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[已解决] 求助:注塑产品表面流痕现象,望指教

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1#
发表于 2013-3-8 16:30:48 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式 来自: 中国福建厦门

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最近我司生产一款产注塑件,外观纹理EMD22,Ra50,外观颜色为PMS8403C,材料:PS+ABS+色粉,但做出产品表面表流痕很多。
' x! y& g5 l' x0 k红线以上部分表面纹理有纹字(含金属粉)6 @- G; z0 A4 S+ |$ A
红线以下的表面纹理没有含金属粉,就不会有该情况,为什么?
$ a; A% ]6 o! I+ u0 G" f; F分析的原因是:( K" m% e( S& a% y( ?, w
金属粉末难溶于塑料内,所以容易该现象(不良数据如附件)
9 D) A( C, W$ q3 u7 d请各位指教看法: 真正原因是什么? 有何方法可以改善?
4 {" q& Y3 K1 C' c5 _1 e+ A% S! Z
2#
发表于 2013-3-8 21:12:04 | 只看该作者 来自: 中国四川成都
会不会是色粉溶解不充分(如果是,可调控注射温度看看)。
3#
 楼主| 发表于 2013-3-9 20:54:05 | 只看该作者 来自: 中国福建三明
cnxiaomao 发表于 2013-3-8 21:12 static/image/common/back.gif5 G3 z. _6 Q: F5 h& i9 j( g7 V
会不会是色粉溶解不充分(如果是,可调控注射温度看看)。
! r5 _, Y+ s9 X7 Z
我没有参与这个现场的调查,但他们是说“因为金属粉”溶解不充分所致,所以将金属粉去掉后就OK了。 能否调注射温度试试看。
4#
发表于 2013-3-11 11:30:09 | 只看该作者 来自: 中国山东潍坊
这个问题分两步走,第一步:不加金属粉,如果还有此留痕,请检查原材料的纯度,有木有回料在里面,同时检查注塑温度和注塑压力;第二部,如果不加金属粉就木有这留痕,请提高注塑温度,增加流动,同时增加压力。

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5#
发表于 2013-3-13 23:42:56 | 只看该作者 来自: 美国
1、最简单的方法是请色母公司帮助将原料和色母预先拉一次料,然后再用于产品注塑,你的注塑机螺杆转速可能不适合混炼;
' f( D/ F5 p' x: }5 S; B. h2、改模具,将浇口数量增加,便于流动,但不推荐此办法,仅用于最后没有解决办法时,不确定性较大;
5 a- ^% D0 X" ~/ g; j$ ]色粉熔融性能不佳是肯定的,这样的现象也很常见,所以很多较大的色母厂都会有帮厂家拉色料的能力,当然价格也会高很多。

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6#
 楼主| 发表于 2013-4-2 20:23:02 | 只看该作者 来自: 中国广东广州
wjk8399 发表于 2013-3-13 23:42 static/image/common/back.gif- w9 M, C/ V3 E: g5 j" l6 Z. ~& [
1、最简单的方法是请色母公司帮助将原料和色母预先拉一次料,然后再用于产品注塑,你的注塑机螺杆转速可能不 ...

) y5 |% k( U; j( q5 B因为对注塑不是太了解,所以“预先拉一次料”是什么意思?  能大概介绍一下它的工艺原理等或提供一下相关的资料学习一下?谢谢了。
7#
发表于 2013-4-2 21:29:40 | 只看该作者 来自: 美国
emop 发表于 2013-4-2 20:23 static/image/common/back.gif$ l* u% Q( O' m9 }
因为对注塑不是太了解,所以“预先拉一次料”是什么意思?  能大概介绍一下它的工艺原理等或提供一下相关 ...
5 p" v4 h7 }0 @; x0 b' A2 m" m
所谓的预先拉一次料实际上就是用拉粒机,或者叫制粒机,将塑料原料(本色或无色)与色母(色粉或类似的原料)混合熔炼然后再切成颗粒状用于注塑机使用。! t5 j5 R" j$ q( Q2 ?
色粉是最初级的颜色配料,色母是高一级的颜色配料,再次造粒实际上是二次色母或更高次色母,当熔炼不佳,色粉很难均匀的时候,色母或再次造粒会帮助色粉的分布均匀,但是,需要注意的是,材料的费用会升高和物理性能会有所变化,因此,如何控制材料的物理性能是体现色母厂家的水平更高体现。
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