|
|
发表于 2012-11-25 17:26:23
|
显示全部楼层
来自： 中国天津
本帖最后由 洪哥 于 2012-11-25 20:43 编辑 ! |; S, h, j6 b" X
+ c( o; I+ t- Z! V4 k% }/ Q: Y 看了几遍，理解如下：8 C& p: |4 l8 @9 f" _- I+ Z
因一年四季车间环境温度变化有38°，所以楼主
$ K+ W. x2 |0 A' { c1）准备选择中空滚珠丝杆+油冷机；
' n3 z9 {" I* _- H6 W2）为滚珠丝杆两端的安装方式和拉伸量等问题纠结。
) b/ o( M( O: W5 m1 t# [5 K# z$ B9 s- x5 I
温度变化对机床的影响问题，我是这样考虑的：; t( z! |& |, N3 _* R
1）环境温度的变化：在一年四季当中，虽然环境温度有着巨大的变化，但在任意时间点上，机床各个零部件的温度却几乎是相同的，没有差异的（除了液压系统和高速运动副），在这种情况下，机床零部件的配合精度基本上能保持装配时的精度不变。因此，环境温度的变化对机床机械性能及几何精度的影响不是特别大，但对机床测量系统的尺子（长短）却有着非常大的影响。一些有条件的单位将机床安装在恒温车间里，不仅是为了保证机床几何精度“一点都不变”，更主要的目的是为了维持测量系统的精度（标准尺寸）不变。否则一年当中，我们就要对机床各个轴的测量系统做4次位置精度的检测与补偿（有些数控系统能够根据反馈的环境温度对位置进行自动补偿）。
+ V8 U6 i' G! s2）运动副的温度变化：运动副的温度变化大小仅与运动副的相对运动速度（线速度）大小有关，与一年四季的温度变化并没有直接关系。常见的高运动副有铣主轴副、环形导轨副、高压油泵等。机床工作时，如果不采取有效措施，高速运动副各个零部件的温度就会产生很大差异，就会产生不同的变形，就会破坏原有的配合精度，如任其发展，机床的厄运也就来了。高能转换装置，如液压系统的高压油泵，也是造成油温急剧升高的罪魁祸首。所以给这些特别部位配上油冷机，就是为了有效地遏制机床的局部剧烈温升。8 [% I, x3 }9 m$ h
# C& i2 P$ ?% ?8 m) a( z
根据以上观点我以为，没有必要为滚珠丝杠增加油冷机。因为滚珠丝杠与其周围零部件（如横梁体、刀架体、溜板体或床身体）的线膨胀系数是一样的，且运动速度（快移速度就算20米/分，何况加工时）很低，温升完全可以忽略不考虑。既然这样，所以滚珠丝杠还是选用实心的才合适，中空难做，采购成本就会增加。8 S: G9 E Z9 M2 T' E2 N
另外，滚珠丝杠两端一定要采用支撑座固定式，且拉伸；支撑座内的轴承损坏仅与其产品质量、装配质量和加工手法有关。机床设计要以简洁、安全、合理、美观为原则。/ K1 T( ]" W& a4 Z* y- n) K: g C$ o# b
帖子不错，欢迎常来。
. O: A: K7 i3 [( k, d* D" n9 g 祝工作愉快、顺利！ 6 l; Z. Y* _5 W6 p
|
|
发表于 2012-11-24 20:23:28
发表于 2012-11-24 20:52:58
楼主