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缺陷 产生原因 ( g4 v d+ b0 W, o W# [2 l" ?# J8 f
气孔 ①CO2气体不纯或供气不足/ }( D; X8 L( S$ ]4 x; E- g
②焊时卷入空气
9 v; Q# {, T* f/ F" y8 P) s③预热器不起作用
. ^: j7 O; O4 m7 o' O, P5 G9 k' v④风大、保护不完全! m4 H+ a. b3 s# S6 M8 Z
⑤喷嘴被飞溅物堵塞、不通畅
2 D- z& ~, }3 k) [⑥喷嘴与工件的距离过大
9 p0 {2 c0 I. P5 P6 s$ z5 R, L⑦焊接区表面被污染、油、锈、水分未清除
1 ]1 q, I# g% \) f* c& @⑧电弧过长、电弧电压过高
: G$ u+ F+ ~2 }⑨焊丝焊硅，锰量不足 8 A6 H5 C. A/ U/ h) ?
咬边 ①电弧太长，弧压过高
4 t( n% V- R8 ?( N1 L3 H②焊接速度过快
( ^. {0 P/ T9 B8 L! S+ n③焊接电流太大2 C; \- H4 z1 x) u' H. o( X
④焊丝位置不当，没对中
0 E" b. S$ S& D# D4 B# U⑤焊丝摆动不当
7 W/ p2 m: t6 t; \& Y& K未焊透 ①焊接电流太小，送丝不均匀
$ Z5 W7 `/ Z$ e/ N" u- x$ b②电弧电压过低或过高
. A; T3 g# j4 g: D" p③焊接速度过快或过慢(在坡口内) f/ ~+ ^- k; v* m3 J# A" e" @
④坡口角度小，间隙过小6 ]! s' z C& G" b4 w
⑤焊丝位置不当，对中差
0 s. S* D. L& j7 ]# c" }焊缝成形不良 ①工艺参数不合适9 y! K( f* l) [" K% p. f" i
②焊丝位置不当，对中差9 k$ o. v! ?& m) _$ f2 l7 K
③送丝滚轮的中心偏移
+ h& p# ^% G' H2 v④焊丝矫直机构调整不当# P& X# L | N5 v+ _1 ~7 E
⑤导电嘴松动
9 r2 ^: U( |6 Q q; n2 B4 I& \梨形裂缝 ①焊接电流太大
- G8 b% e6 K% g N②坡口过窄6 v9 u" Z1 Q! X7 d
③电弧电压过低
0 L& v/ @$ K; P④焊丝位置不当，对中差 , \" C( h2 Y" D
电弧不稳定 ①导电嘴松动、或已磨损，或直径过大(与焊丝比)
# g a% A. X6 b0 n' J- ^2 l8 c, |! m②焊丝盘转动不均匀，送丝滚轮的沟槽已经磨损，加压滚轮紧固不良，导丝管阻力大等。" b F- D# }3 ~( q I7 p
③焊接电流过低，电弧电压波动
- a6 h& {( I5 ?) k! k④焊丝干伸长过大1 o; n; {# s1 e/ ]0 i9 P' G! L! G3 m
⑤焊件上有锈、油漆和油污. ^( o. l* ?! f, b2 ~
⑥地线放的位置不当 + n7 v0 i, w" s E- Y% ^2 y
飞溅 ①短路过渡时电感量不适当，过大或过小1 o" F0 _! \, k1 Y- O; Q9 i
②焊接电流和电弧电压配合不当% z$ X7 y# i( F+ z* e: r4 C6 h
③焊丝和焊件清理不良 |
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发表于 2006-7-1 20:27:05