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2022-03-11
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goto3d 说: 在线网校新上线表哥同事(Mastercam2022)+虞为民版大(inventor2022)的最新课程,来围观吧!
2021-06-26
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[已答复] 铸件问题

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发表于 2013-3-12 11:41:09 | 显示全部楼层 |阅读模式

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本帖最后由 Nmob 于 2013-3-12 11:42 编辑 7 B# ^2 f4 \) o; ?' o: R; `
. a# |: Q# a" ?+ y9 I! r
如图1 此图 是铸件尺寸图  俯视图可看到2个直径810的孔。
9 q0 i5 K0 S2 A) V2 u; u其实加工图纸加工尺寸如图2,一个810,一个860.
' h% L$ |+ {0 F; R. h  J) Q  J我想问下个难到不是砂型浇铸的吗?2个不同的外径,为何铸件要做成一样的直径?
6 L3 s" h# _4 e; A5 y$ Y

: ]% r9 w7 ~* V4 `5 l3 D# m; b

图1

图1

图2

图2
发表于 2013-3-12 14:13:09 | 显示全部楼层
我觉得可以做出两种内径啊,这样加工量小点!

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发表于 2013-3-12 14:51:08 | 显示全部楼层
这可能是根据需要而设计的,可能加工后配合的轴径不同。也可能是为了装配件拆装方便。如果能上个装配图就一目了然了。

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发表于 2013-3-12 15:33:32 | 显示全部楼层
本帖最后由 a114977445 于 2013-3-12 15:36 编辑 , f3 G$ q5 x0 F( F

3 s( v+ ]3 m! Q% `8 J* o# N为了加工方便,两尺寸一样两边随便加工没问题,如果两边不一样,一旦加工错了就费了
1 L0 v6 Y) k$ {: i- g" G2 M就算不考虑报废问题,做成一样,效率也会提高+ l6 a! \( W8 m5 x7 B+ U  x1 p5 o
两边不一样就要多一步加工工序更何况你这尺寸差别不大,难道每个都拿尺子量一遍?4 V" ^5 @+ L) J3 M. c  f: m; e
设计时不光要考虑加工尺寸问题5 s3 k! s( \8 G: Z3 ]# C6 Q" D

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发表于 2013-3-12 15:54:58 | 显示全部楼层
a114977445 发表于 2013-3-12 15:33 static/image/common/back.gif+ }. E  V0 d: Y5 W* Y) K& }+ V
为了加工方便,两尺寸一样两边随便加工没问题,如果两边不一样,一旦加工错了就费了
  N& c+ k2 r0 k' z7 a, V2 ]就算不考虑报废问题, ...
: X2 ?& u3 P" q9 A4 z
学习了!
 楼主| 发表于 2013-3-12 16:52:46 | 显示全部楼层
a114977445 发表于 2013-3-12 15:33 static/image/common/back.gif
4 h- T5 A0 j* I8 T& Y, ?为了加工方便,两尺寸一样两边随便加工没问题,如果两边不一样,一旦加工错了就费了: z) C* n- o% R7 W
就算不考虑报废问题, ...
, I, `2 w6 O6 B$ j/ w" `
恩 该件的铸造810和860处,也是人工堆的砂型么?不是什么模具之类的吧?有用模具之类的么?
发表于 2013-3-12 18:05:42 | 显示全部楼层
个人认为860孔这边可能有零件要装配,铸件质量要求可能要高一些。而810一边没有零件装配,毛胚面就可以使用,不影响产品功能、质量。
5 h+ i" ~4 ^9 E1 {1 [另外从做木模来说两端毛胚孔一样大好做些,这样只需要将中间的空腔部分的模型加大,而它与两端的尺寸差较大,好拼料。而如果在810的基础上单边补25mm就不好补了太薄不好拼凑。

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发表于 2013-3-12 18:06:59 | 显示全部楼层
Nmob 发表于 2013-3-12 16:52 static/image/common/back.gif
+ U8 c+ o; N2 e( t0 J( d! }$ |恩 该件的铸造810和860处,也是人工堆的砂型么?不是什么模具之类的吧?有用模具之类的么?

( F1 n2 B3 i% w1 W3 ~7 Y* Z砂型也要先用木模成型,没木模沙子不能成型。

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发表于 2013-3-12 19:22:53 | 显示全部楼层
图1的铸件怎么能加工成图2的成品呢,D810的孔铸造是不能保证在图2中D810的这个尺寸公差的。D860的孔建议也是减少余量,除非是极小批量的。从加工方面来说测量时间也大大小于加工时间。

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 楼主| 发表于 2013-3-12 20:57:22 | 显示全部楼层
kingsail 发表于 2013-3-12 19:22 static/image/common/back.gif  ^- O% z1 V4 i; _# W7 N! n* }* X
图1的铸件怎么能加工成图2的成品呢,D810的孔铸造是不能保证在图2中D810的这个尺寸公差的。D860的孔建议也是 ...

$ Y( K9 D! O3 M9 H  p7 B5 W9 Y恩 本来图纸有粗糙度的,我把它删掉了   有粗糙度的,别人就知道这个尺寸要加工。孔就会比810小的。

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洪哥 + 2 有始有终!

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发表于 2013-3-13 13:48:30 | 显示全部楼层
Nmob 发表于 2013-3-12 16:52 static/image/common/back.gif
, i  S7 W( H3 u, G' ]- |" }3 Z2 Q恩 该件的铸造810和860处,也是人工堆的砂型么?不是什么模具之类的吧?有用模具之类的么?

% P$ s' B5 x) _7 O磨具做应该是,但是会有芯子,说到这里发现对铸造来说这个地方做成一样也是方便的,随便放芯子都是可以的没有大小头。不一样放错了还得倒过来重新放芯子,效率!
发表于 2013-3-13 14:07:12 | 显示全部楼层
这个估计跟批次有关系了,客户有时要同径的一批货,有时要大小径的,因为相差不大这种做成通用的铸件无疑是较好的选择,厂家也便于铸件的管理或囤货。
发表于 2013-3-13 14:16:49 | 显示全部楼层
不是完全对称的,补充一点,这样方便,不至于要牢记,而且加工量也不大
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