性能，结构钢中加入Re可提高其塑性及韧性。Rare-earth
硼（B）：钢中的“维生素“。能成倍地增加淬火性；增加钢的硬度和抗张力；改善钢的焊接性能等。低碳钢中加入0.1～4.5%的B，有吸收中子的功能。boron
' o( M+ y9 `  e6 `钙（Ca）：可以提高钢的强度及切削性能。冶炼过程中的净化剂。（除氧、硫、磷等）。Calcium