机械加工常用游标量具使用介绍

蓝飞飞

摘要:量具是测量零件的尺寸、角度、形状精度和相互位置精度等所用的测量工具。本文主要针对常用游标量具进行介绍,包括:游标卡尺、深度游标卡尺、高度游标卡尺、千分尺以及百分表等.
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游标卡尺
1 I& n* N4 c6 I3 u•简介: 游标卡尺，是一种测量长度、内外径、深度的量具。
+ i5 Z/ K) I9 y7 c•操作方法：
% P7 d% g) g& x# x7 A1）测试前用软布将量爪擦干净，使其并拢，查看游标和主尺身的零刻度线是否对齐。若未对其，应根据原始误差修正测量读数。               
2）测量工件时，右手拿住尺身，大拇指移动游标，左手拿待测物体，使待测物位于外测量爪之间，并与量爪紧紧相贴，然后锁紧紧固螺钉。                       
$ i6 b0 p2 F" w3）读数：以游标零刻度线为准在尺身上读取毫米整数，再读出游标上第n条刻度线与尺身刻度线对齐，读出尺寸L=毫米整数部分+n*分度值。
•常见量程：
0～100mm、0～150mm、0～300mm、0～500mm常见精度：0.1mm、0.05mm、0.02mm、
0.01mm （由游标上分度格数决定）        
/ n2 N1 D: ?' `, Y- @5 ~3 [$ p•测量对象：长度、内外径、深度
可以直接利用游标卡尺连接数据采集系统实现高效测量，无需人工读数，采集仪会自动采集数据并进行数据分析，一旦测量结果不符合产品规格值时还可以自动发生报警功能，不仅可以减少由于人工测量所造成的读数误差，还可以大大提高测量效率。测量效果示意图：

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•保养：用棉布擦拭、涂油
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9 r9 g! w" d+ H6 E深度游标卡尺
•简介: 深度游标卡尺用于测量凹槽或孔的深度、梯形工件的梯层高度、长度等尺寸，平常被简称为“深度尺”。
•操作方法：
1）测试前用软布将测量端面擦干净，在水平台上查看尺框和主尺身的零刻度线是否对齐。若未对其，应根据原始误差修正测量读数。         
2）测量时先将尺框的测量面贴合在工件被测深部的顶面上，注意不得倾斜，然后将尺身推上去直至尺身测量面与被测深部手感接触，然后锁紧紧固螺钉。
3）读数：以尺框零刻度线为准在尺身上读取毫米整数，再读出尺框上第n条刻度线与尺身刻度线对齐，读出尺寸L=毫米整数部分+n*分度值。
•常见量程：
/ }$ `, [5 o+ Q( ?0～100mm、0～150mm、0～300mm、0～500mm常见精度：0.02mm、0.01mm（由游
标上分度格数决定）            
•测量对象：深度                  
; g& Z& Y" V3 S' |- V•保养：用棉布擦拭、涂油
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. s! @+ a- u7 k. h高度游标卡尺
•简介: 高度游标卡尺是用于测量物件高度的卡尺，简称高度尺。
) e8 K6 u" j: b/ U•操作方法：
% s) E5 s  j$ I6 \7 Z1）测试前用软布将测量端面擦干净，在水平台上查看尺框和主尺身的零刻度线是否对齐。若未对其，应根据原始误差修正测量读数。         
# n) E2 ~" b; i2）测量时均匀用力轻推尺框，使尺框的测量面下降至被测工件的顶面上，并使之贴合紧密，然后锁紧紧固螺钉。
" K* e3 f8 I! `; K" u6 J3）读数：以尺框零刻度线为准在尺身上读取毫米整数，再读出尺框上第n条刻度线与尺身刻度线对齐，读出尺寸L=毫米整数部分+n*分度值。
•常见量程：0～300mm、0～500mm                  
•常见精度：0.02mm、0.01mm（由游标上分度格数决定）            
•测量对象：高度                  
& @1 J- T% z+ u# {9 _, Z+ U6 u•保养：用棉布擦拭、涂油                              
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2 e& @; w/ m. D9 Z# B, j千分尺
* b' c0 \0 Z* U" p# ~& _7 w•简介: 千分尺又叫螺旋测微器，是一种精密量具，是比游标卡尺更精密的测量长度的工具。
•操作方法：
7 Y: Q* D1 _# g3 |1）测试前用软布将测量面擦干净，旋转测微螺杆使之与小砧并拢，查看主尺（固定刻度）和副尺(可动刻度）的零刻度线是否对齐。若未对其，应根据原始误差修正测量读数。               
2）测量工件时，右手拿住尺身，左手拿待测物体，使待测物体位于测微螺杆和小砧之间，旋转粗调旋钮，待测微螺杆靠近被测表面时改用细调旋钮，当测杆和被测物相接后的压力达到某一数值时，棘轮将滑动并有咔咔的响声，此时停止转动旋钮，并锁紧紧固螺钉。                       
3）读数：在主尺（固定刻度）上读取毫米整数（注意0.5毫米的短线是否露出），在副尺(可动刻度）上读取与主尺横线对齐的格数n，在第三标尺上读取与副尺刻度对齐的千分位数值。      
" c" O, U4 I2 yL=主尺毫米整数+n*可动刻度分度值+千分位数值
! h4 Y1 u! k4 q& B, l9 ?8 g•常见量程：0-25mm、25-50mm、50-75mm、75-100mm            
•精度：0.001mm（部分千分尺无第三标尺，精度为0.01mm，千分位为估读）
- S+ z) m6 @6 r8 b' F" v•测量对象：长度、外径                 
•保养：用棉布擦拭、涂油                              

; e" v- a7 t4 ~* `6 P9 o- ]4 J百分表
0 E& c" a3 v# h* H•简介: 百分表是一种精度较高的比较量具，它只能测出相对数值，不能测出绝对值，主要用于检测工件的形状和位置误差（如圆度、平面度、垂直度、跳动等），也可用于校正零件的安装位置以及测量零件的内径等。
•操作方法
1）测量前检查测量杆活动是否灵活：轻推测量杆时，测量杆在套筒内移动灵活，松手后指针能回到原来的刻度位置。                       
2）将百分表装夹在固定表座上，使测量杆垂直于被测平面并与之紧密接触（测量圆形工件时使测量杆与工件中心线垂直），旋转外表盘使大指针与外表盘零刻度线对齐，在水平台上均匀移动被测工件直至测量头与被测要素全部接触（测量圆形工件时使工件以中心轴线为基准旋转一周）。
3）读数：先读取小指针转过的刻度线（毫米整数），再读取大指针转过的刻度线（第n格）。 相对测量数值=小指针毫米整数+n*大表盘精度
9 m7 \0 q, C2 T1 w4 P& A! x, [- e•常见量程：0～5mm        
& V# n- B1 N9 f; L; |- J& N•常见精度：0.01mm        
3 s5 c' ^2 W9 f1 b4 X  a: h2 ]•测量对象：形状和位置误差如圆度、圆跳动、平面度、平行度、直线度可以将百分表连接数据采集仪实现高效测量各种形状和位置误差，测量
示意图如下：

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4 }4 U, k# ~0 S! V: {; L优势:
1）无需人工用肉眼去读数，可以减少由于人工读数产生的误差；
2）无需人工去处理数据，数据采集仪会自动计算出跳动误差值。
" f  y- m8 b: R6 Y- W3）测量结果报警，一旦测量结果不在跳动公差带时，数据采集仪就会自动报警。

% j6 z" k7 L8 b       以上是对常用游标量具的使用规程等内容的介绍.随着测量技术的不断提高, 检测量具数字化是当前及未来仪器的普遍趋势，通过对具有数据接口的测量仪器配置太友科技的数据分析仪，将使测量仪器的性能大大得到提高，数据采集仪的主要作用是自动从测量仪器中获取测量数据，进行记录，分析计算，形成相应的各类图形，对测量结果进行自动判断.
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数据采集系统的典型应用：http://www.gztaiyou.com/Download/html/2012125102918.html
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学习了，谢谢