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[讨论] 什么情况下加切削液?

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发表于 2012-12-10 16:53:41 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国山东济南

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什么形状、材料、刀具及工艺情况使用切削液?
发表于 2012-12-10 20:29:55 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
看冷却液的作用就知道了,冷却润滑,尺寸精度较高时,为防止热胀冷缩;或在必要的情况下,如铰孔、攻丝等;或为了保证刀具的寿命。切削液的价格较高,能不用就尽量不用

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发表于 2012-12-11 11:25:14 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
本帖最后由 gaoyns 于 2012-12-11 11:26 编辑
  B0 t* G+ ?" L8 a/ G5 R+ m0 x
- x/ \, }& ^3 S2 W一般钢制特别是不锈钢工件的切削都要用冷却润滑液,冷却润滑液可以带走切削热,可以润滑刀具,可得到较好的加工质量。一般切削液价格并不贵,可较长时间循环使用,并具有防腐性能。但灰铸铁加工,一般不使用冷却润滑液,这是因为呈粉末状的切削会污染冷却润滑液,会沾污机床导轨。

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发表于 2013-3-15 16:02:51 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
gaoyns 发表于 2012-12-11 11:25 static/image/common/back.gif
3 \/ ^( G/ k! }8 v) G. L, \$ M一般钢制特别是不锈钢工件的切削都要用冷却润滑液,冷却润滑液可以带走切削热,可以润滑刀具,可得到较好的 ...
. e9 g; H; E7 b$ E- D
谢谢指导·!
发表于 2013-3-16 21:46:30 | 显示全部楼层 来自: 中国四川广元
尺寸精度较高,转数过快深孔等

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发表于 2013-3-17 00:18:47 | 显示全部楼层 来自: 中国江西九江
切削液的选择:切削液的效果,除了取决于切削液本身的性能外,还取决于工件材料、刀具材料和加工方法等因素,选择时应综合考虑。
% A8 \( @" G& I$ c$ p: \7 v, E, e    粗加工和半精加工时切削热量大,因此,切削液的作用应以冷却散热为主。精加工和超精加工时,为了获得良好的已加工表面质量,切削液应以润滑为主。 ; h- Q" f3 n0 j, W# ?) e
    硬质合金刀具的耐热性较好,一般可不用切削液。
8 Q# |. o; |& l" v1 D: e. o0 G" g    由于难加工材料的切削加工均处于高温高压边界润滑摩擦状态,因此,宜选用极压切削油或极压乳化液。
. H/ l! m; N' W1 o    磨削的特点是温度高,会产生大量的细屑和砂粒,因此磨削液应有较好的冷却性和清洗性,并应有一定的润滑性和防锈性。
. r# t+ l8 T# g. ]5 s6 G* N+ @2 ~

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发表于 2013-3-17 11:58:53 | 显示全部楼层 来自: 中国四川成都
1.切削量小,可以不加切削液,反之要加。2.工件在加工过程中需要冷却,则接触液体,反之如果该工件加工不能接触液体,则不用加。

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发表于 2013-3-29 10:20:58 | 显示全部楼层 来自: 中国四川广元
一般尺寸精度较高转速较快时

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发表于 2013-4-10 14:57:48 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁盘锦
拿车削加工来说,只要认为有高温产生就应该加切削液加以冷却刀具,减小对刀具的磨损,因为无论多好的刀具在高温状况下都是产生磨损的,越高温度越明显,也使轴类,有色类零件因温度变形加剧,难于保持尺寸精度;就磨削而言能减小一部分粉尘对操作者的伤害,也能避免对磨的高温烧蚀、烧伤。

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