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2022-03-11
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[已解决] 拉伸模,产生褶皱并且粘下模怎么解决?有详细的图片!

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发表于 2006-7-11 23:19:08 | 显示全部楼层 |阅读模式

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拉伸模,产生褶皱并且粘下模怎么解决?也就是粘凹模不知道是怎么产生的?!不知道怎么解决?
# d  T0 L7 V- }; u. r  C希望有高手能帮忙解决一下!
Photo-0201.jpg
 楼主| 发表于 2006-7-11 23:20:06 | 显示全部楼层
再来一个图片表达清楚!
Photo-0200.jpg
发表于 2006-7-12 21:07:44 | 显示全部楼层
以前就是这样吗?还是下模此处型面光洁度不好,还是上模要开些气孔?
 楼主| 发表于 2006-7-12 22:21:04 | 显示全部楼层
这都是老模具了!我进行了修改!不过不知道对不对·!我的板厚是2MM我改成了成型和冲孔一次成型,不知道那需要注意的!?请看看我的图帮我审一审!
右滑轮外壳五金模-1-Model.jpg
发表于 2006-7-15 06:45:59 | 显示全部楼层
粘凸模的原因就是因为起皱起皱了,! D3 T4 Y" o9 w1 K9 L0 n* L
从图片上看,拉深很浅,可以不用压边.模具结构虽然不理想,但不是起皱的原因9 W9 ?$ [& L, T/ a
我想起皱原因可能有两个:1 u- W+ b$ C+ |; ~$ z0 V2 m5 U1 B
1,凸凹模间隙太大
6 [& Z% D/ L( ]; n2,凹模圆角尺寸不正确

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发表于 2006-7-15 07:35:29 | 显示全部楼层
估计是凸凹模间隙太大

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发表于 2006-10-4 16:43:27 | 显示全部楼层
我想可能是凸凹模间隙太大

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发表于 2007-4-7 13:24:51 | 显示全部楼层
我们这里做的拉伸模一般都是凹在上加内打料,凸模在下,外用压料的!
发表于 2007-5-21 18:21:54 | 显示全部楼层
下模使用脫料是一定的,間隙在失去了整形作用.
发表于 2007-5-26 21:31:14 | 显示全部楼层
1.模具间隙过大,中间部位悬空& A% Y# }6 N, `, [( u9 E, s* F
2.也有可能翻边高度过高,材料失稳

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发表于 2007-5-27 23:45:08 | 显示全部楼层
改了几点,可以参考一下
11.jpg

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发表于 2007-5-27 23:53:54 | 显示全部楼层
还有,冲头的沉头肯定是在下面的那一级的,不要弄到最上面去哈
发表于 2007-5-29 16:33:36 | 显示全部楼层
:)   我觉得  模具间隙太大  还有冲孔结构不对啊 冲头没有那么高的啊

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发表于 2007-5-30 14:38:54 | 显示全部楼层
原帖由 skj2004 于 2007-5-29 16:33 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif/ ^* n( W+ F) E7 v
:)   我觉得  模具间隙太大  还有冲孔结构不对啊 冲头没有那么高的啊
0 A4 l' ~) C# W0 `# ~
确实不合理,合理的应该是冲头在下面,
# r+ E% G6 s3 b而从总体来说,直边比较长,建议还是反装一下,用拉伸来完成的哈,直接压型因为没有压料板,所以直边长就会起皱了。我一般做的是0.5的不锈钢,一般这样做的时候直边都不会超过5mm的,而且是要求不是很高的哈

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发表于 2007-6-8 22:55:29 | 显示全部楼层
没有压边一定皱,即使凸凹模的间隙刚好,也会皱,你可在上模加压料板,产品保证不皱,也可以卸料.
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