请教大家看看这个钣金件采用什么工艺！

....o℃爱ヤ

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有精度要求的哦。
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洪哥

有什么要求哦

....o℃爱ヤ

洪哥 发表于 2013-3-8 15:59 static/image/common/back.gif
有什么要求哦

中间是等腰梯形，与之相接的是两个同样的锥形，做出来的产品要对称，锥形不能变形。

tangcarlos3d

....o℃爱ヤ 发表于 2013-3-8 16:26 static/image/common/back.gif
中间是等腰梯形，与之相接的是两个同样的锥形，做出来的产品要对称，锥形不能变形。

5 J4 o( R, F2 m. @  \% a锥形不能变形一次试模很难搞定。
一副模具应该搞不定。建议先把下面的等腰梯形及两侧的半圆弧一次弯出来（可以考虑用聚氨酯模具），再在另一副聚氨酯模具内成型上面的两半圆弧。用钢模芯定尺寸，具体半径要试模才能最后确定。
仅供参考。

....o℃爱ヤ

tangcarlos3d 发表于 2013-3-8 19:14 static/image/common/back.gif
锥形不能变形一次试模很难搞定。
) I/ _- \$ h: e2 ?, r2 l  s一副模具应该搞不定。建议先把下面的等腰梯形及两侧的半圆弧一次弯出来 ...

% v) ^3 N+ p' Y7 H/ t这样的话，做出来的产品，锥形的弧度应该保证不了啊，

tangcarlos3d

....o℃爱ヤ 发表于 2013-3-9 10:16  这样的话，做出来的产品，锥形的弧度应该保证不了啊，

7 J( h$ x+ E% K7 W( d: m产品结构（开口、大半径弯曲圆弧）决定了弯曲后产品尺寸难以控制并且一致性不好，所以试模次数肯定多、才能在最后决定芯轴尺寸。并且还要其它工艺条件稳定。不知具体尺寸大小，如要一副模具成形不是不可能，而是需要三动作液压机才行。普通机械式三动作压力机的行程可能不够。弯曲动作和模具结构：压边滑块带动芯轴弯曲底下锥形和两侧圆弧垂直部分（还要用弹簧提供力量来压边），侧滑块前进成形圆弧至水平，主油缸下降带动聚氨酯凹模下降成形圆弧上面凹如部分。只是简单说到原理，不详细，仅供参考。

....o℃爱ヤ

tangcarlos3d 发表于 2013-3-9 11:32 static/image/common/back.gif
产品结构（开口、大半径弯曲圆弧）决定了弯曲后产品尺寸难以控制并且一致性不好，所以试模次数肯定多、才 ...

谢谢，学习了。

gaorenfei3000

方案一：
1、先下一块梯形的板料，下来尺寸根据后续工艺计算；
$ s' b  ~1 `1 W! g2、用一对锥形棍子卷板机卷板加工，可以根据尺寸结构设计专用卷板工装（设备）；
3、卷成形的零件再用三维激光切割机切割出曲线轮廓。
1 l' w9 \- q( @方案二：
. |1 d/ u% ]9 B" i! s3 r1、将该零件拆分为三部分，一个梯形，二个锥形；
2 w1 M0 u9 `+ k- E2、梯形可以直接下料，锥形下料后卷板；
/ F- x  h9 a, c. G& I6 \* S/ s( A3、三部分采用焊接方式，氩弧焊货机器人激光拼焊，精度要靠工装夹具和设备来保证。

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