|
|
马上注册,结识高手,享用更多资源,轻松玩转三维网社区。
您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册
x
缺陷 产生原因
) a) D/ U1 W' G c; N; [* _1 { V气孔 ①CO2气体不纯或供气不足
( o( ?3 @9 B, [: a& r, c6 x②焊时卷入空气
- o& l) L1 O9 W. ^" z4 e$ x③预热器不起作用/ s0 |8 t. o4 J |; v% {
④风大、保护不完全
# y* I1 [' ?8 u d1 W% m⑤喷嘴被飞溅物堵塞、不通畅1 P/ S; y8 J8 O9 G( Q8 [5 W
⑥喷嘴与工件的距离过大" A9 v/ u" @# |1 ?" k& z
⑦焊接区表面被污染、油、锈、水分未清除
8 C# g4 ?# k+ t8 P4 l⑧电弧过长、电弧电压过高
+ W- y' q7 _! _+ d⑨焊丝焊硅,锰量不足 $ j6 C1 Z# B: X" T1 {) A
咬边 ①电弧太长,弧压过高
9 }4 X- o6 y& |5 C$ J* A②焊接速度过快
" X H( S- N' T0 t+ k③焊接电流太大( k/ w5 c6 p; c6 S1 O% i1 D: F
④焊丝位置不当,没对中
1 H( t# l4 E- j: w, a( v( E9 P4 ~⑤焊丝摆动不当 4 e, z! g% T a5 e) X( n8 r k% e0 U
未焊透 ①焊接电流太小,送丝不均匀4 e1 h! [% L2 r' j* C9 O
②电弧电压过低或过高& f4 `( E1 o1 c$ o& ]
③焊接速度过快或过慢(在坡口内)
( F+ d/ F6 c+ X6 o# p p9 c* z7 _④坡口角度小,间隙过小
1 w4 u4 a$ O- Q1 h⑤焊丝位置不当,对中差 . S( }% l9 o+ U. u
焊缝成形不良 ①工艺参数不合适
9 a, _) D2 X8 ?" ^+ Z②焊丝位置不当,对中差
) x: H) \% e* R7 y! r$ X③送丝滚轮的中心偏移9 |3 r* ~# E' k3 Q. z7 q. Q
④焊丝矫直机构调整不当
0 I0 [3 y) N1 f- Z# @⑤导电嘴松动 ~8 S# f% ]: N* {' M
梨形裂缝 ①焊接电流太大
. Z9 Y! ~# u. L8 K/ E! P4 E②坡口过窄4 p5 J& e' v% @8 R6 c
③电弧电压过低
. ~7 F" U0 K2 i6 u2 d0 J9 I④焊丝位置不当,对中差
1 m2 L- D! X, [) i# K: ^电弧不稳定 ①导电嘴松动、或已磨损,或直径过大(与焊丝比)
' Q- d9 r$ X; k: h0 u②焊丝盘转动不均匀,送丝滚轮的沟槽已经磨损,加压滚轮紧固不良,导丝管阻力大等。$ w3 O: f- i* Z; ?' o5 t
③焊接电流过低,电弧电压波动+ I6 s: e) s6 p
④焊丝干伸长过大
k! c3 w9 N( \( _/ Y( [1 J⑤焊件上有锈、油漆和油污
1 ~9 `" M* L! Y⑥地线放的位置不当 ) k. O; n. S5 ^# j+ L- b, J% n
飞溅 ①短路过渡时电感量不适当,过大或过小
7 S0 W4 _; O: q r# a②焊接电流和电弧电压配合不当4 M. ~( y" e0 i `+ Y
③焊丝和焊件清理不良 |
评分
-
查看全部评分
|