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滚动轴承依靠其滚动轴承的基本结构如图9-1所示,它由下列零件组成:3 D! l# P3 ~% g! ~, ^. C" o$ w
(1)带有滚道的内圈1和外圈2;
, u% U& `& d1 N. P (2)滚动体(球或滚子)3;" P: f. p' I' C4 h2 i. ^
(3)隔开并导引滚动体的保持架4。
a# H5 A9 R1 M 有些轴承可以少用一个套圈(内圈或外圈),或者内、外两个套圈都不用,滚动体直接沿滚道滚动。# T) Q) U8 E+ `
内圈装在轴颈上,外圈装在轴承座中。通常内圈随轴回转,外圈固定,但也有外圈回转而内圈不动,或是内、外圈同时回转的场合。
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常用的滚动体有球、圆柱滚子、滚针、圆锥滚子、球面滚子、非对称球面球子等几种,如图9-2所示。轴承内、外圈上的滚道,有限制滚动体侧向位移的作用。! Q8 Z* |9 E6 H- g' z& ?
3 G X3 ^5 W- M7 t; l) h& [+ _& h主要元件间的滚动接触来支承转动或摆动零件,其相对运动表面间的摩擦是滚动摩擦。
! T$ r- b& y/ }5 W8 Z U# o* m4 ~与滑动轴承相比,滚动轴承的主要优点为:
+ C+ W" G5 Q/ @ P5 S 1、摩擦力矩和发热较小。在通常的速度范围内,摩擦力矩很少随速度而改变。起动转矩比滑动轴承要低得多(比后者小80~90%);0 C. h( a1 u9 n, m
2、维护比较方便,润滑剂消耗较小;
9 k) d" e" u* f: Y$ z! | 3、轴承单位宽度的承载能力较大;2 j" k. m. D+ b- x
4、大大地减少有色金属的消耗。! h& N( S# f" U8 O- V0 y4 T
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滚动轴承的缺点是:
& d, S. ?) Z0 b7 Z4 I% |, r 径向外廓尺寸比滑动轴承大;接触应力高,承受冲击载荷能力较差,高速重负荷下寿命较低;小批生产特殊的滚动轴承时成本较高;减振能力比滑动轴承低。 " ?, b, c; ?8 e
一、滚动轴承的主要类型、性能与特点7 E0 F& P- o3 p7 s# {2 _
按滚动体的形状,滚动轴承可分为球轴承和滚子轴承。
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, m9 A+ R3 P$ x 按接触角的大小和所能承受载荷的方向,轴承可分为:
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- m- I6 @! a9 q/ R+ Z% A" _ _7 P4 ] 1、向心轴承:( `! c! ^ y* N7 ^% ] d3 p9 Q. F& u d
公称接触角:0°45°,向心轴承又可细分为:& }0 H) I1 K. l) ^5 y
* x* ^8 E) J4 l% r B* m' r A、径向接触轴承:=0°,只能承受径向载荷(如圆柱滚子轴承),或主要用于承受径向载荷,但也能承受少量的轴向载荷(如深沟球轴承);. X f# N7 C. [: [0 s7 k
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B、向心角接触轴承:0°<45°,能同时承受径向载荷和单向的轴向载荷(如角接触球轴承及圆锥滚子轴承);
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8 t8 p' S2 D8 x- d- b( |! _/ P$ Q 2、推力轴承: i# r+ {8 |3 W! }2 J- t' G/ X* b6 @
公称接触角:45°<90°,推力轴承又可细分为:
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A、轴向接触轴承:=90°,只用于承受轴向载荷;
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& x3 P3 f2 a+ b: K8 x3 F B、推力角接触轴承:45°<<90°主要承受大的轴向载荷,也能承受不大的径向载荷;) B" \6 X& ^" C. \: w: [
- P& [) H/ y% {! y 按自动调心性能,轴承可分为自动调心轴承和非自动调心轴承。
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. `* d. V$ b/ B3 T[ 本帖最后由 2374 于 2006-10-24 05:00 编辑 ] |
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